विदेशी तकनीकी एकाधिकारों को तोड़कर, चीनी निर्माण क्षमताओं में वृद्धि – शेनहुआ निंगमेई द्वारा 4 मिलियन टन कोयले से तेल बनाने संबंधी प्रयासों की कहानी

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“विदेशी तकनीकी एकाधिकारों को तोड़कर चीनी उत्पादन के प्रति विश्वास को बढ़ाना – शेनहुआ निंगमेई द्वारा 4 मिलियन टन कोयले से तेल बनाने संबंधी प्रयासों की कहानी”
2016-11-09 05:49:00
स्रोत: शिन्हुआ समाचार एजेंसी
शिन्हुआ समाचार एजेंसी के पत्रकार सुन बो, मा जुन, शू जिन ने विदेशी तकनीकी एकाधिकारों को तोड़कर चीनी उत्पादन के प्रति विश्वास को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई।
यह एक ऐसी विश्व-स्तरीय परियोजना है, जो रेगिस्तान में ही विकसित हुई है। 　　यह हमारे देश में कोयले के स्वच्छ उपयोग को सुनिश्चित करने, एवं कोयला उत्पादन में होने वाली अतिरिक्तता की समस्या को हल करने में महत्वपूर्ण भूमिका ； यह “पोस्ट-तेल युग” में हमारे देश के ऊर्जा उपकरणों के निर्माण हेतु तकनीकी संसाधनों की आपूर्ति करने का कार्य करता है। 　　विश्व की सबसे बड़ी ऐसी परियोजनाओं में से एक होने के नाते, शेनहुआ निंगमेई समूह की 4 मिलियन टन क्षमता वाली कोयले से तेल बनाने वाली इस परियोजना में “**प्रदर्शनीय प्रयोगशाला**” की भूमिका बखूबी निभाई गई। देश की 29 कंपनियों एवं अनुसंधान संस्थानों के सहयोग से 37 महत्वपूर्ण तकनीकी, उपकरणीय एवं सामग्री संबंधी कार्य पूरे किए गए। इस परियोजना में घरेलू उत्पादन की दर 98% से अधिक है; इससे विदेशी तकनीकों पर निर्भरता खत्म हो गई। साथ ही, कई मापदंडों में यह परियोजना विश्व स्तर पर अग्रणी स्थान पर है। अब कुछ घरेलू कंपनियों में भी सीमेंस, शेल जैसी विश्व-स्तरीय कंपनियों का मुकाबला करने की क्षमता है। 　　तकनीकी नवाचारों में सहयोग करके, “चीनी निर्माण” की शक्ति को बढ़ाया जा सकता है। सर्दियों के मौसम में, कोयले से तेल बनाने वाली परियोजनाओं के निर्माण स्थलों पर जाने पर, आधुनिक बड़ी कंपनियों का भव्य वातावरण दिखाई देता है – 12,000 बड़े उपकरण वहाँ मौजूद हैं; लाल, पीले, नीले, सफ़ेद एवं हरे रंग की पाइपलाइनें, एवं असंख्य ट्रांसमिशन केबलें… ये सभी उपकरण कंपनी की “रक्तवाहिकाओं”, “नसों” एवं “तंत्रिकाओं” के समान हैं… और ये सभी मिलकर 5 वर्ग किलोमीटर के क्षेत्र को एक ऐसी “विशाल संरचना” में बदल देते हैं, जो बहुत ही कुशलता से काम करती है। हजारों मजदूर व्यवस्थित तरीके से काम कर रहे हैं, ताकि इस वर्ष तेल उत्पादन के लक्ष्य को हासिल किया जा सके... “पहले, कोयला-रसायन उद्योग की प्रमुख तकनीकें विदेशी दिग्गजों के नियंत्रण में थीं। हमने दक्षिण अफ्रीका की सासोल कंपनी के साथ कोयले से तेल बनाने की तकनीक लाने के लिए 10 वर्षों तक कठिन बातचीत की; लेकिन उन्होंने लगातार कठोर शर्तें रखीं और तकनीक लाना संभव नहीं हो पाया। ”समूह के उप महाप्रबंधक याओ मिन ने कहा कि हालाँकि हमारे देश में कोयला-रसायन उद्योग तेजी से विकसित हो रहा है, लेकिन इसे “चीन निर्मित” उत्पादों का पर्याप्त समर्थन नहीं मिल रहा है। मूलभूत प्रौद्योगिकियाँ एवं उच्च-स्तरीय उपकरण आयात पर ही निर्भर हैं, और इसके लिए अत्यधिक लागत भी वहन करनी पड़ रही है। 　　इस अवधि के दौरान, देश में प्रमुख प्रौद्योगिकियों के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रगति हुई। झोंगके सिंथेटिक ऑयल कंपनी ने लाखों टनों के स्तर पर औद्योगिक अनुप्रयोग संभव बनाए; इस तरह उसने सैसोल कंपनी के तकनीकी एकाधिकार को तोड़ दिया, एवं कई आर्थिक मापदंडों में उससे आगे निकल गई। वर्ष 2013 में, शेनहुआ निंगमेई की 4 मिलियन टन कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजना को **विकास एवं सुधार आयोग द्वारा अनुमोदन दिया गया। इस परियोजना में प्रौद्योगिकी, उपकरणों एवं सामग्रियों के क्षेत्र में आत्मनिर्भरता हासिल करने का लक्ष्य रखा गया। 　　“घरेलूकरण के कार्यों में सबसे महत्वपूर्ण हैं – सिंथेटिक तेल उत्पादन हेतु आवश्यक तकनीकें, तेल प्रसंस्करण हेतु आवश्यक तकनीकें; 2200 टन शुष्क कोयले को गैस में बदलने हेतु आवश्यक तकनीकें; 100,000 घन मीटर/घंटा क्षमता वाली वायु शुद्धिकरण तकनीकें; एप्रिन शीतलन प्रणाली हेतु आवश्यक कंप्रेसर, विशेष प्रकार के पंप, महत्वपूर्ण वाल्व एवं सामग्रियों का घरेलू उत्पादन। ”शेनहुआ निंगमेई कोयले से तेल बनाने वाली परियोजना के निर्माण कमांड सेंटर के मुख्य कमांडर साई लीहोंग ने कहा कि विदेशी तकनीकों को अपनाने में जोखिम कम है, लेकिन इसकी लागत बहुत अधिक है, एवं ऐसी स्थितियों में घरेलू कंपनियों के बीच सहयोग करना ही एकमात्र विकल्प है। 　　शेनहुआ निंगमेई समूह द्वारा जोखिम उठाकर स्थानीयकरण एवं खुले नवाचार पर जोर देने के कारण, कोयले से तेल बनाने की परियोजना एक “**प्रदर्शनात्मक प्रयोगशाला**” में परिवर्तित हो गई है। परिणामों से पता चलता है कि कुछ घरेलू उद्यमों ने यूरोप, अमेरिका एवं जापान की विनिर्माण क्षेत्र की बड़ी कंपनियों के साथ प्रतिस्पर्धा में “जीत हासिल की” है। 　　सुजोउ एंटवेई वाल्व कंपनी ने शुष्क कोयला पाउडर संबंधी विशेष आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, दुनिया का पहला डबल-डिस्क वाल्व विकसित किया। इस वाल्व की उपयोग अवधि, जर्मनी में निर्मित उत्पादों की तुलना में दोगुनी से भी अधिक है; इस कारण यह बाजार में तुरंत ही प्रसिद्ध हो गया। 　　हांगझोउ की हांगयांग कंपनी द्वारा विकसित 1 लाख घन मीटर प्रति घंटे क्षमता वाले ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण से, 1 घंटे में इतनी ऑक्सीजन उत्पन्न होती है कि इससे 14 “वॉटर क्यूब” भरे जा सकते हैं। यह दुनिया का सबसे बड़ा ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण है। इस कंपनी ने इस उपलब्धि के कारण दुनिया में ऑक्सीजन उत्पादन क्षेत्र में अग्रणी स्थान हासिल कर लिया है 　　कोयले से तेल बनाने हेतु उपयोग में आने वाले फिटो-रिएक्टरों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील की आवश्यकता होती है। दुनिया में ऐसी मानकों के अनुरूप सामग्री उपलब्ध नहीं है। निविदा प्रक्रिया में जापानी इस्पात कंपनियों ने तकनीकी मानकों को कम करने की मांग की, लेकिन हेगांग समूह की वुयांग इस्पात कंपनी द्वारा विकसित उत्पादों की गुणवत्ता विदेशी इस्पात कंपनियों की तुलना में बेहतर है। 　　शेनहुआ निंगमेई समूह द्वारा स्वदेशी रूप से विकसित “शेननिंग भट्ठी”, विभिन्न प्रकार के कोयलों को प्रसंस्कृत कर सकती है। इससे सीमेंस गैसीफायर भट्ठी की उस कमी का निवारण हो गया, जिसमें यह केवल “शुद्ध कोयला” ही प्रसंस्कृत कर सकती थी। इससे निम्न गुणवत्ता वाले कोयलों के स्वच्छ उपयोग का मार्ग खुल गया; ऐसे कोयले चीन के गैसीफिकेशन बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक नहीं रह गए हैं। 　　कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं का देशीकरण, हमारे देश को बड़े पैमाने पर कोयला-रसायन उद्योग विकसित करने में विदेशी कंपनियों के एकाधिक “वे तकनीकें जिन पर हमारा नियंत्रण नहीं है, विदेशी कंपनियां उनके लिए अत्यधिक कीमतें वसूलती हैं या उन्हें अवरुद्ध कर देती हैं; लेकिन एक बार जब हम उन तकनीकों पर नियंत्रण प्राप्त कर लेते हैं, तो कीमतें तुरंत काफी कम हो जाती हैं। हालाँकि कोयले से तेल बनाने की परियोजना में 500 करोड़ रुपये से अधिक का निवेश किया गया, लेकिन इसमें प्राप्त हुई मूलभूत तकनीकें ऐसी हैं जिन्हें कितना भी पैसा खर्च करने पर भी प्राप्त नही ”शेनहुआ निंगमेई समूह के पार्टी समिति के सचिव झांग जुओली ने भावुक होकर कहा। 　　स्वदेशी तकनीकों के कारण “चीनी निर्मित उत्पाद” विदेशों में भी बेचे जा सक रहे हैं। कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं के कारण देश में संबंधित उपकरण निर्माण उद्योगों का विकास हुआ। इससे विदेशी उत्पादों पर लगने वाला अत्यधिक मूल्य कम हुआ, एवं बड़े पैमाने पर कोयला-रसायन उद्योगों के निर्माण हेतु लागत भी कम हुई। 　　“परियोजना में स्थानीयकरण दर **आवश्यकता से अधिक रही है। प्रक्रिया एवं तकनीक, तथा उपकरणों की संख्या के आधार पर स्थानीयकरण दर 98.5% है; जबकि निवेश राशि के आधार पर यह दर 92% से अधिक है। मूल योजना में 550 अरब युआन का निवेश किए जाने की योजना थी, लेकिन अब लगभग 500 अरब युआन ही निवेश किए जाने का अनुमान है; यानी लागत में 10% की कमी आएगी। इसका कारण मूलभूत प्रौद्योगिकियों का घरेलू स्तर पर विकसित होना है। ”शेनहुआ निंगमेई समूह के अध्यक्ष शाओ जुनजी ने कहा। 　　इनर मंगोलिया नॉर्थ हेवी इंडस्ट्रीज ग्रुप “सुपर P91” उच्च-स्तरीय स्टील पाइप तकनीक पर शोध एवं विकास का कार्य कर रहा है। कंपनी के उप-महाप्रबंधक गाओ वेनहाई ने कहा, “पहले P91 स्टील पाइपों को अमेरिका, जर्मनी एवं जापान से आयात किया जाता था; इनकी कीमत प्रति टन 1.5 लाख युआन थी, एवं इन्हें प्राप्त करने में 1 साल से भी अधिक समय लगता था।” उत्तरी भारी उद्योग द्वारा आपूर्ति शुरू होने के बाद, P91 स्टील पाइपों की कीमतों में 70% की गिरावट आई है, एवं इनकी डिलीवरी समय सीमा केवल 90 दिन है। ”　　कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं में ऐसे उदाहरण बहुत ही आम हैं। घरेलू स्तर पर विकसित तकनीकों एवं उपकरणों की लागत काफी कम है, जिससे बड़ी मात्रा में खर्च बचत होता है। 　　शेनयांग ब्लोअर ग्रुप द्वारा 1 लाख वायु-पृथक्करण हेतु कंप्रेसर सेटों का विकास सफलतापूर्वक किए जाने के बाद, इनकी गुणवत्ता मैनटर्बाइन एवं सीमेंस के उत्पादों के समकक्ष हो गई। इसके परिणामस्वरूप, सीमेंस ने प्रत्येक सेट की कीमत 170 मिलियन युआन से घटाकर 120 मिलियन युआन कर दी। निंगशिया की वूझोंग इंस्ट्रूमेंट्स कंपनी, कोयले से तेल एवं गैस उत्पादन हेतु आवश्यक वाल्वों का निर्माण करती है। इन वाल्वों की उपयोग-अवधि पाँच-छह गुना अधिक होती है; इनकी कीमत विदेशी ब्रांडों के उत्पादों की कीमत के मुकाबले आधी ही होती है। इसी कारण 1 अरब युआन की बचत होती है… इतना ही नहीं, घरेलू कंपनियाँ भी इस क्षेत्र में प्रगति कर रही हैं; वे सीमेंस, मित्सुबिशी हेवी इंडस्ट्रीज, शेल जैसी विदेशी कंपनियों के साथ प्रतिस्पर्धा कर रही हैं। इससे आयातित तकनीकों पर निर्भरता कम हो रही है, एवं “चीनी निर्मित” उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार हो रहा है। 　　शान्सी की लूआन, इनर मंगोलिया की यीताई जैसी कंपनियों ने क्रमशः झोंगके सिंथेटिक ऑयल कंपनी की तकनीकों का उपयोग किया। साथ ही, झोंगके सिंथेटिक ऑयल कंपनी ने विदेशों में भी अपना व्यवसाय विस्तारित किया; अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया, भारत, दक्षिण अफ्रीका, रूस जैसे देशों में अपने बाजार स्थापित किए। 　　हांगयांग ऑक्सीजन कंपनी ने 1 लाख वायु-विभाजन उपकरणों से संबंधित प्रदर्शनी परियोजना को अवसर मानकर, विदेशी बाजारों में अपनी उपस्थिति बढ़ाने का प्रयास किया। इसके परिणामस्वरूप कंपनी को ईरान के काविर एवं बुशहर परियोजनाओं हेतु ठेका मिला, जिससे उसका बाजार हिस्सा काफी बढ़ गया। 　　कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं के अनुसंधान एवं विकास के परिणामस्वरूप, हेगांग समूह की वूयांग स्टील कंपनी द्वारा निर्मित स्टील शीटों को व्यापक रूप से मान्यता मिली है। इन शीटों को मध्य एशिया एवं मध्य पूर्व क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है; चीनी स्टील शीटों के दम पर “चीनी निर्मित उत्पाद” विदेशों में भी पहु 　　हेगांग समूह की वुयांग स्टील कंपनी के अध्यक्ष डेंग जियानजुन, वूझोंग इंस्ट्रूमेंट्स कंपनी के महाप्रबंधक मा यूशान, हांगयांग ऑक्सीजन कंपनी के मुख्य इंजीनियर झोउ झियोंग आदि ने पत्रकारों को बताया कि कोयले से तेल बनाने संबंधी परियोजनाओं का घरेलू स्तर पर विकास, न केवल चीनी उपकरण निर्माण कंपनियों की नवाचार एवं सुधार की दिशा में की गई प्रगति को दुनिया के सामने प्रदर्शित करता है, बल्कि भविष्य में विकास हेतु आत्मविश्वास को भी बढ़ाता है। 　　अतिरिक्त उत्पादन क्षमता को कम करें, उद्योगों में सुधार तेज करें। “कोयले के उपयोग से पर्यावरण पर भारी दबाव पड़ता है; इसलिए इसका स्वच्छ तरीके से उपयोग आवश्यक है।” शेनहुआ निंगमेई की कोयले से तेल बनाने हेतु प्रयोग में आने वाली तकनीक में पहले की तुलना में बेहतर सुधार हुआ है; इसके कारण तैयार होने वाले तेल की गुणवत यदि इसे बड़े शहरों में लागू किया जाए, तो यह ऑटोमोबाइलों से होने वाले प्रदूषण एवं कोहरे से जुड़ी समस्याओं को हल करने में मददगार साबित होगा। ”　　कोयले से तेल बनाने वाले कारखाने में, साई लीहोंग ने “सिनोकेमिकल सिंथेटिक ऑयल” तकनीक से निर्मित स्वच्छ डीजल की एक बोतल दिखाते हुए बताया कि 2014 में APEC सम्मेलन के दौरान बीजिंग के सफाई वाहनों में इस डीजल का उपयोग किया गया। इस डीजल में सल्फर की मात्रा बहुत कम है; एरोमैटिक्स की मात्रा भी कम है; हाइड्रोकार्बनों का मान उच्च है, एवं राख की मात्रा भी कम है। इसके कारण विभिन्न प्रकार के प्रदूषकों का उत्सर्जन काफी कम हो जाता है… यह राष्ट्रीय V मानकों से भी बेहतर है। 　　इस वर्ष अक्टूबर में, शेनहुआ निंगमी ग्रुप द्वारा 4 मिलियन टन कोयले से तेल बनाने हेतु संयंत्र का परीक्षण शुरू किया गया, एवं इस वर्ष ही तेल उत्पादित किया जाएगा। इस परियोजना से प्रति वर्ष 4.05 मिलियन टन सिंथेटिक तेल उत्पन्न होगा, जिसमें से 2.73 मिलियन टन डीजल होगा। एक बार यह परियोजना कार्यरत हो जाने पर, प्रति वर्ष 20.46 मिलियन टन कोयले को सीधे ही सिंथेटिक तेल में परिवर्तित किया जा सकेगा। 　　“कोयले से तेल बनाने हेतु उपयोग में आने वाला कोयला, समूह कंपनी के सालाना उत्पादन का लगभग एक-तिहाई हिस्सा है। प्रति टन कोयले से तेल बनाने से होने वाला लाभ, कोयले की सीधी बिक्री से होने वाले लाभ के 7 गुना है। यदि हम स्वच्छ ऊर्जा विकास रणनीति पर अड़े रहें, एवं उच्च तकनीक आधारित कोयले से तेल बनाने की प्रक्रियाओं की खोज करें, तो कोयले की अतिरिक्त उत्पादन क्षमता एवं कम होती लाभप्रदता जैसी समस्याओं का समाधान संभव हो जाएगा। ”झांग जुओली ने कहा।