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Este mensaje fue editado por última vez por zxf905 el 9 de noviembre de 2016, a las 09:12. Romper el monopolio tecnológico extranjero y fortalecer la confianza en la manufactura china: Un registro del esfuerzo por producir 4 millones de toneladas de petróleo a partir de carbón por parte de Shenhua Ningmei. 09/11/2016, 05:49:00. Fuente: Xinhua News Agency. Reporteros de Xinhua: Sun Bo, Ma Jun, Xu Jin. Romper el monopolio tecnológico extranjero y fortalecer la confianza en la manufactura china: Un registro del esfuerzo por producir 4 millones de toneladas de petróleo a partir de carbón por parte de Shenhua Ningmei. Se trata de un proyecto de importancia estratégica que surge en medio del desierto. Porta la importante tarea de lograr un uso más limpio del carbón en nuestro país, así como de resolver el problema del exceso de capacidad de producción de carbón ; Tiene la misión de proporcionar una reserva estratégica tecnológica para la industria de fabricación de equipos energéticos de nuestro país en la “era posterior al petróleo”. Como el proyecto de conversión de carbón en petróleo más grande del mundo, con una capacidad de 4 millones de toneladas anuales, perteneciente al grupo Shenhua Ningmei, este proyecto desempeñó un papel fundamental como “laboratorio de referencia” durante su implementación. En colaboración con 29 empresas e institutos de investigación nacionales, se logró completar 37 tareas relacionadas con la producción nacional de tecnologías, equipos y materiales. La tasa de nacionalización del proyecto superó el 98%, lo que permitió romper el monopolio tecnológico extranjero. Además, varios indicadores de este proyecto se encuentran entre los mejores a nivel mundial. Un grupo de empresas nacionales ahora cuenta con la capacidad de competir con empresas de nivel mundial como Siemens y Shell. Trabajar juntos para innovar en tecnología y liberar el potencial de la manufactura china. En la época invernal, al entrar en la zona de construcción de plantas de conversión de carbón en petróleo, se percibe la imponente presencia de estas grandes empresas modernas: 12,000 equipos de gran tamaño se alzan uno junto al otro. Tuberías de colores rojo, amarillo, azul, blanco y verde, además de innumerables cables de transmisión, funcionan como las arterias, venas y nervios de la empresa, conectando así los 5 kilómetros cuadrados que abarca la planta en un sistema eficiente y ágil. Miles de trabajadores se esfuerzan de manera ordenada por completar la producción de petróleo antes de que termine el año… Antes, las tecnologías clave para la industria del carbón estaban en manos de las empresas extranjeras. Nosotros negociamos durante 10 años con la empresa sudafricana Sasol para obtener esa tecnología, pero las condiciones que nos proponían eran cada vez más exigentes, por lo que no fue posible adquirirla. ”Yao Min, vicepresidente ejecutivo del grupo, dijo que, aunque la industria química basada en el carbón de nuestro país se desarrolla rápidamente, carece de un soporte sólido proveniente de la producción nacional. Las tecnologías clave y los equipos de alta gama deben importarse, lo que implica costos excepcionalmente altos. Durante este período, se lograron avances en las tecnologías clave de desarrollo nacional. La empresa Zhongke Synthetic Oil ha logrado una aplicación industrial a escala de millones de toneladas, rompiendo así el monopolio tecnológico de la empresa Sasol y superándola en varios indicadores económicos. En 2013, el proyecto de conversión de 4 millones de toneladas de carbón en petróleo de Shenhua Ningmei recibió la aprobación de la Comisión de Desarrollo y Reforma. Este proyecto implicaba la realización de tareas importantes relacionadas con la producción nacional de tecnologías, equipos y materiales necesarios para dicho proceso. “Las tareas de localización incluyen las tecnologías más esenciales para la síntesis de aceites a partir de materiales sintéticos, así como los sistemas completos para el procesamiento de petróleo. También se incluye la tecnología de gasificación de carbón en polvo, con una capacidad de 2200 toneladas diarias de carbón seco; además, existen tecnologías para la separación del aire a gran escala, compresores para sistemas de refrigeración de propileno, así como bombas para procesos especiales, válvulas importantes y materiales que deben ser producidos localmente. ”Cai Lihong, comandante en jefe del equipo de dirección para la construcción del proyecto de conversión de carbón en petróleo de Shenhua Ningmei, dijo que la adopción de tecnologías extranjeras conlleva un riesgo bajo, pero también costos elevados y está sujeta a limitaciones; por lo tanto, es inevitable que las empresas nacionales trabajen conjuntamente para resolver estos problemas. Gracias a que Shenhua Ningmei Group estuvo dispuesta a asumir riesgos y se mantuvo firme en la innovación abierta y basada en soluciones nacionales, el proyecto de conversión del carbón en petróleo se convirtió en un “**laboratorio de demostración**”. Los resultados muestran que un grupo de empresas nacionales logró “revolverse” en la competencia contra los gigantes manufactureros de Europa, América y Japón. La empresa Suzhou Antewei Valves desarrolló, atendiendo a las necesidades especiales de los sistemas de carbón en polvo seco, la primera válvula de dos discos del mundo. Su vida útil es más del doble que la de los productos alemanes, lo que le valió ser muy conocida en el mercado. El equipo de separación del aire de 100.000 unidades, desarrollado por la empresa Hangzhou Hangyang, es capaz de producir oxígeno en una hora suficiente para llenar 14 edificios como el “Water Cube” de Pekín. Se trata del equipo de mayor capacidad del mundo para la producción de oxígeno. Gracias a esto, la empresa se ha convertido en una de las principales empresas mundiales en este campo. El reactor de FTO, que es el componente clave en la producción de petróleo a partir del carbón, requiere aceros de altas especificaciones. No existe en todo el mundo material que cumpla con dichos estándares. Las empresas siderúrgicas japonesas solicitaron que se redujeran los requisitos técnicos durante la licitación, pero la calidad del producto desarrollado por la empresa Wuyang Iron and Steel, perteneciente al grupo River Steel, supera a la de las empresas siderúrgicas extranjeras. El “Hshenning Furnace”, desarrollado por el grupo Shenhua Ningmei, es capaz de procesar todo tipo de carbón. Esto soluciona el problema de que los hornos de gasificación de Siemens solo podían utilizar carbón de alta calidad. De este modo, se crea una forma de utilizar de manera eficiente el carbón de baja calidad, el cual pierde su competitividad en el mercado de gasificación de carbón de nuestro país. La localización de los proyectos de conversión del carbón en petróleo ha permitido a nuestro país desarrollar una industria química basada en el carbón a gran escala, liberándose así del monopolio extranjero. “Para las tecnologías que no dominamos, las empresas extranjeras proponen precios excesivamente altos o las bloquean; una vez que las dominamos, los precios caen drásticamente. Aunque el proyecto de producción de petróleo a partir del carbón requiere una inversión de más de 50 mil millones de yuanes, la tecnología clave que se obtiene con él es algo que no se puede adquirir por ninguna cantidad de dinero. ”Zhang Zuoli, secretario del comité del partido del Grupo Shenhua Ningmei, lo expresó con gran emoción. Las tecnologías de producción nacional autónoma contribuyen a que los productos fabricados en China puedan competir en el mercado internacional. La implementación de proyectos para la producción nacional de petróleo a partir del carbón ha impulsado el desarrollo de la industria de equipos relacionados en el país, poniendo fin a las altas ganancias obtenidas por los productos importados. Además, esto ha permitido reducir los costos necesarios para desarrollar grandes proyectos de química basada en el carbón. “La tasa de nacionalización del proyecto supera los **requisitos establecidos**: según los criterios relacionados con las tecnologías y el número de equipos utilizados, la tasa de nacionalización es del 98,5%; mientras que, según el monto invertido, esta tasa supera el 92%. La inversión inicial planeada era de 55 mil millones de yuanes, pero ahora se estima que será de unos 50 mil millones de yuanes, lo que representa una reducción del 10% en los costos. La razón principal de esto es la posibilidad de fabricar las tecnologías clave a nivel nacional. ”Dijo Shao Junjie, presidente del grupo Shenhua Ningmei. El Grupo Industrial Pesado del Norte de Inner Mongolia se encarga del desarrollo tecnológico de los tubos de acero de alta gama “Super P91”. Gao Wenhai, vicepresidente ejecutivo de la empresa, dijo: “Antes, los tubos de acero P91 se importaban de Estados Unidos, Alemania y Japón; su precio era de 150,000 yuanes por tonelada, y se tardaba más de un año en recibirlos”. Desde que Northern Heavy Industries comenzó a suministrarlos, el precio de los tubos de acero P91 ha disminuido en un 70%, y el plazo de entrega es de solo 90 días. ” Ejemplos como este son muy comunes en los proyectos de conversión del carbón en petróleo; la relación calidad-precio de los equipos y tecnologías nacionales ha mejorado significativamente, lo que ha permitido ahorrar una gran cantidad de costos. Tras el éxito en el desarrollo de los grupos compresores para la separación del aire, con una capacidad de 100,000 unidades, por parte del Grupo de Soplantes de Shenyang, su calidad se equiparó a la de los productos de Mannesmann y Siemens. Estos últimos decidieron reducir el precio de cada conjunto de 170 millones de yuanes a 120 millones de yuanes. La empresa Ningxia Wuzhong Instruments fabrica válvulas para plantas de conversión de carbón en petróleo y gas. La vida útil de estas válvulas es cinco o seis veces mayor, y su precio es menos de la mitad del de los productos importados de renombre mundial. Solo con esto, se ahorran 1 mil millones de yuanes… Además, un grupo de empresas nacionales ha logrado progresar juntas en este proceso de desarrollo tecnológico. Competen con empresas como Siemens, Mitsubishi Heavy Industries y Shell, rompiendo así el “mito” relacionado con la dependencia de equipos y tecnologías importadas. De esta manera, “manufactura en China” puede erguirse con orgullo. Empresas como Shanxi Lu’an e Inner Mongolia Yitai han adoptado sucesivamente la tecnología de Zhongke Synthetic Oil Company. Al mismo tiempo, esta empresa ha salido al extranjero para desarrollar mercados en países como Estados Unidos, Australia, India, Sudáfrica y Rusia. Aprovechando el proyecto piloto de 100,000 unidades de separación del aire de la empresa Hangyang, esta ha intensificado sus esfuerzos por expandirse en los mercados extranjeros. Logró ganar los contratos para los proyectos en Qazvin y Bushehr, en Irán, lo que permitió que su cuota de mercado aumentara significativamente. Gracias a los resultados de la investigación y desarrollo en proyectos de conversión del carbón en petróleo, las placas de acero producidas por la empresa Wuyang Iron and Steel, perteneciente al grupo Hebei Iron and Steel, han ganado una amplia reconocimiento. Dichas placas se exportan a Asia Central y el Medio Oriente, contribuyendo así a que los productos fabricados en China salgan al mercado internacional. Deng Jianjun, presidente de la compañía siderúrgica Wuyang de la corporación River Steel Group; Ma Yushan, gerente general de la empresa Wu Zhong Instrument; y Zhou Zhiyong, ingeniero jefe de la empresa Hangyang Oxygen, dijeron a los periodistas que la producción nacional de petróleo a partir del carbón no solo muestra al mundo el nuevo rostro de las empresas chinas dedicadas a la fabricación de equipos, en el marco de sus esfuerzos por innovar y reformarse, sino que también fortalece la confianza en su desarrollo futuro. Reducir la capacidad excesiva y acelerar la modernización industrial. “El desarrollo y uso del carbón generan una enorme presión ambiental; por lo tanto, es necesario utilizarlo de manera más limpia”. Además, la tecnología de conversión de carbón en petróleo desarrollada por Shenhua Ningmei ha mejorado aún más en comparación con antes, lo que permite obtener un petróleo de mayor calidad. Si se implementa en las grandes ciudades, ayudará a resolver los problemas de contaminación por gases de escape de los automóviles y la niebla matutina. ” En la planta de conversión de carbón en petróleo, Cai Lihong tomó una botella de diésel limpio producido con la tecnología de aceites sintéticos de Zhongke. Según los resultados del uso de este tipo de diésel en los vehículos de limpieza de Pekín durante la cumbre APEC en 2014, este diésel presenta ventajas como un contenido extremadamente bajo de azufre, bajos niveles de aromáticos, un alto índice de cetano y un bajo contenido de cenizas. Las emisiones de contaminantes son significativamente menores, por lo que cumple con estándares superiores al estándar nacional V. En octubre de este año, la planta de conversión de carbón en petróleo de Shenhua Ningmei Group, con una capacidad de 4 millones de toneladas al año, comenzó a funcionar en pruebas; se espera que produzca petróleo durante el mismo año. El proyecto producirá anualmente 4,05 millones de toneladas de productos petrolíferos sintéticos, de los cuales 2,73 millones de toneladas serán diésel. Una vez en funcionamiento, permitirá transformar anualmente 20,46 millones de toneladas de carbón en el lugar mismo. “El carbón utilizado en la producción de petróleo a partir del carbón representa aproximadamente un tercio de la producción anual del grupo empresarial. El valor que se obtiene por cada tonelada de carbón utilizada en esta procesos es siete veces mayor que el valor que tendría ese mismo carbón si se vendiera directamente. Si nos mantenemos firmes en la estrategia de desarrollo de energías limpias y encontramos un modelo de procesamiento avanzado del carbón para la producción de petróleo con un alto nivel tecnológico, entonces será posible resolver el problema del exceso de capacidad de producción de carbón y la disminución de sus ganancias. ”Dijo Zhang Zuoli.