تصميم مرن للأنفاق
Thread Content
أرجو الإرشاد بخصوص كيفية تركيب نقاط التعويض الطبيعي ونقاط التثبيت في الممرات الرئيسية لأنابيب البخار
عادةً ما تحتوي طرق المناطق الصناعية على أعمدة دعم، وهذا هو أفضل تعويض طبيعي.
ألا يمكن لنوع الإطار الخشبي أن يلبي متطلبات الضغط في أنابيب البخار؟ يجب على الأقل استخدام تصميم تعويضي على شكل مربع عمودي
يتعلق الأمر بشروط التصميم مثل: درجة الحرارة والأبعاد والاتجاه والطول، والطول المرغوب في التحكم في انحرافه الحراري (والذي يرتبط بطول حذاء الأنبوب والمسافة الصافية بينه وبين الأنابيب المجاورة)، ومقدار الإجهاد (كلما زاد طول الأنبوب بين نقطتي التثبيت، زادت قيمة الإجهاد)، وعرض ممر الأنابيب (الذي يحدد مباشرةً الطول الذي يمكن تصميم الذراع القصير له والقدرة على الامتصاص المقابلة) وغيرها من الشروط.
إذا لم يكن الانحناء على شكل π كافيًا، فيمكن استخدام انحناء ثلاثي الأبعاد على شكل π، وهو ما يُسمى بالانحناء الكوبي. عادةً ما يتم تركيب دعامات ثابتة بين البوابتين. توازن القوى على كلا الجانبين – القوة الكلية المؤثرة على الدعامة الثابتة هي الأصغر. إذا لم تكن أنابيبك طويلة جدًا، فيمكن تبسيط عملية التعامل معها.
أرجو الإفادة، كيف يتم تحديد حجم الانحناء على شكل حرف π؟ وما هو الطول العام للأنابيب التي يجب أن يُصنع لها انحناء على شكل π؟
مهما كان حجم بوابة التنين، يكون حجم الشكل المنحني كذلك أيضًا. يبلغ طول ترتيب الطريق حوالي 100 إلى 200 متر.
هناك معاملات يمكن أن تساعدك في تقدير قيمة ما. الطريقة المحددة هي أولاً تحديد درجة الحرارة وقطر الأنبوب بناءً على طول الذراع القصير، ثم حساب كمية التعويض المطلوبة، وبعد ذلك التحقق من ذلك باستخدام الآلة.
عرض القناة هو 3 متر، ودرجة الحرارة المصممة هي 470 درجة، والقطر هو DN200. الأنابيب تمتد من الشمال إلى الجنوب، وطول الأنابيب هو 70 مترًا. يجب أن يكون التغيير في الموقع أقل من 100 مم. هل هذه الشروط مقبولة؟
يمكن للمادة، وفقًا لمعامل التمدد الحراري المتوقع لفولاذ الكروم والموليبدينوم والبالغ حوالي 35 ميجا، أن تلبي متطلبات الانزياح الأحادي بمقدار 100 مم. إذا كان من الفولاذ المقاوم للصدأ، فيتم صنعه بطول حوالي 24 مم. درجة الحرارة لديك ليست منخفضة، والانزياح الحراري أكبر أيضًا.