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Este mensaje fue editado por última vez por *nht1 el 13-11-2016 a las 20:50. Durante el proceso de puesta en marcha, se presentaron dos problemas: la bomba no funcionaba correctamente. Al principio no se podía identificar la causa del problema. Después de una investigación detallada, se escuchó el sonido de la válvula de seguridad de la salida de la bomba, activándose con frecuencia. Al revisar los documentos de diseño, se descubrió que la presión de ajuste de la válvula de seguridad era demasiado baja. Establecer una presión de ajuste demasiado baja en la válvula de seguridad es un error común que se comete al principio de trabajar en el diseño. No es necesario establecer una presión de ajuste demasiado baja; basta con que sea igual a la presión de diseño del equipo. Al diseñar el equipo, ya se ha tenido en cuenta un margen de seguridad. La presión de ajuste es similar a la presión de operación; las fluctuaciones en esta última pueden causar que la válvula de seguridad se active con frecuencia, lo que genera fugas y desperdicio de los materiales utilizados en el proceso.
En el diseño, con el fin de garantizar la seguridad, a menudo se hace así
Simplemente cerré la válvula de seguridad, para evitar que se activara constantemente. No hay mucho impacto
La diferencia entre la presión de ajuste de la válvula de seguridad y la presión de operación no debe ser demasiado pequeña, de lo contrario, la válvula podría abrirse y cerrarse con frecuencia. Por lo general, al diseñarla, se utiliza la presión de diseño del equipo. Si la válvula de seguridad se instala en la tubería, la presión de diseño del equipo de protección, sumada a la diferencia de presión estática y las pérdidas por resistencia, constituye la presión de ajuste.