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Estimados**: Me gustaría saber si alguno de ustedes cuenta con compresores de gas de ciclo de propileno para plantas de PP de fabricación nacional, de tipo laberíntico. ¿Cómo es su uso? Aquí utilizamos compresores de tipo laberíntico fabricados en el país; sin embargo, su rendimiento no es muy bueno. Los principales problemas son los siguientes: 1. En un principio, era fácil que entrara aceite hidrocarburado en el cárter del cigüeñal, lo que hacía que el punto de inflamación y la viscosidad del lubricante disminuyeran, impidiendo así su funcionamiento a largo plazo. Modificaciones posteriores: Se añadieron tuberías de drenaje de aceite en el sistema central; el gas de aislamiento fue reemplazado por gas de propileno. El lubricante pasó de ser L-DAB150 a Gego 150 (aceite sintético). Después, funciona normalmente. 2. El compresor contiene mucha grasa y polvo, lo cual no se puede solucionar por completo. Tras tomar medidas, la situación mejoró ligeramente, pero de forma poco significativa: se añadió un nuevo filtro F303 después de D304 (con precisión de 10 UM). Se vacían periódicamente los varios tanques de amortiguación del compresor y el D304. Al producir productos con alto y bajo índice de fusión, la cantidad de aceite eliminado no es mucha; en el caso de los productos con alto índice de fusión, es ligeramente mayor. 3. El rendimiento de las válvulas de control no ha sido bueno desde el año 16 (tampoco era ideal antes; la duración máxima de funcionamiento era de casi 4 meses): entre medio mes y 2 meses aproximadamente. Válvulas de gas nacionales o válvulas de gas nacionales reparadas. Hace 16 años, al desmontar y reemplazar las válvulas de control, era raro que los muelles y las piezas de la válvula se rompieran. Pero desde este año, esto ocurre con frecuencia. La carga del dispositivo también aumentó el año pasado; generalmente era del 80–95%, mientras que este año es del 90–110%. Consideramos que el estado de funcionamiento de la válvula de aire también está relacionado en cierta medida con la carga; un aumento en el caudal hace que aumente la cantidad total de impurezas en el aire en un período de tiempo dado, por lo que no se puede descartar la posibilidad de que existan problemas de calidad en la válvula de aire. Se están realizando algunas modificaciones en las nuevas válvulas de gas de fabricación nacional que se utilizan actualmente; su eficacia aún está por probar. Les pido a los expertos que me cuenten, ¿cómo está su situación operativa? ¿Ha habido situaciones similares a la nuestra? ¿Cómo se resolvió?
En nuestra planta de polipropileno también tenemos dos compresores tipo laberinto; son de gran tamaño y funcionan muy bien
Nuestro gas aislante también es propileno; por favor, revise los problemas relacionados con el proceso. 1. Puede reemplazar el filtro por uno de 5 UM. Si hay polvo, eso indica que el filtro no funciona bien o está dañado. 2. En cuanto al aceite, averigüe con qué frecuencia se debe cambiar el aceite T302; además, la temperatura del aceite debe ser baja. 3. Revise también si el punto de ebullición es excesivo, 163. 4. ¿Qué contiene principalmente el gas de circulación en estos tanques con aceite?
Producimos polipropileno por método de fase gaseosa. Antes de K301 hay un F303, pero no cuenta con torre de lavado con aceite. Antes funcionaba bien, pero desde octubre de este año ya no es posible producir las variedades de producto con estabilidad variable. En las primeras ocasiones, se dañó el F303, el filtro de entrada de K301 se obstruyó, y todo estaba lleno de alúmina. Luego se produjo una alarma por temperatura elevada en el compresor de segundo nivel; tras inspeccionar, se descubrió que una de las válvulas estaba dañada. Después de cambiarla por otra de calidad superior, la temperatura seguía siendo ligeramente más alta que antes, pero por el momento se mantiene la producción. . . El contenido de agua en el F303 también ha estado ligeramente elevado, alrededor de 10 ppm, pero el contenido de agua en la materia prima es normal. . . Por favor, que alguien experto me dé algún consejo. . . :P:P:P:(:(:(
Con nuestro PK301 ocurre lo mismo: este año, al aumentar la carga, el gas lleva mucho polvo, y hay problemas frecuentes con las válvulas de gas. Probablemente esté relacionado con el proceso de producción
Es de los japoneses, no hay ningún problema.
El fenómeno del que habla el autor también se ha producido en nuestro dispositivo; es muy familiar
¿De dónde es usted? ¿Dejar un medio de contacto?
Los números son los mismos, Yuan Da… ¿Por qué siguen chocando entre sí?
Gracias a todos por su apoyo; los comentarios que han dado son muy buenos. Desde principios de este año, el rendimiento de nuestras turbinas ha mejorado considerablemente. Se han adoptado principalmente las siguientes medidas: