Thread Content
Apabila menetapkan keadaan baru-baru ini, keadaan kerja pembersihan telah dicatatkan dalam jadual keadaan peralatan. Pakar peralatan mengatakan bahawa jika keadaan kerja pembersihan diperhatikan, suhu dan tekanan reka bentuk harus dinaikkan. Selepas berunding dengan beberapa literatur, maksud umum ialah peralatan perlu ditentukur untuk keadaan pembersihan. Tetapi apakah sebenarnya ia mempengaruhi peralatan, dan bagaimana untuk mengesahkannya? contohnya: Suhu reka bentuk dan tekanan peralatan masing-masing ialah 60 darjah Celsius dan 0.35Mpa (g), tetapi stim 1.0Mpa (g) digunakan untuk pembersihan. Jadi bagaimanakah peralatan harus memeriksa keadaan pembersihan ini? Bolehkah mana-mana pakar memberitahu saya? Saya secara peribadi merasakan bahawa adalah tidak munasabah untuk profesional peralatan memerlukan peningkatan suhu reka bentuk dan tekanan peralatan. terima kasih!
pemahaman peribadi: Keadaan pembersihan merujuk kepada keadaan yang paling teruk apabila menggunakan wap tepu 1.0Mpa untuk membersihkan.: Tekanan peralatan mencapai 1.0Mpa dan suhu mencapai suhu stim tepu. Apa yang difahami oleh profesional peralatan ialah memandangkan keadaan kerja sedemikian ditunjukkan, tekanan reka bentuk dan suhu reka bentuk harus ditingkatkan kepada keadaan kerja ini. Jika tidak, peralatan tidak dapat memenuhi keperluan pembersihan melainkan kaedah proses lain diguna pakai untuk menjadikan syarat pembersihan memenuhi keperluan reka bentuk. Keperluan untuk kepakaran peralatan adalah munasabah sepenuhnya.
Pemuatan jangka pendek boleh meningkatkan tegasan yang dibenarkan
Ini adalah keperluan yang munasabah, jika tidak, anda tidak perlu menandainya. Terdapat banyak kes sedemikian di tapak: Apabila penyejuk dimatikan, untuk mengeluarkan medium proses (bukan air) di bahagian tiub/sebelah cangkang, pembersihan wap telah digunakan, yang mengakibatkan masalah kebocoran dalam penyejuk.
Beginilah cara kami beroperasi. Sekiranya terdapat keadaan pembersihan, kita perlu membandingkannya dengan tekanan dan suhu reka bentuk asal, dan tekan yang mana lebih tinggi.
Kita harus memberi perhatian kepada isu ini. Sesetengah peralatan boleh bocor semasa pembersihan.
Catatan ini kali terakhir disunting oleh xyfeng007 pada 17-11-2016 15:07 Pembersihan wap bukan sahaja perlu mempertimbangkan untuk meningkatkan tekanan positif, tetapi juga mempertimbangkan kemungkinan kesan tekanan negatif yang disebabkan oleh penyejukan wap selepas pembersihan. Lakukan pemeriksaan tekanan negatif atau buat pertimbangan tekanan anti-negatif lain untuk sistem.;
Ini bergantung pada masa dan kekerapan pembersihan. Tekanan berlebihan jangka pendek boleh diabaikan. Walau bagaimanapun, nampaknya masa pembersihan untuk projek baru agak lama, jadi lebih baik untuk menaik tarafnya.
Saya bukan profesional peralatan, jadi saya tidak tahu, tetapi ada beberapa perkara yang saya fikir secara peribadi perlu diambil kira; 1. Semasa proses pembersihan peralatan, penghujung pembersihan berada dalam keadaan pelepasan tekanan, dan peralatan tidak berada dalam keadaan tertutup, yang bermaksud bahawa ia tidak dapat menahan tekanan wap pembersihan sepenuhnya. 2. Pembersihan hanya digunakan untuk memulakan dan menghentikan peranti, dan masa operasi sepanjang tahun tidak akan melebihi 100 jam. Ia adalah perlu untuk meningkatkan suhu dan tekanan keseluruhan peralatan untuk 100j ini. Saya masih ingat bahawa antara piawaian saluran paip, satu perkara ialah apabila keadaan kerja tertentu sepanjang tahun adalah kurang daripada 200 jam, tekanan yang dibenarkan saluran paip dibenarkan melebihi tekanan sebanyak 20%.
Pemahaman peribadi saya ialah profesional peralatan harus menyemak keadaan pembersihan berdasarkan reka bentuk, mengira tekanan yang dibenarkan, dan kemudian meningkatkan ketebalan tambahan peralatan. Saya tidak tahu sama ada ini betul.
Pemahaman saya agak berbeza dengan anda: 1. Bagaimana untuk memastikan bahawa reka bentuk proses memastikan bahawa penghujung pembersihan berada dalam keadaan pelepasan tekanan (keupayaan peranti pelepasan tekanan keselamatan dan keperluan yang jelas tentang tempat untuk melepaskan tekanan semasa pembersihan)? Bolehkah tekanan reka bentuk tidak melebihi semasa proses pembersihan jika peralatan tidak dalam keadaan tertutup? Jika ia tidak menahan sepenuhnya tekanan wap semasa pembersihan, berapa banyak tekanan yang ditanggungnya? Adakah ia melebihi tekanan reka bentuk? 2. Tiada bukti bahawa tekanan berlebihan peralatan tidak melebihi 100 jam tidak akan menyebabkan kemalangan peralatan. 3. Piawaian saluran paip tidak boleh digunakan pada peralatan.
Berbanding dengan reka bentuk peralatan, margin dalam pengiraan saluran paip adalah terlalu besar dan tidak boleh dibandingkan.
1. Semasa proses pembersihan peralatan, penghujung pembersihan berada dalam keadaan pelepasan tekanan, dan peralatan tidak berada dalam keadaan tertutup, yang bermaksud bahawa ia tidak dapat menahan sepenuhnya tekanan wap pembersihan [Penjelasan ini tidak meyakinkan. Purge mempunyai dua fungsi: memasak dan meniup, kedua-duanya memerlukan medium pembersihan untuk mengekalkan tekanan tertentu untuk mencapai kesan. ] 2. Pembersihan hanya digunakan untuk memulakan dan menghentikan peranti, dan masa operasi sepanjang tahun tidak akan melebihi 100 jam. Ia adalah perlu untuk meningkatkan suhu dan tekanan keseluruhan peralatan untuk 100j ini. Saya masih ingat bahawa antara piawaian saluran paip, satu perkara ialah apabila keadaan kerja tertentu sepanjang tahun adalah kurang daripada 200 jam, tekanan yang dibenarkan saluran paip dibenarkan melebihi tekanan sebanyak 20%. [Pertama sekali, hujah anda tidak boleh dipertahankan. Tekanan berlebihan berulang adalah keadaan kerja yang keras. Kadang-kadang OK sekali sahaja. ; Kedua, terdapat juga kesan haba - pengembangan dan pengecutan haba, yang akan menyebabkan kerosakan yang lebih besar pada peralatan]
Sebagai contoh, tangki simpanan 50341 tekanan biasa mempunyai pembersihan wap sebanyak 1.0MPa. Keadaan ini tidak boleh ditentukur mengikut keadaan pembersihan sama sekali. Satu-satunya cara untuk mengekalkan tekanan normal ialah mengekalkan tekanan normal semasa pembersihan. Seseorang di tingkat atas berkata bagaimana untuk mengekalkan pelepasan tekanan terminal semasa pembersihan. Pelan mesti dibuat semasa pembersihan. Tiada satu pun perkara penting yang mesti dilepaskan.
Jika ia hanya pembersihan peralatan, tidak perlu menambah baik keadaan reka bentuk atas dua sebab.: 1. Apabila membersihkan, peralatan disambungkan ke atmosfera, iaitu, di bawah tekanan biasa, dan ia dibersihkan untuk jangka masa yang singkat. ; Kebanyakan tangki simpanan minyak berada di bawah tekanan biasa. Pernahkah anda melihat keadaan reka bentuk kereta kebal ini bertambah baik? 2. Suhu wap pembersihan adalah lebih rendah daripada suhu operasi maksimum keluli karbon (contohnya) dan berada dalam julat yang dibenarkan.
Saya bertanya kepada beberapa orang di luar profesion peralatan dan mereka fikir perkara yang sama. Saya sebenarnya tidak faham. Bagi kebanyakan tangki minyak tekanan biasa, kebanyakannya perlu dibersihkan. Jadi jika tangki simpanan tekanan biasa ini direka untuk meningkatkan suhu dan tekanan reka bentuk kerana pertimbangan pembersihan, adakah itu bermakna tiada tangki simpanan tekanan biasa?
Setuju dengan perkara di atas. Pembekal yang dipatenkan hanya menyatakan bahawa peralatan perlu memenuhi syarat pembersihan. Khususnya, syarikat reka bentuk terperinci akan menjalankan pengesahan reka bentuk untuk memilih bahan peralatan yang sesuai.
Dalam keadaan biasa, apabila jurusan lain mengenakan syarat ini pada jurusan peralatan, bagaimanakah jurusan peralatan menanganinya? Adakah untuk meningkatkan suhu dan tekanan reka bentuk secara automatik, atau untuk meningkatkan ketebalan? Jika ketebalan dinaikkan, apakah asas peningkatan ketebalan?
Apabila peralatan itu sendiri adalah bekas tekanan, syarat reka bentuk yang paling ketat dan syarat pembersihan mesti dipilih. Walau bagaimanapun, apabila peralatan itu sendiri adalah bekas tekanan biasa, ini tidak boleh dilakukan. Apabila pembersihan diperlukan, bukaan hendaklah dibuka untuk mengekalkan tekanan normal.