Vergasung – eine Frage pro Tag: 2016-11-17, Frage zur Prozessanalyse (5 Punkte für Teilnahme, 10 Punkte für richtige Antwort)

Dieser Beitrag wurde zuletzt von tczxs am 17.11.2016 um 10:42 bearbeitet. 1. Der innere Feuchtigkeitsgehalt des Kohles 2. Der innere Feuchtigkeitsgehalt des Kohlestoffs 3. Der Gesamtfeuchtigkeitsgehalt des Kohles 4. Die Schmelztemperatur des Kohlenstaubs

1. Gehalt an Feuchtigkeit im Kohle； 2. Korngröße des Kohlestoffs ； 3. Hinzufügen von Zusatzstoffen ； 4. Schmelzhilfen.

1. Zu viel Wasser； 2. Weniger Kohle hinzufügen ； 3. Hoher Wassergehalt im Kohle ； 4. Zu viele Zusatzstoffe ； 5. Das Spülwasser läuft aus ； 6. Fehler am Instrument ； 7. Hohe Erhitzungstemperatur führt zu Analysefehlern durch Zersetzung des Kohlestoffs ； 8. Das Problem der Korngrößenverteilung der Stahlstäbe führt zu vielen groben Körnern, wodurch ein Teil des Kohlestoffs verloren geht. . .

Die wichtigsten Faktoren sind die Kohlenqualität, die Korngröße, Zusatzstoffe sowie Hilfslösungsmittel

Schlechte Kohlenqualität, schlechter Korngrößenverhältnis, zu viel Wasser, zu wenig Kohle, hoher Wassergehalt in der Kohle, Zusatzstoffe

1. Verschlechterung der Kohlenqualität； 2. Zu viel Wasserzufuhr ； 3. Die Korngrößenverteilung des Kohlepulvers ist ungleichmäßig – es muss daher eine geeignete Korngrößenverteilung gewählt werden ； 4. Zu viel Zusatzstoff hinzugefügt ； 5. Faktoren wie das Zerkleinerungsverfahren 6. Unzureichende Sorgfalt der Bediener

Die Faktoren, die die Konzentration der Wasser-Kohle-Emulsion beeinflussen, sind hauptsächlich die Eigenschaften des Kohlestoffs, die Korngrößenverteilung sowie das Verhältnis der verschiedenen Zusatzstoffe. 1. Kohlenarten und deren Einfluss auf die Pürierfähigkeit Die Pürierfähigkeit von Kohle bezeichnet das Ausmaß, in dem es möglich ist, aus einer bestimmten Kohlenart Wasser-Kohle-Slurry herzustellen. Die Pürierfähigkeit wird in der Regel anhand der Eigenschaften des hergestellten Kohlepulvers bei normaler Temperatur und Schergeschwindigkeit beurteilt. Der Einfluss der Korngrößenverteilung: Bei Kohlepulver für Wasser-Kohle-Mischungen gelten nicht nur Anforderungen bezüglich der Korngröße, sondern auch hinsichtlich der Verteilung der Korngrößen. Die Korngrößenverteilung muss so gewählt sein, dass Partikel mit unterschiedlichen Größen sich gegenseitig ausfüllen können, um die Lücken zwischen den Partikeln zu verringern und somit eine höhere Verdichtungsrate zu erreichen. Durch eine hohe Stapelungseffizienz und wenige Zwischenräume zwischen den Partikeln kann die Menge des zugeführten Wassers reduziert werden. Dadurch lässt sich leicht eine hochkonzentrierte Wasser-Kohle-Emulsion herstellen. 3. Einfluss von Zusatzstoffen: Wasserkohle-Suspensionszusatzstoffe sind eine Sammelbezeichnung für verschiedene chemische Stoffe, die hinzugefügt werden, um einer Wasserkohle-Suspension eine hohe Konzentration, gute Stabilität sowie eine optimale Fließeigenschaft zu verleihen. Zu diesen Zusatzstoffen gehören in erster Linie Dispergiermittel und Stabilisatoren. Die Funktion des Dispergiermittels besteht darin, als Tensid dazu beizutragen, dass die Kohlepulverpartikel sich gleichmäßig im Wasser verteilen. Es kann die Oberflächenspannung des Wassers erheblich verringern und die Benetzungsfähigkeit der Oberfläche der Kohlepulverpartikel verbessern. Dadurch werden die Partikel weniger dazu neigen, sich zu Klumpen zusammenzubilden. So wird eine höhere Verdichtung erreicht, wodurch eine Suspension mit höherer Konzentration an Kohle im Wasser hergestellt werden kann.

1. Der Wassergehalt des Kohlestoffs (äußeres oder inneres Wasser) nimmt zu； 2. Die Menge an Kohle, die in die Mahlanlage gelangt, wird geringer ； 3. Die Menge des Wassers, das in die Mahlanlage gelangt, nimmt zu ； 4. Die Stahlstäbe sind stark abgenutzt ； 5. Es gibt Lecks in den Spülrohren der Kohleschlamm-Leitungen ； 6. Bei einem Wechsel des Kohlestyps verschlechtert sich der Mahlbarkeitsindex