¿Qué es el rendimiento de Salomón? ？ ？ ？

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Según la noticia que se muestra a continuación, la planta de etileno de Maoming Petrochemical fue considerada como la de mejor rendimiento a nivel mundial. Del 10 al 11 de noviembre, se celebró en Wuhan la reunión anual de evaluación del rendimiento de las plantas de etileno de Sinopec para el año 2015. La evaluación del desempeño de Solomon se realiza cada dos años. El sistema de evaluación incluye cuatro indicadores: competitividad, eficiencia, operaciones y control de costos. En esta reunión de evaluación de Solomon, el rendimiento del complejo de etileno de Maoming Petrochemical fue calificado como líder a nivel mundial entre las plantas de etileno de Solomon. Además, se convirtió en la empresa del grupo en cuestión que obtuvo el mayor número de indicadores positivos. Maoming Petrochemical organiza cuidadosamente su producción y operaciones, implementa una gestión detallada, se enfoca en garantizar un funcionamiento estable, continuo y de alta calidad, y hace todo lo posible por aumentar la cantidad total de etileno, mejorando así en general el nivel de funcionamiento de las instalaciones. En 2014, la producción de etileno alcanzó los 1,14 millones de toneladas, marcando un nivel históricamente alto. En ese año, el indicador de retorno de la inversión (ROI) fue superior al de las empresas similares de Sinopec. Maoming Petrochemical se esfuerza por optimizar la estructura de las materias primas, mejorar la calidad y proporción del nafta ligera, y reducir la proporción de nafta utilizada. De esta manera, se logra aumentar indicadores como el rendimiento de los dienos y el alto rendimiento general, además de reducir significativamente el costo por tonelada de materia prima para la producción de etileno. Mao Ming Petrochemical continúa profundizando en la gestión precisa, aprovechando al máximo los beneficios de los proyectos de renovación y modificación. Logró modificar con éxito el compresor de gas de pirólisis y la torre de destilación de etileno, lo que permitió superar los cuellos de botella que afectaban la producción de la planta. Después de las renovaciones realizadas en 2015, los indicadores de la planta de etileno de Mao Ming Petrochemical mejoraron significativamente. La tasa de recuperación de etileno en la planta petroquímica de Maoming alcanzó el 61,53%, lo que representa un aumento del 0,78 puntos porcentuales en comparación con el año anterior. Maoming Petrochemical lleva a cabo de manera intensiva trabajos para reducir el consumo energético. La división química ha creado equipos especiales encargados de analizar y seguir diariamente los puntos donde se produce pérdida de productos de alto valor, además de fortalecer la supervisión del gas utilizado en las antorchas, con el objetivo de evitar cualquier tipo de pérdida de materiales. Al mismo tiempo, se lleva a cabo una labor integral de optimización, con el objetivo de ajustar la cantidad de materiales que se transfieren entre los dos sistemas de pirólisis, equilibrar la cantidad de gas rico en etileno y ajustar con precisión la relación de condensación del compresor, todo ello para mejorar la eficiencia en el uso del vapor. En 2015, bajo condiciones de uso de nafta, la eficiencia térmica del horno de pirólisis alcanzó el 94,33%, lo que representa un aumento del 0,26 puntos porcentuales en comparación con el año anterior ； La tasa de pérdida por pirólisis y el consumo energético total de los equipos de pirólisis ocuparon el primer lugar entre las empresas petroquímicas chinas durante siete u ocho años consecutivos