Thread Content
Nhiệt độ ở lối ra tầng một của bộ chuyển đổi hai kỳ hai hấp thu dùng để sản xuất axit từ lưu huỳnh không thể tăng lên; còn nhiệt độ ở lối vào tầng ba và tầng bốn thì vẫn ở mức bình thường. Làm thế nào để nâng cao nhiệt độ ở đầu ra của một tầng, mà không cần tăng nhiệt độ ở đầu vào của tầng đó?
Bài đăng này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Van Mingming vào lúc 09:08 ngày 19/11/2016. @Er Mu Ge @Dan Zhi, tôi sẽ tìm giúp các bạn @Yi Ye Qing Cha
Nồng độ SO2 đi vào bộ chuyển hóa là bao nhiêu? Nhiệt độ đầu vào là bao nhiêu?
Cần kiểm tra kỹ quy trình công nghệ thì mới có thể hiểu rõ được!
Bài đăng này cuối cùng được chỉnh sửa bởi Danzhi vào lúc 21:52 ngày 19-11-2016. @Yuan Hong Fenghou: Các điểm đo nhiệt độ trên đường ống khí thải ở tầng một hiển thị mức bao nhiêu? Có thể thử tăng lưu lượng gió của quạt thông gió (tức là giảm nồng độ SO2 được đưa vào), sau đó quan sát sự thay đổi về nhiệt độ ở tầng này. Ước tính người ta sử dụng chất xúc tác loại S. Ở vùng có nhiệt độ cao ở phần giữa và dưới của lớp chất xúc tác này, khả năng hoạt động của nó giảm đi khá nhanh. Vì vậy, có thể điều chỉnh chất xúc tác trong lớp này trong lần bảo trì tiếp theo (ví dụ: sử dụng chất xúc tác có độ ổn định nhiệt tốt hơn ở phần dưới của lớp chất xúc tác).
Cũng có thể tối ưu hóa nhiệt độ cho một lớp để xem
Có lẽ đó là vấn đề liên quan đến chất xúc tác và tỷ lệ chuyển hóa.
Nhiệt độ đầu vào là bao nhiêu, độ đậm đặc của khí là bao nhiêu? Hãy kiểm tra tỷ lệ chuyển đổi theo từng giai đoạn. Nếu không có phản ứng gì xảy ra, làm sao có thể tạo ra nhiệt độ được? (Hãy kiểm tra xem đầu dò nhiệt có bị hỏng hay không.)
Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ khí thải: nồng độ khí, lưu lượng gió, nhiệt độ lò (dựa trên nhiệt độ khí thải từ lò đốt lưu huỳnh), độ chính xác của các thiết bị đo lường, vị trí điểm đo nhiệt độ, và tính hoạt tính của chất xúc tác. Tự mình kiểm tra từng mục một.
Nhiều người dùng đang sử dụng loại chất xúc tác có mức giá ưu đãi nhất trên thị trường, đặc biệt là trong trường hợp hoạt tính ở lớp dưới cùng bị suy giảm nhanh. Đối với việc sản xuất axit từ quặng pyrit và khí thải từ quá trình luyện kim, đôi khi người ta phải sử dụng lò điện ở nồng độ cao hơn để thực hiện quá trình chuyển hóa. Lý do là do nhiệt độ của khí SO3 nhập vào lò giảm, dẫn đến lượng nhiệt cần thiết để thực hiện quá trình chuyển hóa cũng giảm theo; từ đó, nhiệt độ nhập vào lớp vật liệu được xử lý cũng giảm theo.
Mua chất xúc tác với giá thấp là điều trái với quy luật thị trường; việc phải trả một mức phí nhất định là điều không thể tránh khỏi.
Sự suy giảm hoạt tính của chất xúc tác dẫn đến sự giảm chênh lệch nhiệt độ
Có một số nhà sản xuất sử dụng chất xúc tác trong vòng nửa năm thì nhiệt độ xuất khẩu lại không thể tăng được nữa. Liệu đó có phải là lỗi của các nhà sản xuất chất xúc tác hay do các nhà sản xuất axit sunfuric muốn tiết kiệm chi phí?
Sau khi xem xét một vài thiết bị tạo axit, tôi nhận thấy rằng mặc dù nồng độ chất đầu vào có thể được nâng cao, nhưng nhiệt độ ở phần đáy lớp chất lỏng vẫn chỉ khoảng 550–560 độ thôi.
Dựa vào nồng độ SO2 nhập vào ở một giai đoạn nhất định và mức tăng nhiệt độ của lớp vật liệu xúc tác ở cùng giai đoạn đó, người ta có thể ước lượng được tỷ lệ chuyển hóa ở giai đoạn đó. Nếu tỷ lệ chuyển hóa thấp, điều đó có nghĩa là hoạt tính của chất xúc tác chưa đủ hoặc sự phân bố dòng khí trong lớp vật liệu xúc tác không đồng đều.
Hehe, nếu không tăng mức độ nhập khẩu thì việc tăng nhiệt độ xuất khẩu cũng khá khó thực hiện, nhưng nếu bỏ qua các yếu tố khác thì chỉ cần tăng độ đậm đặc của khí là được!
Tăng lượng chất xúc tác, hoặc tăng sản lượng