Algunas dudas sobre la bomba de alimentación de alta presión y el compresor
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La bomba de alta presión no tiene en cuenta la variación de frecuencia de trabajo; se enciende y se apaga de forma normal. No se tiene en cuenta la línea de caudal mínimo. En la salida de la bomba de alta presión hay dos válvulas unidireccionales, y detrás de ellas se encuentra la válvula de cierre de la salida. Todos saben por qué es necesario cerrar la salida al encender la bomba: primero se eleva la presión y luego se abre la salida. Pero el material pasa primero por las válvulas unidireccionales y luego por la válvula de cierre. En una bomba en funcionamiento, la presión en la salida corresponde a la presión de trabajo. La válvula de cierre de la salida de la bomba de reserva está completamente abierta (lo cual evita que haya sobrecorriente). Al encender la bomba de reserva, esta eleva la presión hasta alcanzar la presión de trabajo. Pero las válvulas unidireccionales no pueden abrirse completamente, lo que equivale a que funcione como una válvula de cierre. Solo que se abren más rápido que una válvula de cierre normal. ¿Acaso, en ese instante en que las válvulas unidireccionales se abren rápidamente, la bomba podría sufrir sobrecorriente? Si no se excede, ¿se puede conectar la bomba de reserva con su salida abierta para reemplazarla? ？ ？ ？ ？ ？
La válvula de retención no puede reemplazar a la válvula de compuerta; su función es únicamente evitar el flujo en dirección contraria； La función de la válvula de compuerta también incluye sellar, cerrar y regular el flujo ； Al iniciar la bomba, generalmente se recomienda abrir gradualmente la válvula de salida, ya que en ese momento el tubo de salida está vacío y la presión es relativamente baja. Si se abre completamente la válvula de salida de forma brusca, esto podría causar que la bomba se sobrecargue y que la corriente eléctrica sea excesiva, lo que a su vez provocaría un apagado automático de la bomba. Al cambiar a la bomba de reserva, después de que esta se encienda, es necesario que funcione a un caudal reducido durante un tiempo, con el fin de observar el estado de funcionamiento del sello mecánico, los rodamientos y el motor de la bomba. Esto sirve como base y preparación para su funcionamiento a un caudal mayor posteriormente. Por lo tanto, también es necesario utilizar la válvula de salida de la bomba para controlar el caudal ； Encender la bomba y abrir inmediatamente la válvula de salida, o incluso no cerrarla en absoluto al encenderla o cambiarla, es una práctica imprudente.
Es permisible que la bomba centrífuga mantenga presión durante un breve período al arrancar. Además, al cambiar a una bomba de alta presión, generalmente se debe comenzar con un caudal mínimo para evitar que la bomba de alta presión se sobrecargue. Si se abre la válvula de salida al máximo al encender la bomba, la corriente no podrá soportarlo. Las máquinas de tipo alternativo lo hacen principalmente porque no permiten que se genere presión en la salida. Por lo general, estas máquinas utilizan dispositivos de descarga; al encenderlas, se abre completamente la válvula de salida. Si la válvula de control no funciona, no se genera presión.
Al final, la salida no se abre; el flujo mínimo tampoco se activa. Cuando se intenta abrir la salida, esta se abre solo un poco, ya que no se atreve a abrirse más, de lo contrario la corriente excedería los límites permitidos. Recordé que anteriormente, con el compresor de hidrógeno, era fácil iniciar su funcionamiento: las salidas y entradas estaban completamente abiertas, las válvulas unidireccionales no filtraban nada, y la presión en ambos lados era igual. Se encendía el motor, se aplicaba carga y listo. Pero ahora, ya no es posible iniciar su funcionamiento de esa manera. El motor gira por poco tiempo y luego se detiene. Es necesario dejar una pequeña abertura en la salida, esperar a que el motor funcione de forma estable antes de abrir completamente la salida y aplicar carga.
¿En su lugar, el cambio de hidrógeno mezclado en la prensa no causa fluctuaciones? ¿Con este método de cambio, la capa del lecho no supera la temperatura máxima permitida?
Hay fluctuaciones en la mezcla de hidrógeno, pero la temperatura de la capa del lecho está bien
Hay fluctuaciones, pero solo por un momento; la temperatura de la cama no se escapa al control
Durante el cambio normal de las unidades de gran tamaño, se utiliza un cambio sin perturbaciones: la bomba A sustituye a la bomba B. Una vez finalizadas las inspecciones mecánicas, eléctricas e instrumentales del volante de la bomba B, en la salida final de dicha bomba queda la última válvula eléctrica. La apertura mínima de la línea de flujo suele estar entre 80 y 100; ajuste dicha apertura según las recomendaciones del fabricante durante las pruebas de funcionamiento, y luego encienda la bomba. Se puede solicitar la desconexión temporal del interblocado por caudal de salida muy bajo, pasando el control del caudal a modo manual. Válvula eléctrica de salida B abierta al 25%, A cerrada al 25%. La línea de flujo mínimo activa simultáneamente A abierta al 25% y B cerrada al 25%. Se realizan operaciones sucesivas para garantizar una operación estable; el estado final es con la salida A completamente cerrada y la salida B completamente abierta. La línea de flujo mínimo está completamente abierta. Línea de flujo mínimo B: completamente cerrada. Cuando la estrella B funcione sin problemas, A se preparará para detenerse. Hay que practicar unas cuantas veces más; si todo funciona bien, no habrá sobrecorriente~~~~