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Veranstaltung in der Produktionsregion – „So ist das also – 60“: Bestimmung der Anzahl der Öffnungen

2016-11-20View Original

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Es hat immer noch mit der Stillegung zu tun. Im Prozess der Trennung von Flüssigkeiten wird häufig die Stimulation eingesetzt, indem Dampf unter bestimmtem Druck zugeführt wird, um die Flüssigkeit in Bewegung zu bringen. Dadurch werden Stoffe mit niedrigem Siedepunkt an die Oberfläche gebracht und dort verdampft. Einige dieser Stoffe können mit einem der Bestandteile eine binäre Azeotropie bilden, wodurch der Siedepunkt des zu trennenden Stoffes gesenkt wird. In solchen Fällen ist eine Kontrolle des Stimulationssdrucks notwendig. Um den Liftdruck zu steuern, ist es neben der Installation eines Dampfdruckregelventils notwendig, die Dampfausgänge zu verteilen. In der Regel wird das Ende des Dampfrohrs abgedichtet, und anschließend werden in unregelmäßiger Anzahl kleine Öffnungen angebracht. Die Frage ist, wie viele Löcher es geben soll, welcher Durchmesser die Löcher haben soll und welche Winkel eingestellt werden müssen. Früher sah ich, dass bei einigen Anlagen die Stichöffnungen für das Stripping ziemlich willkürlich angeordnet waren, was zu vielen negativen Folgen führte. Durch Verbesserungen konnten viele dieser Probleme gelöst werden. Zunächst muss die Gesamtfläche der Öffnungen bestimmt werden. In der Regel beträgt diese Gesamtfläche 60–72 % der Querschnittsfläche des Dampfentnahrtubes. Anschließend wird der Durchmesser der Öffnungen festgelegt – in der Regel wird dabei ein Bohrer mit einem Durchmesser von 3,0 verwendet. Schließlich wird berechnet, wie viele Öffnungen benötigt werden. Als Nächstes kommt die Verteilung der Löcher – in der Regel gibt es zwei Reihen: eine Reihe direkt oben und eine Reihe außen. Die Reihe außen bildet einen Winkel von etwa 20–30 Grad zur Reihe direkt oben. Der Winkel von 30 Grad ist nicht festgelegt; er hängt vom Durchmesser des Behälters sowie von der Höhe der Flüssigkeitsschicht ab. Im Allgemeinen darf die Verlängerung der Dampfstrahlen, die aus den seitlichen Öffnungen austreten, unter der Flüssigkeitsschicht nicht die Wand des Behälters berühren. Wenn die Stillation über einen längeren Zeitraum verwendet wird, werden die Löcher allmählich größer. In diesem Fall muss die Anzahl der Löcher angepasst werden, indem einige Löcher angemessen abgedeckt werden.
Reply #22016-11-20
Habe vom Originalbesitzer gelernt: Beim Bohren in der Chemieindustrie gibt es wirklich viele Besonderheiten zu beachten ;P
Reply #32016-11-20
Es geht hauptsächlich um die Berechnung – das Ergebnis der Berechnung bestimmt die Größe der Öffnung.
Reply #42016-11-20
Seltene praktische Erfahrung, die sich auf das Design übertragen lässt
Reply #52016-11-20
Auch die Größe und Position der Öffnungen sind sehr wichtig
Reply #62016-11-20
Ja, es gibt da viele Regeln. :Händedruck
Reply #72016-11-21
Hehe, ich gehöre einfach zu denen, die einfach Löcher bohren. . . Danke für die Erklärung – ich wusste nicht, dass das Loch so geöffnet wird.
Reply #82018-12-26
Öffnungen sind Stellen, an denen der Spannungszustand besonders hoch ist; es ist daher notwendig, diese Stellen zu verstärken
Reply #92018-12-26
Der Lochanteil sollte höher sein, etwa 1,5 Mal der Rohrdurchmesser

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