पंप शाफ्ट की मरम्मत
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सामान्य पंपों के पंप शाफ्टों में क्षय हो जाता है, इसलिए उन्हें वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। ऐसी स्थिति में किस तरह की वेल्डिंग सामग्री की जल्दी करें।
आम तौर पर, धुरियों की मजबूती काफी अधिक होती है; ऐसी धुरियाँ या तो उच्च-कार्बन वाले स्टील से बनी होती हैं, या फिर ढाले गए गोल स्टील से। इसलिए, मरम्मत हेतु उपयोग में आने वाले वेल्डिंग वायरों को भी उच्च-कार्बन वाले
यदि धुरी छोटी है, तो उसे बदल देना ही बेहतर है; केवल वेल्डिंग करके इसे मरम्मत करना संभव नहीं होगा। आम तौर पर, यदि धुरी का व्यास बड़ा होता है, तो उस पर वेल्डिंग की जा सकती है; इसके बाद उसे मशीन पर लाकर आकार दिया जाता है, फिर उस पर क्रोम लगाया जाता है, और अंत में उसे मशीन पर ही वांछित व्यास तक ढाला ज
छोटे आकार के धुरियों को तो सीधे ही बदल देना बेहतर है; क्योंकि वेल्डिंग करने से उनमें विकृति आ सकती है, खासकर जब उनका व्यास काफी पतला होता है। ऐसी स्थिति में उन्हें तुरंत ही फेंक देना ही बेहतर है। यदि धुरी का व्यास काफी बड़ा है, तो उस पर स्प्रे-वेल्डिंग की विधि अपनाई जा सकती है; जबकि उच्च सटीकता की आवश्यकता होने पर स्प्रे-प्लेटिंग की विधि उपयोग में आ सकती है। इसके ब
मरम्मत किए गए पंप शाफ्ट का प्रदर्शन अच्छा नहीं है; इससे होने वाला लाभ, इस
इस पोस्ट को अंतिम बार qwl द्वारा 2016-11-21 10:28 पर संपादित किया गया। कम घूर्णन गति, छोटा बीयरिंग व्यास, एवं कम भार होने पर आड़ी रेखाओं के रूप में विरामयुक्त ढंग से वेल्डिंग की जा सकती है। यदि पूरी तरह वेल्डिंग की जाए तो थर्मल ट्रीटमेंट आवश्यक है; अन्यथा इसका उपयोग नहीं किया जा सकता। इसके उपयोग से दुर्घटनाएँ या गंभीर हादसे हो सकते हैं। शर्तों के आधार पर निकल चढ़ाना, हार्ड Cr.
खुद ही इसे जोड़ने/मरम्मत करने की कोशिश न करें; इसे गोल आकार देना एवं सही स्थिति म
इस पोस्ट को अंतिम बार ddfmy द्वारा 2016-11-25 20:23 पर संपादित किया गया। 1. सतह पर मौजूद तेल के दागों को साफ करें।； 2. ऑक्सीजन-एसिटिलीन वेल्डिंग गन की आग का उपयोग करके वेल्डिंग होने वाले हिस्से को लगभग 300 डिग्री तक गर्म किया जाता है ； 3. 3.2 व्यास वाले J507 वेल्डिंग रॉड का उपयोग करते हुए, पहले इसे 350 डिग्री पर 1 घंटे तक गर्म किया जाता है; इसके बाद इसे एक इन्सुलेटेड बैग में रख दिया जाता है, ताकि जरूरत पड़ने पर तुरंत इसक ； 4. स्टैक वेल्डिंग के दौरान डीसी धारा का उपयोग किया जाता है; वेल्डिंग धनात्मक ध्रुव पर, छोटी आर्क वाले तरीके से की जाती है। वेल्डिंग अक्षीय दिशा में, सममित रूप से की जाती है (सममित वेल्डिंग से वस्तु में होने वाला विकृति कम हो जाता है)। वेल्डिंग के बाद 3 से 5 मिमी की मात्रा छोड़ दी जाती है, ताकि उसे आसानी से ； 5. स्टैक वेल्डिंग पूरी होने के बाद, उस पर सूखी राख डालकर ढक दें (यह बहुत महत्वपूर्ण है; अन्यथा वस्तु को घुमाया नहीं जा सकेगा)। जब तापमान सामान्य हो जाए, तब ही उसे निकालकर आवश्यक आकार देने हेतु उस पर कार्य किया जा सकता है।