Về việc thiết lập phạm vi đo của bộ truyền tín hiệu

Đây là vấn đề liên quan đến khả năng đo lường và phạm vi đo. Nhà sản xuất thường sử dụng thuật ngữ “tỷ lệ phạm vi đo” để mô tả điều này. Khả năng đo lường tối đa của thiết bị, hay nói cách khác là phạm vi đo tối đa, là 200. Thông thường, phạm vi đo được chọn sao cho nằm trong khoảng 1/3 đến 2/3 của phạm vi đo tối đa, tùy vào điều kiện hoạt động thực tế. Giả sử áp suất tối đa trong điều kiện hoạt động của bạn là 30, thì chúng ta nên chọn thiết bị có phạm vi đo từ 0 đến 50. Cứ suy luận tương tự như vậy. Nhưng nếu bạn chọn loại bộ chuyển đổi áp suất do nhà sản xuất thiết bị đo cung cấp, với phạm vi đo là 0–200, thì bạn có thể thay đổi phạm vi đo thành bất kỳ con số nào trong khoảng từ 0 đến 200. Mục đích của việc giảm phạm vi đo là để giảm sai số đo lường. Bởi vì sai số tỷ lệ thuận với cấp độ chính xác và phạm vi đo của bộ truyền tín hiệu áp suất, nên ở những nơi yêu cầu độ chính xác cao thì người ta sẽ điều chỉnh phạm vi đo. Nếu yêu cầu không cao thì bạn dùng phạm vi đo thống nhất 0-200 cũng được.

Phạm vi đo được xác định dựa trên quy trình sản xuất. Việc thiết lập phạm vi đo của bộ chuyển đổi áp suất cũng liên quan trực tiếp đến phạm vi đo tối đa của cảm biến. Ví dụ, nếu phạm vi đo tối đa của cảm biến là 0–100 KPA, thì phạm vi đo được thiết lập cũng không thể vượt quá mức 0–100 KPA

Điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác. Hơn nữa, khi sau này cần thay thiết bị đo, việc biết được phạm vi thay đổi của giá trị đo sẽ chính xác hơn so với việc chỉ biết dung sai của thiết bị đo.

Vậy khi mua thiết bị đo lường thì vẫn nên dựa vào nhu cầu sử dụng, mua loại có phạm vi đo tương ứng với nhu cầu là được, đúng không? Chỉ khi nào chiếc đồng hồ bình thường bị hỏng mà lại không có linh kiện thay thế tương ứng, lúc đó mới có thể dùng chiếc đồng hồ có dải đo lớn hơn để thay thế. Nhưng trong trường hợp này, cần phải điều chỉnh dải đo của chiếc đồng hồ đó từ dạng lớn sang dạng nhỏ chứ?

Bạn đang lộn nguyên nhân và hậu quả rồi. Đầu tiên phải có thiết kế kỹ thuật, chúng ta cần các thiết bị đo với khoảng từ 0-50, 0-150, 0-100； Sau đó, các kỹ sư thiết kế bộ đo nhận thấy rằng phạm vi 0–200 cũng đã đáp ứng được các yêu cầu, vì vậy họ chọn bộ đo có phạm vi đo 0–200, sau đó tiến hành cấu hình lại tại hiện trường để phù hợp với yêu cầu của quy trình sản xuất. Bạn cần nhớ rằng, phạm vi đầu ra 4-20mA mà bạn thiết lập không chỉ là phạm vi đầu ra thôi đâu. Đối với quy trình sản xuất mà nói, đó chính là phạm vi hoạt động bình thường. Nếu bạn mở rộng phạm vi này ra, có thể khiến quy trình sản xuất coi những giá trị vượt ra ngoài phạm vi bình thường đó là điều bình thường. Đây không phải là vấn đề về độ chính xác nhỏ nhặt đâu.

Không hiểu? Ý bạn là nên chọn kích thước công nghệ tùy theo mức độ cần thiết phải không? Anh ấy muốn mức 0-100, vậy tôi đặt bảng từ 0-200 sao cho tương ứng với 4-20mA trong khoảng 0-100 thì được chứ?

Được thôi, dùng trong khoảng 0-200 là ổn rồi

Đối với chính thiết bị đo, nó hầu như không ảnh hưởng đến độ chính xác; thiết bị đo đảm bảo độ chính xác trong toàn bộ dải đo. Nhưng đối với việc kiểm soát quy trình và công nghệ sản xuất, ví dụ như yêu cầu giá trị này phải được kiểm soát ở mức dưới 50; nếu vượt quá 50 thì sẽ gây ra sự cố cho thiết bị hoặc khiến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Do đó, dải đo của thiết bị từ 4 đến 20 mA cần được thiết lập ở mức 0–50. Bởi vì thiết bị sẽ đưa ra giá trị dòng điện trong khoảng 4–20 mA: 4 mA tương ứng với áp suất 0, còn 20 mA tương ứng với áp suất 50. Hoặc 20 mA cũng có thể tượng trưng cho mức tối đa, tức là khi bồn chứa đã đầy 100%. Nếu chỉ sử dụng mức áp suất 50 mà lại thiết lập dải đo ở mức 200, thì giá trị dòng điện tương ứng với áp suất 50 sẽ không phải là 20 mA nữa. Tương tự, mức áp suất 50 cũng không thể được hiển thị dưới dạng “mức tối đa”. Để có thể hiển thị mức áp suất 50 dưới dạng “mức tối đa”, cần phải thêm các quy tắc logic vào hệ thống. Như vậy thì tại sao không đơn giản thiết lập trực tiếp dải đo ở mức 0–50 nhỉ? Điều đó sẽ giúp việc sử dụng thiết bị trở nên đơn giản và thuận tiện hơn

Trên lầu đã nói rất rõ rồi, tôi không muốn nói thêm nữa

Độ nhạy cao hơn một chút, lấy ví dụ: 1ma tương ứng với 5 và 1ma tương ứng với 10 thì rõ ràng cái trước chính xác hơn

Được thôi, nhưng bạn không thể vì muốn đơn giản mà đặt tất cả các giá trị từ 0-100, 0-50 thành 0-200 rồi yêu cầu điều chỉnh quy trình sản xuất. Dù sao thì chúng ta cũng phục vụ cho ngành công nghệ thủ công mà.

Bởi vì các thiết bị đo thường yêu cầu giá trị đo nằm trong khoảng 1/3–2/3 của dải đo, như vậy mới đạt được độ chính xác cao hơn. Nếu giá trị nằm trong khoảng 0–50, bạn nên sử dụng bộ chuyển đổi có dải đo từ 0–200. Việc này giống như việc sử dụng thước mét để đo kích thước của các chi tiết nhỏ; kết quả đo sẽ có độ sai lệch khá lớn. Dùng công cụ nào thì dùng công cụ đó.

Anh làm việc trong lĩnh vực thiết bị đo lường à? Thiết bị Shuaike: Cảm biến có dải đo như nhau nhưng được chế tạo thành các bộ truyền tín hiệu có dải đo khác nhau, vậy tính tuyến tính có được cải thiện không? Không nâng cao độ chính xác?