چگونه پسماند مس را بازیابی کرد؟
Thread Content
چگونه میتوان پسماندهای روی و مس الکترولیزی را بازیافت کرد؟ پس از بازیابی کادمیوم از روی الکترولیتی کارخانه ما، پسماند مسی با ترکیب Cu28٪، Zn8٪ و Cd12٪ تولید میشود؛ چگونه میتوان آن را جدا و استفاده کرد؟ بهتر است سولفات مس پنجآبی (جامد)، سولفات روی (مایع) و سولفات کادمیوم (مایع) تولید شود
آیا خاکستر روش حرارتی است یا خاکستر روش مرطوب؟ فکر کنم خاکستر روش مرطوب را نتوان ذوب کرد
میتوان از روش مرطوب برای استخراج همزمان مس، روی و کادمیوم استفاده کرد و سپس به ترتیب مس، کادمیوم و روی را جدا کرد.
سلام، کارخانه شما کجاست؟ آیا این زباله قابل فروش است؟ اگر بفروشم. با من از طریق QQ59598112 تماس بگیرید
پسماند مس نیز اکنون جزو پسماندهای خطرناک محسوب میشود. ما با چند شرکت معتبر در زمینه فرآوری روش مرطوب روی در کشور همکاری میکنیم؛ در این روش، از پسماند مس و کادمیوم برای استخراج روی و کادمیوم استفاده میشود تا پسماند مس تولید شود. پس از استخراج کادمیوم از محلول حاصل، آن دوباره به سیستم روی بازگردانده میشود. فرآیند پردازش شامل استخراج مس از پسماند مس و سپس جداسازی مس با روش الکترولیز است؛ پس از جداسازی مس، محلول حاصل میتواند مستقیماً برای استخراج مواد معدنی دیگر استفاده شود. به این ترتیب، هم اسید تولید شده در فرآیند الکترولیز قابل استفاده است و هم روی و کادمیوم موجود در پسماند مس قابل بازیابی میباشد! در فناوری رسوبگذاری الکتریکی، ما از روش رسوبگذاری الکتریکی با جریان همرفتی استفاده میکنیم که نیاز به غلظت پایین یونهای ناخالص در محلول خیساندن را کاهش میدهد.
فرآیند تصفیه با خیساندن پسماندهای مس + رسوبگیری الکتریکی مس؛ پس از حذف مس از محلول، میتوان آن را مستقیماً برای خیساندن سنگ مس استفاده کرد. به این ترتیب، هم میتوان از اسید تولید شده در فرآیند رسوبگیری الکتریکی استفاده کرد و هم روی و کادمیوم موجود در پسماندهای مس را بازیابی نمود! پس از استخراج، میتوان از روش کریستالیزاسیون برای تبدیل مس به کریستال استفاده کرد.