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Die Regelventile für die Wasserstoffsynthese per PSA-Verfahren (Chengdu West China): Beispielsweise Umkehrventile. Wird die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit dieser Ventile durch den gemessenen Druck bestimmt – oder wird sie bereits von den Technikern des Herstellers vorgegeben?
Im automatischen Modus werden außerdem der gemessene Druck sowie die PID-Parameter der Regelventile berücksichtigt! Manuell, entsprechend den oberen und unteren Grenzen der Regelventile!
Das Personal des Herstellers legt die automatischen Parameter der Ventile anhand der Desorptionsleistung fest
Oh, nachdem die PID-Parameter vom Hersteller eingestellt wurden, bleiben sie normalerweise unverändert, oder? Und Steuerventile wie die vom Typ Jūn – bei diesen wird das PID-System im Allgemeinen auch nicht eingestellt, oder?
Ich habe immer das Gefühl, dass der Druck nach dem Ende des Vorlaufmodus etwas niedrig ist. Gibt es Grenzwerte für die Einstellung des Drucks am Ende des Vorlaufmodus sowie für die Anfangsöffnung der Spülventile – oder hängt das von den tatsächlichen Bedingungen ab? Die Anfangsöffnung der Spülventile beträgt derzeit 29. Der Druck am Ende des Entladevorgangs ist auf 0,28 MPa eingestellt. Der aktuelle Wasserstoffausstoß liegt bei etwa 17.000; bei voller Belastung sind es 30.000
Steuerventile sind vollständig geöffnet oder geschlossen – nur Folgeventile haben das nicht!
Der Druck am Ende des Entlüftungsprozesses wird durch zwei Faktoren bestimmt: 1. Die Reinheit des Wasserstoffs – je höher die Anforderungen an die Reinheit, desto niedriger ist der Druck am Ende des Entlüftungsprozesses. 2. Die Menge des Entlüftungsgases – je größer die Menge an Entlüftungsgas, desto höher ist der Druck am Ende des Entlüftungsprozesses. Der Druck am Ende des Schiebevorgangs von 0,28 MPa ist kein niedriger Wert – man kann sagen, dass er eher hoch ist. Zudem besteht kein absoluter Zusammenhang zwischen dem Druck am Ende des Schiebevorgangs und der Last.
Wie bereits oben erwähnt, hängt die Regulierung des Drucks hauptsächlich von der Reinheit, der Steuerung der Menge des Spülgases sowie vom Ablauf ab. Mit dem von mir beschriebenen Prozess meine ich, dass beispielsweise einige Elemente nach dem zweiten Durchlauf und vor dem dritten Durchlauf platziert werden. Dadurch ist der Druck im Behälter bereits zu Beginn des Prozesses höher – und auch am Ende des Prozesses bleibt der Druck hoch ; Wieder andere werden nach dem Drei-Gleichmäßig-Verfahren eingesetzt; bei ihnen ist der Druck im Behälter während des Verfahrens niedrig, und auch nach Abschluss des Verfahrens bleibt der Druck relativ niedrig.