HCBBS Forum (Tiếng Việt)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Nếu máy nén khí trong chu trình metan hóa ngừng hoạt động, liệu lò phản ứng có bị quá nhiệt không?

2016-11-24View Original

Thread Content

Xin các chuyên gia hướng dẫn: Nếu máy nén khí trong chu trình metan hóa bị ngừng hoạt động và khí nguyên liệu không còn được cung cấp nữa, liệu phản ứng vẫn sẽ tiếp diễn, khiến lò phản ứng bị quá nhiệt hay không?
Reply #22016-11-24
Khi máy tuần hoàn ngừng hoạt động và dòng vật liệu đầu vào bị ngắt, nhiệt độ trong lò phản ứng sẽ không tăng vọt. Không có khí nguyên liệu nào đi vào, không xảy ra phản ứng nên sẽ không có sự tăng nhiệt độ. Tôi đã gặp phải vài lần rồi. Máy tuần hoàn một khi bị ngắt kết nối thì phải ngắt dòng khí ngay, nếu không sẽ gặp tình trạng nhiệt độ quá cao.
Reply #32016-11-24
Cảm ơn rất nhiều! Chắc là chức năng ngắt khí liên động thôi
Reply #42016-11-24
Chúng tôi đã từng thảo luận về vấn đề này trong quá trình thiết kế quy trình chuyển hóa than thành khí tự nhiên. Ngay cả khi ngắt kết nối các đường ống dẫn khí vào và ra, nhiệt độ vẫn tiếp tục tăng lên. Điều này xảy ra do sự hiện diện của CO và CO2 trong hệ thống; không có khí tuần hoàn nào để làm loãng chúng. Hàm lượng carbon trong khí được sản xuất từ than chiếm hơn 20%, còn trong khí từ lò luyện than thì khoảng 12%. Sự tăng nhiệt độ trong điều kiện cách nhiệt là khoảng 60 độ cho mỗi 1% CO, và khoảng 74°C cho mỗi 1% CO2. Việc kiểm soát nhiệt độ trong công đoạn chế biến metan chủ yếu được thực hiện thông qua máy nén. Khi máy nén khí tuần hoàn ngừng hoạt động, cần phải dừng ngay công đoạn chế biến metan; đồng thời cần ngắt nguồn khí nguyên liệu vào công đoạn này và ngăn không cho sản phẩm được xuất ra ngoài. Nếu nhiệt độ vẫn tiếp tục tăng, cần phải bổ sung hơi nước vào hệ thống để hạ nhiệt độ xuống. Việc để nhiệt độ vượt quá mức thiết kế trong thời gian dài sẽ gây tổn hại do quá trình kết tinh cho chất xúc tác. Để bạn tham khảo, chưa chắc đã toàn diện~
Reply #52016-11-24
Giải thích về việc so sánh giá rất chi tiết, cảm ơn nhiều. Nếu hệ thống không có hơi nước thì sẽ gặp rắc rối. Việc hạ áp suất trong hệ thống có ích không?
Reply #62016-11-24
Việc giảm áp lực sẽ làm tăng nguy cơ quá nhiệt. Nếu xả áp lực từ phía sau quy trình sản xuất, lượng khí lớn sẽ tràn vào lớp chứa metan hóa. Điều này khiến tốc độ luân chuyển của chất xúc tác tăng lên, và gánh nặng công việc cũng tăng theo. Việc có nên sử dụng hơi nước hay không phụ thuộc vào mức độ quá nhiệt. Các bạn đang sử dụng khí từ lò nung than hay khí từ quá trình chuyển hóa than thành khí?
Reply #72016-11-24
Hiện tại, trong các điều kiện khu vực không có hơi nước áp suất cao
Reply #82016-11-24
Ý tôi là, khi dòng khí nguyên liệu bị ngắt, áp suất trong hệ thống sẽ giảm. Liệu việc tăng tốc độ luân chuyển khí có thể giúp đưa nhiệt ra ngoài hay không? Bởi vì lượng khí trong lò phản ứng là có hạn mà
Reply #92016-11-24
Theo đánh giá cá nhân, việc xả áp lực như vậy sẽ làm tăng nguy cơ quá nhiệt. Nếu việc ngắt dòng khí nguyên liệu được thực hiện sau bộ lọc thanh lọc siêu sạch, thì nguy cơ quá nhiệt sẽ giảm xuống; tuy nhiên, nếu việc ngắt dòng khí diễn ra trước bộ lọc thanh lọc siêu sạch thì vẫn rất nguy hiểm. Lượng khí trong lò phản ứng là có hạn, nhưng nhiệt độ có thể vượt quá mức mà chất xúc tác có thể chịu đựng trong thời gian ngắn. Kết quả là các tinh thể kim loại hoạt tính trên bề mặt chất xúc tác sẽ phát triển to hơn, dẫn đến sự suy giảm hoạt tính của chất xúc tác một cách không thể khắc phục được. Công nghệ metan hóa của người nước ngoài trong điều kiện làm việc này cũng sử dụng hơi nước; không hiểu tại sao ở chỗ các bạn lại không có yếu tố này. Hiện tại tôi cũng chưa nghĩ ra phương pháp nào tốt hơn. Biện pháp xử lý tốt nhất vào lúc này là pha loãng các chất phản ứng, nhờ đó có thể giảm nồng độ carbon và giảm gánh nặng cho quá trình phản ứng. Tuy nhiên, theo tôi, việc xả áp lực vào lúc này chắc chắn sẽ gây ra nhiều rủi ro. Nếu nhiệt độ không quá cao, có thể để nhiệt độ của lớp chất phản ứng giảm dần theo thời gian.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.