Kurze Lebensdauer der Dampfsperre
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Das Unternehmen verfügt über mehrere Reaktoren. Die Dampfsperrventile zur Steuerung der Heizung – es handelt sich dabei um pneumatische O-Ring-Kugelventile – weisen nach zwei Jahren starkes Leckagenverhalten auf. Bei den gleichen Ventilen, die in den Materialleitungen verwendet werden und aus derselben Lieferung stammen, tritt hingegen kein Leckagenverhalten auf. Auch die Stopfen vor und hinter der Dampfventil werden häufig ausgetauscht. Im Allgemeinen verfügt der Reaktor über zwei Innendüsen: Eine dient zum Zuführen von Dampf (zur Erhöhung der Temperatur), die andere zum Zuführen von Zirkulationswasser (zur Senkung der Temperatur). Die Dampfsperre ist am Eingang des Dampfspiralschlauchs angebracht. Um die Kühlwirkung zu verbessern, wurde eine Verbindung zwischen den beiden Spiralschlauchanlagen hergestellt. Zunächst wird die Dampfsperre geschlossen, anschließend wird Wasser in den Dampfspiralschlauch geleitet, um ihn abzukühlen. Ich habe analysiert, dass das zirkulierende Wasser, nachdem es in die Dampfschlangen gelangt ist, auf den verbleibenden Dampf trifft und dadurch heftig verdampft. Dadurch entstehen viele Blasen, die die Dampfsperre am Anfang der Dampfschlangen beschädigen. Dies führt zu erheblichen Undichtigkeiten in der Ventilstruktur. Ich habe gehört, dass viele Unternehmen das auch so machen – ich frage mich, ob es dort ebenfalls ähnliche Probleme gibt Wie wird das gelöst?
Eins vorweg: Je weniger Wasser im Material enthalten ist, das in die Ventile gelangt, desto besser – am besten ist überhitzte Dampf.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von jizhenlin am 25.11.2016 um 17:47 bearbeitet. Auch in unseren Lösungstanks (mit Dampfdruck und erhöhter Temperatur zur Auflösung der Stoffe) traten ähnliche Probleme auf. Die Ventile von Taiwan JinDian – egal ob es sich um Ventile mit festem oder weichem Verschluss handelte – begannen nach einer Weile zu undichten. Nach Analyse der Ursachen stellten wir fest, dass unsere Lösungstanks nur intermittierend genutzt wurden, und der Dampf ebenfalls für eine Weile eingesetzt und anschließend wieder abgestellt wurde. Wenn die Dampfventile über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wurden, drang der Dampf im Lösungstank durch die Rohrleitungen zurück und kondensierte dort zu Wasser. Wenn die Dampfventile wieder geöffnet wurden, entstand ein Wasserkolbeneffekt, der die Abdichtung der Ventile erheblich beeinträchtigte. Später wurden hinter den Dampfventilen Rückflussventile eingebaut, um zu verhindern, dass der Dampf nach dem Stillstand des Systems wieder zurückfließt und sich dort zu Wasser kondensiert. Durch diese Maßnahme wurden die Probleme mit der Abdichtung der Ventile endgültig gelöst. Für Ihre Information
Tatsächlich kann es bei intermittierender Nutzung der Dampfventile zu Undichtigkeiten innerhalb der Ventile kommen. Durch den Einbau einer Rückflussklappe in die Regulierventile kann dieses Problem vermieden werden. Wir installieren jetzt bei allen Kesseln, die mit Dampf erhitzt werden müssen, Rückflussventile.