شیئر کریں | معیار کے منیجر کا جنرل مینیجر کے نام خط: آئیے ہم زیادہ عملی کام کریں، اور بے فائدہ کاموں سے اجتناب کریں۔

Thread Content

معیار کے منیجر کی جانب سے جنرل مینیجر کے نام ایک خط، امید ہے کہ ہم زیادہ عملی کام کریں، اور بےفائدہ کاموں سے اجتناب کریں۔
جنرل مینیجر صاحب، سلام! میں کوالٹی مینیجر کے عہدے پر فائز ہوئے 50 دن ہو چکے ہیں، جبکہ میں کمپنی میں آئے ہوئے 5.5 ماہ سے زیادہ کا وقت گزر چکا ہے۔ اب میں اپنے کاموں اور اپنے شعبے کے کاموں کا ایک مختصر جائزہ پیش کرنا چاہتا ہوں۔ بے شک، مشمولات کو پڑھنے کے بعد یہ لگتا ہے کہ یہ کوئی خلاصہ یا جائزہ نہیں، بلکہ یہ تو شکایات یا غم و غصے کا اظہار ہے؛ یا یہ کہا جاسکتا ہے کہ یہ بیانات بچگانہ اور غیرپختہ ہیں۔ لیکن جو باتیں بیان کی گئی ہیں، وہ سب حقائق ہیں، اور یہ کمپنی کی موجودہ صورتحال کی عکاسی کرتی ہیں۔ ہمارے معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ کے افراد کے لئے، فی الحال یہ صورتحال یہ ہے کہ ہم سے بہت زیادہ توقعات رکھی جارہی ہیں، جس کی وجہ سے معیار کنٹرول کا دباؤ بہت زیادہ ہے۔ لوگ کم ہو گئے، کام زیادہ ہو گئے، اس لیے غلطیاں کرنے کے مواقع بھی بہت بڑھ گئے۔ ہم یہ تسلیم کرتے ہیں کہ ہمارے پاس بہت سی ایسی چیزیں ہیں جنہیں بہتر بنانے کی ضرورت ہے، لیکن ہمارے پاس اتنی صلاحیت اور اعتماد بھی موجود ہے کہ ہم بہتر کام کر سکتے ہیں۔ صلاحیت ایک مسئلہ ہے؛ ہمارے معیار کی جانچ کرنے والے افراد تو پہلے ہی محض معیار کی جانچ کرنے کے کام سے آگے بڑھ چکے ہیں، بلکہ وہ پروسیسنگ کے معاملات میں بھی حصہ لے رہے ہیں۔ ورکشاپ میں کام کس طرح انجام دیا جانا چاہیے، یہ سب کچھ کوالٹی کنٹرول ڈپارٹمنٹ کے فیصلے پر منحصر ہے۔ اگر کام درست طریقے سے انجام دیا گیا تو ٹھیک ہے، لیکن اگر ایسا نہیں ہوا تو تمام مسائل کی ذمہ داری کوالٹی کنٹرول ڈپار ； مسئلہ پیش آیا، لیکن سب لوگ مل کر اسے فوری طور پر حل کرنے کی کوشش نہیں کرتے، بلکہ ہر کوئی دوسرے پر الزام ڈالتا رہتا ہے۔ جو بھی معیار کی نگرانی کرنے والا شخص ہے، اس کی ذمہ داری ہے کہ وہ اس مسئلے کو حل کرے؛ میرا اس سے کوئی تعلق نہیں۔ وقت بیکار ہی گزر جاتا ہے، پھر لوگ صرف ضائع ہونے والے وقت کا حساب لگاتے ہیں۔ بہرحال، کوئی اور ہی اس کی تلافی کرے گا۔ اور جب کوالٹی کنٹرول کا عمل جاری ہوتا ہے (جس میں کم سے کم آدھا گھنٹہ، زیادہ سے زیادہ چند گھنٹے، یا یہاں تک کہ چند دن لگ سکتے ہیں)، تو اس دوران کوالٹی پر کسی کا کنٹرول نہیں رہتا۔ فیکٹری کے مزدوروں کا کہنا یہی ہوتا ہے کہ “یہ میرا کام نہیں ہے، کوالٹی چیکنگ کرنے والا شخص آکر ہی جانچ کرے گا۔” لیکن جب کوالٹی کنٹرول کا عمل مکمل ہوتا ہے، تو پتہ چلتا ہے کہ بہت سی اشیاء ناقص ہیں۔ تب فیکٹری کے مزدور کہتے ہیں کہ “کیا کوالٹی کنٹرول کرنے والا شخص موجود نہیں ہے؟ کیا یہ اشیاء قابل استعمال نہیں ہیں؟ تو پھر تم لوگ کیا کر رہے ہو؟” لہذا، 12 مئی کو موصول ہونے والی مصنوعات کی جانچ رپورٹ ناقص تھی؛ کوالٹی منیجر نے اسے واپس بھیجنے کا فیصلہ کیا۔ دیگر شعبے اس معاملے پر کوئی فیصلہ نہیں کر سکے۔ 18 مئی کو فیکٹری کے متعلقہ شعبے نے کوالٹی ڈپارٹمنٹ کو جرمانہ عائد کیا، کیوں کہ مصنوعات کی جانچ بروقت نہیں کی گئی۔ یہ صورتحال حیران کن نہیں ہے، کیوں کہ یہ وقت مقررہ وقت سے 4 گھنٹے زیادہ تھا۔ دراصل، معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ میں کام کرنے والے زیادہ تر لوگ معیار کنٹرول منیجر ہی ہوتے ہیں۔ معیار کنٹرول منیجر کی جانب سے درآمد شدہ اشیاء کی واپسی سے متعلق دستاویزات پر دستخط کرنے سے کوئی فائدہ نہیں ہوتا؛ واپسی کے لئے خریدار کی جانب سے دستخط ضروری ہیں۔ اگر خریدار موجود نہ ہو، یا کوئی دوسرا، غیرمانوس خریدار اس کام کو سنبھالے، تو یہ کام کئی دنوں تک التواء میں رہتا ہے۔ بعض اوقات تو یہ بھی پتہ نہیں چل پاتا کہ وہ دستاویزات کہاں ہیں۔ پروڈکشن ڈپارٹمنٹ کے پاس مواد نہ ہونے کی وجہ سے پیداوار متاثر ہوتی ہے۔ سب سے پہلے یہی سوال پوچھا جاتا ہے کہ معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ نے کئی دنوں سے جانچ کیوں نہیں کی، ابھی تک کوئی نتیجہ کیوں نہیں نکلا؟ آخر تم لوگ کیا کر رہے ہو؟ ； پھر جب معلوم ہو کہ یہ مواد ناقص ہے، یا استعمال کے قابل ہی نہیں، تو اسے واپس کرنا بھی ممکن نہیں۔ ایک لفظ میں، دوبارہ خریداری کا عمل وقت پر مکمل نہیں ہو پاتا، جس کی وجہ سے ترسیل میں تاخیر ہوتی ہے۔ دوسری بات یہ کہ، خام مال میں بار بار ایک ہی قسم کی خرابیاں پائی جاتی ہیں؛ لہذا معیار کو بہتر بنانے کے لئے سپلائر سے رابطہ کیا جاتا ہے۔ لیکن جو جواب ملتا ہے وہ یہ ہے کہ ایسی خرابیوں سے بچنا ناممکن ہے۔ سپلائر سے یہ تو نہیں کہا جاتا کہ وہ معیار کو بہتر بنائے، بلکہ بعض اوقات تو یہ کہا جاتا ہے کہ ہم معیار کی نگرانی زیادہ کرتے ہیں۔ کوالٹی مینیجر نے ایسے مواد کو قبول کرنے پر رضامندی ظاہر کی، جنہیں یا تو بغیر کسی تکنیکی مدد کے ہی قبول کیا جاسکتا تھا، یا پھر تکنیکی مدد کے بعد ہی۔ یہ بالکل غلط فیصلہ ہے۔ جو چیزیں کوالٹی ڈپارٹمنٹ خود ہی جانچ سکتا ہے، انہیں ہمارے ٹیکنیکل ڈپارٹمنٹ کے پاس کیوں بھیجا جائے؟ یہاں تک کہ یہ بھی کہا گیا کہ ان مسائل کو حل کرنے کے لیے ٹیکنیکل ڈپارٹمنٹ بالکل بھی کام نہیں کر سکتا۔ 24 مئی کو فیڈ پائپ کے بارے میں لکھے گئے الفاظ اس بات کا واضح ثبوت ہیں۔ جنرل منیجر نے اس معاملے کا تفصیلی جائزہ لیا، اور سبھی لوگوں نے اس بات کی تصدیق کی۔ لیکن جیسے ہی جنرل منیجر چلا گیا، تو فوراً ہی الزامات کا رخ کوالٹی منیجر کی طرف مبذول ہو گیا: “آپ لوگوں نے یہ الفاظ کیوں لکھے؟” اسے ٹیکنالوجی ڈپارٹمنٹ میں کیوں لایا جائے؟ کیا آپ لوگوں نے واپسی کا فیصلہ نہیں کیا؟ پہلے کہا جاتا تھا کہ ہم آہنگی بہت کم ہے، لہذا ڈرائنگوں میں تبدیلی کی گئی۔ اب کہا جارہا ہے کہ ہم آہنگی بہت زیادہ ہے، یا پھر ہم آہنگی ہی ممکن نہیں ہے۔ تو ہمیں کیا ک لگتا ہے کہ تمام مسائل ہمارے کوالٹی ڈپارٹمنٹ کی وجہ سے پیدا ہو رہے ہیں، یہ بے بنیاد باتیں ہیں، ہم جان بوجھ کر ایسا کر رہے ہیں۔ ； جن چیزوں کے لئے تکنیکی مدد کی ضرورت ہے، انہیں کوالٹی مینیجر صرف ٹیکنیکل مینیجر کے پاس ہی بھیج سکتا ہے۔ لیکن ٹیکنیکل مینیجر کہتا ہے کہ مجھے ان چیزوں کے بارے میں کوئی علم نہیں، آپ انہیں کسی انجینیر کے پاس بھیج دیں۔ جب انہیں کسی انجینیر کے پاس بھیج دیا جاتا ہے، تو پھر کوئی تکنیکی بات ہی باقی نہیں رہتی۔ “کوالٹی ڈپارٹمنٹ کی رائے قبول کی جائے“، “اسے استعمال نہیں کیا جاسکتا“، “مصنوعات واپس کی جائے“۔ فارم میں یہ لکھا ہوتا ہے کہ تکنیکی مدد یا تجاویز فراہم کی جائیں، نہ کہ یہ کہ تکنیکی ڈپارٹمنٹ کو کوالٹی ڈپارٹمنٹ کی کسی چیز کی منظوری دینی ہے۔ کہ آیا اسے استعمال کیا جاسکتا ہے یا نہیں، اور مصنوعات کو واپس کیا جانا چاہیے یا نہیں، اس کا فیصلہ خود کوالٹی ڈپارٹمنٹ ہی کرتا ہے۔ تکنیکی ڈپارٹمنٹ کو تو صرف یہ بتانا ہوتا ہے کہ اس مسئلے کو کس طرح حل کیا جائے۔ معیار کنٹرول منیجر نے استعمال ہونے والے مواد کی منتخب کرنے پر دستخط کیے، لیکن متعلقہ شعبے کے منیجر یا نائب منیجر کی جانب سے کوئی منظوری نہیں دی گئی۔ اس صورت میں فیکٹری میں اس پر عمل درآمد نہیں ہوگا۔ معیار کنٹرول منیجر نے یہ بھی کہا کہ یہ کام صرف فنکارانہ ٹیم ہی انجام دے سکتی ہے۔ فنکارانہ ٹیم کے سربراہ کا کہنا ہے کہ آپ کو میرے کاموں کا تعین کرنے کا کوئی حق نہیں ہے، یہ کام صرف پروڈکشن ڈپارٹمنٹ کا نائب منیجر ہی کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اخراجات کا حساب کیسے لگایا جائے گا؟ کیا آپ اس کا خرچ برداشت کر سکتے ہیں؟ ； کوالٹی مینیجر نے گودام سے منتخب کردہ اشیاء پر دستخط کیے، لیکن گودام کے عملے نے کہا کہ ہمارے پاس بھی اپنے کام ہیں، ہمیں اپنے باس سے رابطہ کرنا چاہیے۔ لیکن ایک خریداری مینیجر کے پاس تو بہت سے کام ہوتے ہیں، وہ ہر وقت یہاں بیٹھ کر دستخط کرنے کا انتظار نہیں کر سکتا۔ اس طرح چند گھنٹے گزر گئے، اور پروڈکشن ڈپارٹمنٹ سے شکایات شروع ہو گئیں۔ پیداواری عمل کے دوران جاری کیے گئے غیرمعمولی آرڈرز، اور صارفین کی شکایات سے متعلق فارم بھی اسی زمرے میں آتے ہیں۔ غیرمعیاری اشیاء کی فہرست میں ان کمزوریوں کی نشاندہی کرنا، معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ کی ذمہ داری ہے؛ غیرمعیاریت کی وجوہات کا تجزیہ بھی معیار کنٹرول ڈپارٹمنٹ ہی کرتا ہے۔ غیرمعیاری اشیاء کی تفصیلات اور ان کی وجوہات کا تجزیہ، دراصل بنیادی سطح کے معیار کنٹرول اہلکار ہی کرتے ہیں۔ اس سے صلاحیتوں اور تجربے کا مسئلہ پیدا ہوتا ہے۔ ایک عام معیارِ کنٹرول کرنے والا شخص، صرف معائنہ کر سکتا ہے، اور سادہ، واضح وجوہات کا تجزیہ کر سکتا ہے؛ لیکن گہری یا باہم مربوط وجوہات کا تجزیہ کرنے سے قاصر ہے۔ بے شک، متعلقہ افراد کی وجوہات کا جائزہ لیا جاسکتا ہے، لیکن یہ جائزہ غیرجانبدارانہ ہونا چاہیے، اور اس میں کسی قسم کی ذمہ داری سے بچنے کی کوشش نہیں ہونی چاہیے؛ تب ہی یہ جائزہ درست ہوگا۔ لیکن اب ہم جانچ و تفتیش کا نظام نافذ کر رہے ہیں، جس کی وجہ سے مختلف شعبے ذمہ داری قبول کرنے سے گریز کرتے ہیں۔ اگر مسئلہ ان کی وجہ سے نہیں ہے تو تو ٹھیک ہے، لیکن اگر مسئلہ ان کی وجہ سے ہے تو وہ اسے چھپانے کی کوشش کرتے ہیں۔ اس کی وجہ سے مسئلے کی حقیقی وجہ کا پتہ لگانے میں دشواری ہوتی ہے، یہاں تک کہ حقیقی وجہ ہی معلوم نہیں ہو پاتی۔ گاہکوں کی جانب سے ٹوائلٹ کی سیٹ پلیٹوں میں دراڑیں پڑنے سے متعلق شکایات اس کی ایک واضح مثال ہیں۔ جب پوچھا گیا کہ آیا انفیوژن لائن میں کوئی ایسی وجہ ہے جس کی وجہ سے دراڑیں پڑ رہی ہیں، تو جواب صرف یہ تھا کہ ہم صرف خریدے گئے خام مواد کے مطابق ہی مصنوعات تیار کرتے ہیں، باقی کچھ نہیں۔ لیکن جب یہ بات جنرل مینیجر تک پہنچی، تو…