【11-28】Dato diario sobre salud ocupacional

Use el equipo de protección personal adecuado y actúe a tiempo para evitar la acumulación excesiva de polvo

Primero, es necesario protegerse personalmente: usar mascarillas contra el polvo y cascos de seguridad

Es necesario usar ropa de protección laboral, ponerse una mascarilla y gafas de protección, y usar un casco

Las medidas de protección contra el polvo son clave para prevenir la silicosis y las explosiones causadas por el polvo de carbón. Lo importante es reducir la concentración de polvo en el lugar de trabajo, de modo que cumpla con los estándares establecidos en las normativas correspondientes. Para ello, se adoptan medidas integrales de control del polvo, basadas en un plan de acción que incluye los principios de “reforma, agua, sellado, ventilación, protección, gestión, capacitación y supervisión”. Entre ellos, la innovación tecnológica es fundamental, mientras que el viento, el agua, la protección y las tuberías son aspectos clave. El llamado “innovación” consiste en adoptar innovaciones técnicas para abordar de raíz el proceso de generación de polvo. En los últimos años, la prevención y control de enfermedades ocupacionales ha ganado cada vez más importancia en la industria minera; se ha incrementado la inversión en el proceso de extracción, el entorno laboral y los equipos e instalaciones de protección personal, y se han ido renovando y modernizando gradualmente los equipos de producción. Con el mayor avance de la mecanización, la probabilidad de que los trabajadores entren en contacto directo con el polvo ha disminuido poco a poco, lográndose así importantes avances y mejoras en la prevención y control del polvo. Lo que se denomina “viento” y “agua” se refiere a un método de control de polvo en el que el agua es el elemento principal, mientras que el viento sirve como complemento. Se emplean diversas medidas, como rociar agua para reducir el polvo y mejorar la ventilación, con el fin de eliminar o disminuir la cantidad de polvo presente en el aire. Existen principalmente los siguientes tipos: 1. Perforación húmeda: se refiere al proceso de excavación en túneles rocosos, en el cual se utiliza agua a presión para introducirla en la base del orificio de perforación. De esta manera, el polvo presente en dicho orificio se humedece y se enjuaga, convirtiéndose así en una pasta que es expulsada del orificio. De esta manera, se puede controlar la mayor parte del polvo dentro de la recámara del cañón. Tras utilizar el método de perforación húmeda, la concentración de polvo puede reducirse de 500–1400 mg/m3, que es el valor que se obtiene con la perforación en seco, a 4–10 mg/m3. Por lo tanto, la tasa de reducción del polvo puede llegar al 90%–98%. Por lo tanto, la perforación húmeda es una medida eficaz para reducir el polvo que se utiliza comúnmente en las tareas de perforación. Solo en lugares donde hay una grave escasez de agua, o cuando las rocas se expanden al entrar en contacto con el agua, y no es posible utilizar la perforación húmeda, se puede recurrir a la perforación seca, acompañada del uso de dispositivos para capturar el polvo. 2. Ventilación para la eliminación del polvo y purificación del flujo de aire: Utilizar la ventilación para diluir y eliminar el polvo minero es una de las medidas importantes para reducir su concentración en las minas. Por lo tanto, es necesario mejorar la gestión de la ventilación durante la excavación, reducir las fugas de aire, aumentar el caudal de aire en la salida de los conductos de ventilación y controlar adecuadamente la velocidad del viento. Cuando la velocidad del viento es demasiado baja, el polvo mineral de grano grueso se separa del aire y desciende, sin ser expulsado. Según las observaciones realizadas en pruebas, cuando la velocidad del viento en los túneles alcanza los 0.15 m/s, el polvo minero de tamaño inferior a 5 μm puede quedar en suspensión y mezclarse uniformemente con el aire, para luego ser expulsado junto con el flujo de aire. El reglamento establece que la velocidad del viento en los túneles durante la excavación no debe ser inferior a 0,15 m/s. Esta velocidad es más que suficiente para cumplir con los requisitos mínimos de ventilación para la eliminación del polvo. Al aumentar la velocidad del aire de extracción, incluso las partículas de polvo de mayor tamaño pueden quedar en suspensión y ser eliminadas. Al mismo tiempo, se potencia el efecto de dilución, lo que a su vez reduce la concentración de polvo mineral. A medida que aumenta la velocidad del viento, se levanta polvo, lo que incrementa la concentración de partículas en el flujo de aire. Por eso, las normativas establecen que la velocidad máxima permitida del viento en las zonas de extracción es de 4 m/s. En los lugares de trabajo donde hay una alta cantidad de polvo generado, donde la densidad del polvo mineral es elevada y donde la temperatura es bastante alta, se puede aumentar ligeramente la velocidad del aire utilizado para expulsar el polvo. La ventilación para la eliminación del polvo consiste en utilizar una velocidad de aire adecuada para expulsar el polvo minero generado en la zona de excavación, pero se debe reducir el área afectada por esa contaminación. Por ello, se instalan cortinas de agua en los túneles por donde pasa el flujo de aire con alta concentración de polvo, para purificar dicho flujo. La disposición de los rociadores debe seguir el principio de que una cortina de agua cubra toda la sección del túnel, y deben colocarse lo más cerca posible de la fuente de polvo, a fin de reducir la área en la que se dispersa el aire contaminado con polvo. Otra forma es instalar cortinas de agua en los túneles donde se genera polvo, con una distancia adecuada de 20 metros entre ellas; resulta óptimo colocar tres grupos de este tipo de dispositivos en un extremo (el extremo de excavación). Según los resultados de las pruebas en el sitio, la tasa de reducción de polvo alcanzó el 98,6 %. 3. Pulverización por explosiones. La explosión es uno de los principales factores que generan polvo minero; además, hace que ese polvo se eleve nuevamente al aire, contaminándolo. Al realizar explosiones, se puede lograr un buen resultado utilizando rociadores para reducir el polvo. La pulverización consiste en hacer que el agua a presión pase por un pulverizador; bajo acción de rotación o impacto, el agua se transforma en gotas finas que son proyectadas al aire. Sus funciones son las siguientes: ① Dentro del área afectada por la niebla, las gotas de agua que se mueven a alta velocidad chocan con las partículas de polvo en suspensión; esto hace que las partículas de polvo se humedezcan y, bajo la acción de la gravedad, bajen hacia abajo ； ②El flujo rápido de la niebla genera una presión negativa que atrae el aire polvoriento circundante hacia su interior, donde se humedece y precipita ； ③Humedecer y unir las partículas de polvo que ya se han asentado, para que no vuelen fácilmente ； ④Aumentar la humedad del carbón para reducir su explosividad ； ⑤Impide la propagación de las llamas de la explosión. 4. Rociado de agua en la roca, limpieza de las paredes del túnel y reducción de polvo en los puntos de transferencia. El rociado de agua en la roca es un método mediante el cual se aplica agua manualmente antes y durante el proceso de extracción de la roca. La limpieza de las paredes del túnel es una medida para evitar que el polvo acumulado en ellas se eleve nuevamente debido al viento o a las ondas de choque en el túnel, lo cual podría causar más daños. La implementación de estas dos medidas requiere intervención manual, y según los resultados de numerosas inspecciones realizadas por el autor en el lugar, en períodos de alta demanda productiva, rara vez se cumple con ellas. Esto representa una deficiencia en la gestión de los polvos; por lo tanto, se recomienda que los líderes y departamentos de todos los niveles intensifiquen la supervisión y el control de esta tarea. Las bocas de descarga del carbón en los diferentes puntos de transferencia también son otra fuente que contribuye a la proliferación del polvo. El artículo 150 del “Reglamento de Seguridad en las Minas de Carbón” establece claramente que: “Las minas deben contar con un sistema adecuado para el suministro de agua a fin de controlar el polvo”. Las zonas de extracción que no cuenten con tuberías del sistema de suministro de agua a prueba de polvo no pueden operar. En los túneles de transporte principales, en los túneles de extracción de aire del área minera, así como en las cabezas de los transportadores y en las aberturas de descarga de carbón, es necesario instalar dispositivos de rociado. 5. Protección individual. Después de implementar las medidas mencionadas para controlar el polvo, aún queda una pequeña cantidad de partículas finas en el aire. Por lo tanto, reforzar la protección individual también es un aspecto importante dentro del enfoque integral para controlar el polvo. El principal utensilio para protegerse del polvo a nivel individual es la mascarilla antipolvo; actualmente, se utilizan ampliamente tanto mascarillas sencillas como mascarillas especiales para este fin. Según las diferencias en los entornos de trabajo, se deben elegir mascarillas antipolvo distintas y utilizarlas correctamente. En particular, los operadores de maquinaria de minería y los trabajadores dedicados a la inyección de mortero no deben pasar por alto la importancia de la protección individual. En resumen, la gestión de los riesgos que plantea el polvo de las minas de carbón es un proceso largo y complejo. Si simplemente respetamos la ciencia, nos mantenemos fieles al principio de poner al ser humano en primer lugar, avanzamos con el tiempo, somos innovadores y buscamos la verdad y la seriedad en nuestro trabajo, y si seguimos estrictamente las normas y los estándares del sector, además de aplicar los principios, métodos, estándares y requisitos establecidos para controlar el polvo, entonces podremos fortalecer la innovación tecnológica, garantizar la inversión en infraestructuras y mejorar la gestión. De esta manera, se podrá lograr un buen resultado en la lucha contra los efectos negativos del polvo en las minas de carbón.

Use siempre el equipo de protección contra el polvo según lo establecido, y trate de elegir lugares donde haya corrientes de aire ascendentes