معلوم ہوا کہ ہر جگہ خلائی بھٹیوں میں استعمال ہونے والا واٹر کوئل سلوری ہی پایا جاتا ہے، تو کیا فکسڈ بیڈز کا استعمال ہی ختم ہو گیا ہے؟

پرانے، چھوٹے نائٹروجن کھاد بنانے والے کارخانے تو اب بھی موجود ہیں، لیکن اب تو توانائی کی بچت اور آلودگی کم کرنے کی وجہ سے، “فکسڈ بیڈ” طرز کے کارخانوں کو ختم کرنے کا رجحان

دراصل، فکسڈ بیڈ پروسیس میں کُل توانائی کی کھپت اتنی زیادہ نہیں ہوتی۔ ہم ٹن امونیا اور ٹن کوئلہ پیدا کر سکتے ہیں۔ کیا ہم پیچھے رہ گئے ہیں؟

کہا جاتا ہے کہ فکسڈ بیڈ والے آلات کی تعداد تقریباً 3000 ہے، اور بہت سی کمپنیوں کو ان سے اچھا منافع حاصل ہو رہا ہے۔

موجود ہونا ہی منطقی ہے۔ فکسڈ بیڈ کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں سرمایہ کاری کم لگتی ہے، اور تعمیراتی عمل بھی جلد مکمل تاہم، استعمال کے لحاظ سے کوئی فائدہ نہیں ہے؛ ٹن امونیا کے مقابلے میں ٹن کوئلہ… دراصل یہ تو صرف خام کوئلہ ہی ہے، یا پھر کوک، اور بدترین صورت میں یہ بلاک کوئلہ ہی ہے۔ شانشی کے سابق سربراہ نے واضح طور پر کہا کہ “خالص بلاک کوئلہ” ہی استعمال کیا جانا چاہیے، اور یہ بلاک کوئلہ تو ٹیانجی کے روچی بھٹوں میں ہی استعمال ہوتا ہے۔ لیکن UGI کے مطالبات بھی اتنے کم نہیں ہیں۔ یونٹ قیمت کے لحاظ سے، ایر فلو بیڈ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے کوئلے کی قیمت اس سے الگ ہے۔ پھر، بھاپ کی ضرورت ہے، یعنی توانائی فراہم کرنے والا کوئلہ۔ ； عام دباؤ پر گیسیکرن، صفائی اور سنتھیسس کے عمل میں استعمال ہونے والے کمپریسر، دراصل بہت زیادہ بجلی کھاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، پرانے آلات میں ٹربائن کا استعمال بہت کم ہوتا تھا؛ کیوں کہ پرانے آلات چھوٹے ہوتے تھے، اور ان میں ٹربائن کا استعمال ممکن ہی نہیں تھا۔ یہ سب چیزیں کوئلے کی شکل میں تبدیل کی جا سکتی ہیں۔ لہٰذا بڑی کمپنیوں کے نزدیک، معمول کے دباؤ والے حالات میں فکسڈ بیڈ تیار کرنا ناممکن ہے، اور پالیسیاں بھی اس کی اجازت نہیں دیتیں۔ ایک ہی آلے میں اعلیٰ دباؤ والے گیس بیڈ کی صلاحیت حاصل کرنے کے لئے شاید 100 UGI آلات کی ضرورت پڑے، جس سے جگہ کی کمی، کام کی کارکردگی میں کمی، انتظامی مشکلات، توانائی کی کھپت، ماحولیاتی مسائل، اور سیکیورٹی کے مسائل پیدا ہوں گے۔ اس کے علاوہ، کم دباؤ والے ڈی سلفرائزیشن آلات، کمپریسر فیکٹریاں، درمیانی دباؤ والے تبدیلی کے آلات، کاربن ہٹانے والے آلات وغیرہ کی بھی ضرورت پڑے گی، اور پھر وہی مسائل دوبارہ سامنے آئیں گے۔ لہٰذا، صرف ان علاقوں میں جہاں سفید کوئلہ فراوان ہے، وہاں محدود پیمانے پر اس کا استعمال ممکن ہے؛ باقی علاقوں میں تو اس کے ترقی کے کوئی امکانات ہی نہیں ہیں۔

عمل، خام مال کے انتخاب کے مطابق ہوتا ہے؛ فی الحال شانشی کے بغیردھوئیں والے کوئلے کے علاقوں میں اب بھی “فکسڈ بیڈ” طریقہ استعمال کیا جارہا ہے۔ اس طریقہ میں استعمال ہونے والے وسائل کی مقدار کم ہوتی ہے، اور ماحولیاتی تحفظ بھی ممکن ہے۔

اب واقعی بہت سے ایسے آلات استعمال کیے جا رہے ہیں جن کے ذریعے معمولی دباؤ پر خالص آکسیجن سے گیس تیار کی جاتی ہے، اور اس کے لئے کوئی قانونی پابندی بھی نہیں ہے۔

ٹن امونیا، ٹن کوئلہ، اور ہزار یونٹ بجلی – یہ اہداف واقعی حاصل کیے گئے ہیں (اور یہ دو کوئلوں سے ایک کوئلہ تیار کرنے کا عمل ہے؛ صرف امونیا کی تیاری میں تو بالکل بھی کوئلہ استعمال نہیں ہوتا)۔ پیمانے کے لحاظ سے کوئی فائدہ نہیں ہے۔ بڑے آلات کے لئے بجلی پیدا کرنے ہیں میں کوئلے کی کھپت اور آکسیجن کی کھپت بھی کافی زیادہ ہوتی ہے۔ مختلف تکنیکوں کے اپنے اپنے فوائد ہوتے ہیں، اس لیے کسی ایک تکنیک کو مکمل طور پر رد نہیں کیا جاسکتا۔

سب سے بڑی وجہ یہ ہے کہ فکسڈ بیڈز سے پیدا ہونے والی آلودگی بہت زیادہ ہے، اور فضلہ پانی کی صفائی ایک بہت بڑا مسئلہ ہے۔ اب کوئلہ سے متعلق صنعتوں کے لیے ماحولیاتی جانچ کے معیار بہت سخت ہیں، نئے منصوبوں میں فکسڈ بیڈ ٹیکنالوجی کا استعمال تقریباً ناممکن ہے؛ زیادہ تر منصوبوں میں پانی اور کوئلے کے مرکبات یا پاؤڈر کوئلہ ہی استعمال کیا جاتا ہے، اور پاؤڈر کوئلہ کو کم معیار کے کوئلے کے مقابلے میں قدرتی برتری حاصل ہے۔

بھاپ کے تحلیل ہونے کی شرح میں اضافہ سے، گیس پیدا کرنے کے عمل سے پیدا ہونے والے فضلے کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے، جس سے فضلے کی سطح میں تواز فکسڈ بیڈ پروسیس مسلسل بہتر ہوتا جارہا ہے۔