Ist es notwendig, an dem Ausgang der Expansionsseite des Verdichters eine Notabschaltventil zu installieren?
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Sehr geehrte Kollegen, ich habe derzeit ein Problem, das mich etwas verwirrt – ich hoffe auf Ihre Anleitung: 1. Laut den Vorschriften muss an dem Eingang der Ausdehnungskompressor eine Schnellabschaltventil angebracht werden, während am Ausgang der Ausdehnungskompressor keine solche Ventile erforderlich sind. Bei dem Projekt, an dem ich derzeit arbeite, waren im ursprünglichen FEED-Dokument an den Ein- und Ausgängen Abschaltventile vorgesehen. Ich halte das für falsch – meiner Meinung nach sollten beim Stillstand des Expansionskompressors am Ausgang der Expansionsstufe keine Abschaltventile vorhanden sein, da sonst ein Ausfall des Kompressors möglich wäre. Ist meine Auffassung richtig? Bei der Prozessprüfung habe ich ebenfalls meine Auffassung dargelegt, doch das ursprüngliche Design bestand darauf, dass in der Ausführung diese Abstellventil unbedingt beibehalten werden müsse, weshalb es auch erhalten blieb. 2. Später, bei der HAZOP-Analyse des Expansionskompressor-Prozesses, wurde hervorgehoben, dass ein Verstopfen des Filters am Eingang der Expansionsstufe zu einem niedrigen Eingangsdruck führen könnte. Daher wurde in den Schlussfolgerungen empfohlen, einen Schutzmechanismus gegen niedrigen Eingangsdruck an der Expansionsstelle sowie einen Schutzmechanismus gegen hohen Eingangsdruck an der Verdichtungsstelle einzuführen. Meine Ansicht ist, dass eine Überwachung des niedrigen Drucks am Eingang der Ausdehnungsstufe nicht notwendig ist. Wenn der Druck am Eingang der Ausdehnungsstufe zu niedrig wird, verringert sich automatisch die Menge an Luft, die in den Expander gelangt. Dadurch sinkt auch die Drehzahl allmählich, bis der Expander schließlich automatisch abgestellt wird. Daher ist es nicht notwendig, eine separate Interlocks-Anlage einzurichten. Angesichts der oben genannten Fragen bitte ich die erfahrenen Kollegen um Korrektur: Ist meine Auffassung richtig? (1) Kann am Ausgang des Erweiterungsteils ein Notabschaltventil installiert werden – gäbe es dadurch Probleme? (2) Derzeit sind die Sicherheitsvorrichtungen für den niedrigen Druck am Eingang der Erweiterungsstelle sowie die Sicherheitsvorrichtungen für den hohen Druck am Eingang der Verdichtungsstelle weiterhin im Prozess vorhanden. Da der Prozesseigentümer dies bereits genehmigt hat, ist eine Änderung dieser Vorrichtungen recht schwierig. Bei der Integration des DCS-Systems müssen außerdem die entsprechenden Einstellwerte angegeben werden. Deshalb möchte ich fragen: Wie soll ich diese beiden Einstellwerte festlegen? PS: Druck am Eingang und Ausgang der Ausdehnungsseite: 1025 psig (7,07 MPa) – 435 psig (3,0 MPa). Druck am Eingang und Ausgang der Verdichtungsseite: 410 psig (2,8 MPa) – 520 psig (3,59 MPa)
Zu der ersten Frage: Ich habe kaum je gesehen, dass am Ausgang des Expansors ein Notabschaltventil installiert wird. Aber ich denke, das ist durchaus möglich – schließlich kostet es ja nichts extra~~ haha~~ Was das Problem mit dem übermäßigen Drehzahlanstieg angeht, so liegt dieses hauptsächlich am Verdichtungsteil. Wenn der Notabschalter aktiviert wird, werden die Eingangs- und Ausgänge des Expansors geschlossen – es fließt kein Luftstrom mehr, und somit gibt es auch keine Drehzahl mehr. Denken Sie daran: Der Verdichtungsteil ist der aktive Teil des Systems~~ Zu der zweiten Frage: Es ist möglich, am Eingangsfilter einen Druckunterschiedssensor zu installieren – das kann in Notfällen nützlich sein, z.B. bei Eisverstopfungen oder Sandverstopfungen. Ob dieser Sensor im Normalbetrieb deaktiviert wird, hängt vom Betreiber ab~~ Und was bezüglich des hohen Drucks am Verdichtungsteil gilt – welches war eigentlich der Zweck des Sensors? Welchen Prozess habt ihr entworfen?~~
Vielen Dank für die Anleitung. Am Eingang des Filters ist keine Differenzdruck-Sicherung eingestellt; stattdessen wurde an der Eingangsstelle am Ausdehnungsende eine Sicherung bei sehr niedrigem Druck installiert. Ich verstehe das nicht ganz: Wenn der Filter verstopft ist, sinkt der Eingangsdruck – das bedeutet, dass die Menge an Luft, die zum Eingang des Expansors gelangt, abnimmt. Folglich sollte die Drehzahl des Expansors automatisch sinken. Ab einem bestimmten Punkt würde der Expansor dann auch automatisch abschalten. Warum ist das dann noch notwendig? Was Sie über den Unfall gesagt haben, ist noch nützlich – ich verstehe es nur nicht ganz. Bitte geben Sie mir weitere Anleitung. Vielen Dank! Außerdem halte ich es für unnötig, am Eingang der Überdruckstufe einen Hochdruck-Schutzmechanismus einzubauen; ein Hochdruck-Alarm reicht aus
Das muss wohl der Nachdruckprozess für Erdgas sein. Wenn der Filter verstopft ist, sinkt der Eingangsdruck des Expansors, und auch die Drehzahl nimmt ab. Die von Ihnen erwähnte automatische Abschaltung geht zu weit. In der Regel ist es nicht erlaubt, es bis zu diesem Grad zu verstopfen. In der Regel wird der Differenzdruck des Filters überwacht; wenn er einen bestimmten Wert erreicht, muss er gewartet werden. So kann verhindert werden, dass er weiter verstopft – andernfalls hätte das negative Auswirkungen auf die Produktionsleistung und die wirtschaftlichen Aspekte der Anlage. Dieser Druckunterschied ist notwendig, es sei denn, die Reinheit des Prozessgases ist gewährleistet; in diesem Fall kann das Filternetz auch technisch entfernt werden. Sie sind im Nachdruckverstärkungsprozess – am Eingang der Druckverstärkereinheit ist eine Hochschaltfunktion eingestellt. Der Zweck davon ist unklar. Wenn eine hohe Interlocksicherung für den Auslass eingestellt wird, um zu verhindern, dass ein zu hohes Druckniveau das anschließende Verarbeitungsverfahren beeinträchtigt, dann ist das verständlich :lol
Vielen Dank für Ihre Antwort. Wie Sie bereits sagten, handelt es sich um einen Nachdruckvorgang. Ich verstehe, was Sie meinen: Wenn der Druckunterschied im Filter einen bestimmten Wert erreicht, muss er ausgetauscht werden. Außerdem habe ich Alarme für den Druckunterschied vor und hinter dem Filter eingestellt, sowie einen Überdruckalarm oberhalb des Filters. Was ich jedoch nicht weiß, ist, welchen Wert für den extrem niedrigen Wert festgelegt werden sollte. Da ich mich mit Expansoren nicht besonders gut auskenne, frage ich mich, ob es – genauso wie bei anderen Kompressoren – eine Abschaltfunktion im Gerät selbst geben sollte. Wenn der Eingangsdruck auf einen bestimmten Wert fällt, sollte das Gerät automatisch abgeschaltet werden. In meinem Fall muss der Schwellenwert für diesen niedrigen Eingangsdruck nur etwas höher sein als die Einstellung des Geräts selbst. Ich weiß nicht, ob meine Interpretation richtig ist. Ich bitte um Ihre Anleitung und Unterstützung – vielen Dank! Die Eingangsseite der Überdruckanlage ist mit einer Hochstromsperre ausgestattet – das halte ich für einen Fehler. Ich plane, diese Sperre zu entfernen und nur noch einen Alarm bei hohem Druck einzurichten.
Wenn am Eingang des Expansors ein „Low-Low“-Sicherheitsmechanismus eingebaut wird, dann geht es dabei um die Sicherheit des Expansors. Beispielsweise können Feuchtigkeit oder Körnchen in den Expansor eindringen – obwohl es Eingangsfilter gibt, die einen Teil dieser Stoffe zurückhalten können, können doch Eiskristalle den Impeller des Expansors beschädigen, was zu Vibrationen und einem Anstieg der Drehzahl führen kann. Was die Einstellung eines „High-High“-Sicherheitsmechanismus am Druckende angeht, so ist das tatsächlich nicht üblich. In der Regel wird einfach ein Alarm ausgelöst sowie eine Dauerdruckventilsteuerung verwendet. Es ist nicht notwendig, hier einen Mechanismus zur automatischen Abschaltung einzubauen. Ich vermute, dass bei der Konstruktion darauf geachtet wurde, dass es nicht zu Abweichungen vom normalen Betrieb kommt, die wiederum zu Unfällen wie einem Überdrehen des Motors führen könnten~~
Danke für die Antwort. Am Vormittag habe ich mit Technikern eines inländischen Herstellers von Expansionsmaschinen gesprochen. Sie sind der Ansicht, dass eine Schutzfunktion bei zu niedrigem Druck am Eingang der Expansionsstufe nicht unbedingt notwendig ist – sie setzen diese Funktion in der Regel nicht ein. Allerdings vermuten sie, dass diese Schutzfunktion eingerichtet wird, um sicherzustellen, dass die Ölschicht die Lager gleichmäßig bedeckt, wenn die Drehzahl sinkt. Es ist zwar möglich, die Maschine auch dann abzustellen, wenn die Drehzahl stark sinkt, aber das ist nicht unbedingt erforderlich.
Expander sollten tatsächlich nicht über einen längeren Zeitraum bei der Betriebsdrehzahl arbeiten, aber diese Sorge sollte wohl durch eine Schaltfunktion in Bezug auf die Drehzahl abgedeckt werden – zum Beispiel soll der Expander bei einer Drehzahl unter 5000 U/min nach Ablauf von 3 Minuten automatisch abgeschaltet werden~
Ich stimme Ihrer Aussage zu. Ich verstehe, dass, wenn der Eingangsfilter verstopft ist, die Drehzahl des Expansors mit sinkendem Eingangsdruck und -fluss abnehmen sollte. Wenn die Drehzahl unter einen bestimmten Wert fällt – also, wie ich bereits erwähnt habe, wenn eine gleichmäßige Ölschicht, die die Lager bedeckt, nicht mehr entstehen kann –, dann wird nach einer gewissen Zeit, beispielsweise 3 oder 5 Minuten, der Antrieb automatisch abgeschaltet. Aber ich bin mir nicht sicher, ob die Hersteller im Ausland diesen Wert festgelegt haben. Der Austausch mit ihnen ist ziemlich schwierig – sie möchten unsere E-Mails nicht beantworten. Inländische Hersteller scheinen darüber nicht so viel nachgedacht zu haben. .
Soll an der Ausgangsstelle des Expansors eine Notabschaltventil angebracht werden?