Lubricante plástico: resina Hyper C100
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Resumen: La resina Hyper C100, un producto nuevo a nivel mundial con estructura “hiperbifurcada”, fue desarrollada por Wuhan Hyperbifurcated Resins Technology Co., Ltd. Su “estructura hiperramificada” le permite penetrar en el interior de las cadenas moleculares, reduciendo las fuerzas entre ellas y provocando un movimiento rápido de dichas cadenas. A temperaturas de calentamiento más bajas, puede cubrir la superficie del pigmento como una especie de pegamento, lo que permite que el pigmento se disperse de manera efectiva ； La viscosidad del material fundido es extremadamente baja, como la del agua. Esto permite reducir significativamente la temperatura necesaria para procesar el plástico, aumentar el índice de fusión y utilizar más cantidad de rellenos con el fin de disminuir los costos. Además, ayuda a eliminar fenómenos como la “piel de tiburón” y las fibras flotantes. Permite realizar inyecciones en paredes delgadas y en procesos largos con facilidad. También tiene una buena compatibilidad con polímeros cristalinos, semicristalinos y amorfos. Su rendimiento integral es superior al de resinas tradicionales como las resinas espirocíclicas (CBT) y los polímeros dendríticos, que tienen un rendimiento limitado a una sola función. Propiedades físicas básicas: Sólido semitranslúcido, con una densidad de 1,1 g/cm3. Su rango de fusión es de 140-200 °C. No es volátil. Características de rendimiento: A bajas temperaturas de calentamiento, mejora la dispersión y hace que los colores sean más vivos y intensos ； La baja viscosidad aumenta el índice de fluidez, reduce la temperatura y la corriente de procesamiento (ahorro energético), permite incrementar la cantidad de relleno para reducir los costos, disminuye las grietas en la superficie del plástico y el fenómeno de “piel de tiburón”, mejorando así la calidad del producto ； Sin volatilidad, ecológico y seguro. Áreas de aplicación y ventajas: (1) Dispersante para pigmentos. Como dispersante para pigmentos (rojo, naranja, amarillo, negro, azul, púrpura, etc.), con un uso del 0,2‑1,0% del material añadido, se pueden obtener masterbatches con una buena dispersión; los colores resultantes son vivos y más realistas. (2) Una cantidad muy pequeña de este agente reológico de mezcla puede mejorar significativamente la fluidez y el índice de fusión de la resina, sin afectar casi en absoluto sus propiedades mecánicas ； Reduce el consumo energético en la mezcla y aumenta la capacidad de producción; además, permite disminuir la corriente eléctrica en aproximadamente un 20%, o bien reducir la temperatura de procesamiento en 10–20 °C. Se logra así un ahorro significativo de energía. El C100 se mezcla con poliolefinas (PVC, PP, PE, PS, etc.), poliésteres (PBT, PET, PC, PCT, etc.), PA, acetales (POM), PPO, PMMA, TPU, ABS, SAN, PEI, PSU y aleaciones (PC/ABS, PC/PEI, PC/PBT, PC/PET), con el fin de mejorar la compatibilidad entre los pigmentos y la resina ； Modificar estos materiales con C100 (concentración: 0,2–1%) permite mejorar significativamente su fluidez, sin afectar casi en absoluto sus propiedades mecánicas ； Incluso con los plásticos de ingeniería mejorados, al añadir C100, se puede lograr fácilmente inyección en paredes delgadas y procesos largos. Al añadir C100 a matrices transparentes (como PET, PP, PE), no se produce ningún efecto negativo en su transparencia. Por ejemplo, al añadir del 0,3 al 1% de C100 a PC o PET, se mejora significativamente su fluidez, sin que esto afecte a su transparencia. (3) El aditivo para rellenos de plástico Hyper C100 posee una gran capacidad de humectación y de relleno, además de una baja viscosidad durante el procesamiento. Puede utilizarse tanto como portador para las mezclas de plástico como aditivo en ellas. El C100 tiene una buena compatibilidad con diversos rellenos (carbonato de calcio, talco, wollastonita, polvo de silicio, microesferas de vidrio), fibras (fibra de carbono, fibra de vidrio), estabilizantes, agentes ignífugos, desmoldantes y pigmentos. Además, posee una gran capacidad de humectación de estos materiales ； El C100 es adecuado como masterbatch de alto contenido de relleno y fácil de dispersar, ya que puede inhibir eficazmente el fenómeno de “piel de tiburón” en los materiales con alto contenido de relleno. Al añadir del 0,5 al 1% de C100 a las fórmulas de plástico, se puede aumentar la proporción de relleno en aproximadamente un 10%, y además no se produce el efecto de “piel de tiburón” en la superficie. Técnicas de procesamiento recomendadas: (1) La temperatura de procesamiento para C100 es de 140‑320 °C. (2) Cuando se utiliza C100 para la modificación por mezclado, se procesa a una temperatura 10–20 °C más baja que la temperatura de procesamiento original. (3) Cuando se utiliza C100 para modificar los materiales de relleno, al principio es necesario establecer una velocidad de alimentación baja ； Después de la descarga continua, se puede aumentar la velocidad de alimentación, reducir la temperatura de extrusión, elevar la viscosidad del material y aumentar el cizallamiento y la mezcla. (3) Cuando se utiliza C100 para la dispersión de pigmentos, este puede mezclarse con los mismos en moliendas o extrusoras de plástico para su procesamiento de dispersión. Ejemplo de aplicación: HyPer C100 mejora la fluidez del nylon-66/con fibra de vidrio. Composición: PA-66 al 50%, fibra de vidrio al 50% y CBT al 1,0%. Otra composición: PA-66 al 50%, fibra de vidrio al 50% y HyPer C100 al 1,0%. Índice de fusión (275°C/2,16 kg): 9,0 g/10 min; 17,0 g/10 min; 30,4 g/10 min. Al añadir aproximadamente el 1,0% de HyPer C100, el índice de fusión aumenta de 9,0 g/10 min a 30,4 g/10 min, lo que representa un aumento del 237,78% ； Al añadir la misma cantidad de CBT100, el índice de fusión es de 17,0 g/10 min, lo que demuestra que el rendimiento de la resina HyPerC100 es claramente superior al de la resina CBT100. Precauciones: (1) Almacenamiento: conservar en un recipiente sellado a temperatura ambiente ； Mantener alejado del polvo, agua, aceite, solventes orgánicos, etc. (2) Nota: Cuando la temperatura de procesamiento es inferior a 180 °C, no es necesario secar el C100 ； Cuando la temperatura de procesamiento supera los 180 °C, el C100 debe secarse para evitar la hidrólisis. (3) Condiciones de secado: A una temperatura de 60-80 °C (¡no debe superarse los 100 °C, ya que de lo contrario es fácil que se peguen), se deja secar durante 12 horas ； Antes de usarlo, el C100 secado no debe exponerse al aire por más de 30 minutos en general.
Resina hiperbifurcada de superreversión------Lubricante para plásticos HyPer C100 :)
Cuando se añade alrededor del 1,0% de HyPer C100, el índice de fluidez aumenta de 9,0 g/10 min a 30,4 g/10 min, lo que representa un incremento del 237,78%； Al añadir la misma cantidad de CBT100, el índice de fusión es de 17,0 g/10 min, lo que demuestra que el rendimiento de la resina HyPerC100 es claramente superior al de la resina CBT100. (Mejora la fluidez del nailon 66/fibra de vidrio)
Su rendimiento integral es superior al de resinas tradicionales como las resinas espirocíclicas (CBT) y los polímeros dendríticos, que tienen un rendimiento limitado a una sola función.
Modo de uso: (1) La cantidad recomendada de adición es del 0,5-1,0% de la masa total del plástico y las fibras de vidrio o el relleno, dependiendo de la cantidad de fibras de vidrio o relleno añadida y de las propiedades de fluidez que se deseen lograr； (2) Se recomienda, en primer lugar, mezclar uniformemente el polvo HyPer C100 con el relleno en polvo o las fibras de vidrio, y luego mezclarlo con la resina matriz de granos gruesos; la mezcla resulta más eficaz si se utiliza una mezcladora de alta velocidad ； (3) El HyPer C100 posee una alta estabilidad térmica y un amplio rango de temperaturas de procesamiento al trabajar con resinas; generalmente, este rango es de 220-320 °C. Para sistemas de PA-6 y fibra de vidrio, se recomienda un rango de 260-280 °C; para sistemas de PA-66 y fibra de vidrio, se sugiere 280-300 °C; y para sistemas de PP y fibra de vidrio, se recomienda 220 °C. La temperatura de procesamiento específica dependerá del sistema de formulación utilizado ； (3) Al aplicar HyPer C100 en sistemas ignífugos/reforzados con fibra de vidrio, se recomienda realizar un proceso de extrusión y granulación antes de inyectar el material, ya que así se obtienen mejores resultados. También es posible añadirlo directamente durante la inyección mediante un método de alimentación lateral, lo que ayuda a evitar la formación de puentes químicos o el obstrucción de las aberturas de alimentación ； (4) HyPer C100, como agente auxiliar para la lubricación tanto en el interior como en el exterior, puede sustituir por completo a los lubricantes tradicionales utilizados en la fórmula original, como EBS, siliconas y TAF. Con una cantidad muy pequeña de este producto, se puede mejorar significativamente la fluidez y reducir los problemas relacionados con las fibras superficiales. No es necesario añadir otros agentes compatibilizadores o dispersantes como POE ； (5) Después de abrir el envase de HyPer C100, si no se utiliza todo de una sola vez, es necesario guardarlo en un lugar sellado para evitar que se humedezca. Si la humedad del aire es alta, antes de su uso debe secarse a una temperatura de unos 100°C durante 3-4 horas.
Características de los polímeros hiperbrazados: (1) Poseen una estructura esférica tridimensional altamente ramificada； (2) Contiene una gran cantidad de grupos terminales activos ； (3) Sin enredos entre moléculas, alta solubilidad, baja viscosidad y altas reacciones químicas
Los polímeros hiperbrazados con grupos carboxilo terminales tienen una estructura resistente al calor, con una alta temperatura de descomposición térmica Desde el punto de vista estructural, en comparación con EBS (N,N’-etilendibutilamida), HyPer C100 presenta un peso molecular elevado (más de 2000). Su superficie contiene una gran cantidad de grupos funcionales altamente polares, como los grupos carboxilo (-COOH). Además, tiene una alta resistencia térmica: su rango de fusión es de 160-180 °C, mientras que la temperatura de descomposición térmica es de aproximadamente 300 °C. Es un material estable, no volátil y ecológico; tras su descomposición a 400 °C, solo se generan agua y CO2, según los análisis realizados con espectroscopía infrarroja. Como lubricante fluido y dispersante multifuncional resistente a altas temperaturas, el aumento de los grupos polares en la resina HyPer C100 incrementa su compatibilidad con los polímeros de alta polaridad ； El grupo polar carboxilo tiene una gran capacidad de adsorción sobre pigmentos inorgánicos y similares, lo que permite que los pigmentos, los polvos de relleno y los polvos funcionales se dispersen en sistemas de resinas de alto peso molecular, manteniendo además un estado de dispersión estable para dichos polvos ； Los grupos polares fijan las moléculas del lubricante en la superficie de los grupos moleculares que poseen una reología efectiva; incluso cuando la concentración del lubricante es baja, esto tiene un impacto significativo en su reología ； Los ácidos carboxílicos y sus derivados pueden humectar las superficies metálicas, produciendo un efecto desmoldeante significativo En resumen, el HyPer C100 es un lubricante multiusos para uso interno y externo