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A principios de este año, en nuestra fábrica, hubo fluctuaciones repentinas en el caudal. Luego descubrimos que las válvulas estaban completamente abiertas, por lo que el caudal no podía aumentar. Al final, las válvulas se quedaron abiertas del todo. Se calibró el instrumento varias veces, pero no surtió efecto. Durante esta parada de mantenimiento, se desmontó la brida del medidor de caudal y se descubrió que había algodón aislante y otros residuos obstruyendo el medidor
Existen muchos tipos de medidores para detectar el caudal del agua; actualmente, los más utilizados son los de tipo diferencia de presión. Los medidores de diferencia de presión pertenecen al tipo clásico de medidores de caudal, con los que todos están muy familiarizados. Pero, ¿por qué nadie presta atención a algunos de los defectos relacionados con la diferencia de presión? Especialmente en aquellos procesos de producción continua, donde normalmente no se permite detener la producción; cuando surgen problemas, realmente no se sabe cómo actuar. Aunque el costo de adquisición de los medidores basados en la diferencia de presión es bajo, su costo de operación es uno de los más altos entre todos los medidores de flujo. Como dice el autor del post, utilizar un medidor de caudal electromagnético o uno ultrasónico es una excelente opción; no requieren mantenimiento y su costo de implementación es prácticamente nulo.
¡No se puede usar un medidor de caudal electromagnético para agua desalinizada!
Si se trata de agua desionizada, no se puede utilizar el método electromagnético; en ese caso, los ultrasonidos o las celdas de vórtice son buenas opciones.