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Im Bereich der Petrochemieindustrie ist die Ölverarbeitungsanlage eine äußerst wichtige Abteilung eines Unternehmens. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, dass das Rohöl aus verschiedenen Quellen in vorgesehene Reinigungsbecken geleitet wird. Vor den Pumpen zur Transportierung des Rohöls wird dieses mit dem entsprechenden Anteil an Demulgatoren vermischt, bevor es in streng regulierte Rohöltanks geleitet wird. Daher werden in einer Ölverarbeitungsfabrik Sicherheitsausrüstungen wie Augenspülgeräte bereits bei der Planung der Fabrik unbedingt mit einbezogen. Auf der Grundlage von Jahren an Kundenbeispielen lässt sich feststellen, dass in den meisten Anlagen für die Verarbeitung von Ölen die Augenspülgeräte an verschiedenen vorgeschriebenen Stellen installiert werden – beispielsweise an den Ausgängen für Notfallevakuierungen oder in einem Umkreis von 15 Metern von Stoffen, die als gefährlich gelten. Wir haben jedoch besonders bemerkt, dass in fast allen Anlagen für die Verarbeitung von Ölen in der Nähe der Tanks speziell ausgestattete Augenspülgeräte vorhanden sind, damit die Mitarbeiter im Falle eines Notfalls sofort darauf zugreifen können. Da die Ölsammelbereiche in den Tankanlagen hauptsächlich aus Öltrennbecken und Ölsammeltanks bestehen, funktioniert das System folgendermaßen: Das ölhaltige Abwasser wird aus den Tankanlagen in die Öltrennbecken geleitet. Anschließend wird das Öl über Leitungen in die Sammelbecken gefördert. Mit Hilfe von Ölpumpen wird das Öl schließlich in die Ölsammeltanks gepumpt. Nachdem das Öl auf Temperatur gebracht und entwässert wurde, wird es in die vorgesehenen Tanks gefüllt. Das Abwasser hingegen fließt durch die Öltrennbecken und anschließend über die Abwasserentlastungsleitungen ab. In den Räumen für Ölverarbeitung wird in der Regel ein Augenspülgerät verwendet – 90 % der Fälle sehen vor einem kombinierten Augenspülgerät aus 304-Edelstahl mit ABS-Korrosionsschutzbeschichtung vor. Solche Geräte verfügen über sowohl eine Funktion zur Reinigung der Augen als auch über eine Funktion zur Spülung. Da die ABS-Korrosionsschutzschicht die Farbe des industriellen Warngelbs hat, können die Mitarbeiter die Augenspülgeräte sehr deutlich sehen. In Gebieten mit extremen Kältebedingungen werden in den Ölbearbeitungsräumen in der Regel Augenspülgeräte aus korrosionsbeständigem 304-Stahl in Kombination mit ABS verwendet. Explosionsgeschützte Augenspülgeräte werden im Allgemeinen selten eingesetzt, um Explosionen oder Unfälle zu verhindern. Auch bei der Auswahl eines explosionsgeschützten Augenspülgeräts muss die Explosionsgeschützklasse in Abhängigkeit von den im Werk vorhandenen Gasen, Stäuben, Feststoffpartikeln usw. gewählt werden. Und es müssen die Inspektoren sowie die Zeitpunkte der Inspektionen äußerst pünktlich sein. Im Vergleich zum Arbeitsaufwand sind frostfeste Varianten im Norden kostengünstiger in der Anwendung.