Thẻ nhận diện rủi ro vị trí công việc
Thread Content
I. Thẻ nhận diện rủi ro cho vị trí thợ sửa chữaCảnh báo về rủi ro: 1. Chấn thương cơ học do sử dụng các công cụ sửa chữa chạy bằng điện hoặc khí nén. 2. Chấn thương do hoạt động nâng hàng. 3. Khắc phục các tổn thương cơ học của thiết bị xảy ra trong quá trình vận hành động cơ. 4. Bị điện giật. 5. Hỏa hoạn. Xử lý khẩn cấp: 1. Khi xảy ra chấn thương do máy móc, cần ngay lập tức đưa nạn nhân ra khỏi nguồn gây thương tích, tiến hành băng bó tạm thời rồi đưa đến bệnh viện gần nhất để được chữa trị. 2. Khi có người bị điện giật, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện tương ứng hoặc tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện. Sau đó tiến hành sơ cứu cho nạn nhân; trong trường hợp nghiêm trọng, cần đưa nạn nhân đến bệnh viện gần nhất để được chữa trị. 3. Thực hiện công việc theo quy trình và các bước đã được quy định. Kiểm tra và chuẩn bị: 1. Trước khi bắt tay vào công việc, cần phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ lao động. 2. Chuẩn bị sẵn các dụng cụ tháo lắp như kìm, v.v. để sử dụng trong công việc. 3. Chuẩn bị các dụng cụ đo lường chuyên dụng. 4. Kiểm tra xem các dụng cụ nâng có còn nguyên vẹn hay không, và việc buộc chặt vật cần nâng có được thực hiện đúng cách hay không. 5. Kiểm tra xem đèn dụng cụ và cáp có bị hư hỏng hay không. 6. Kiểm tra xem ghế chắn an toàn có ổn không, và các bộ phận đỡ có vững chắc hay không. 7. Xe cộ phải được đỗ tại vị trí quy định. Thao tác 1: Việc tháo lắp phụ tùng xe cần được thực hiện theo trình tự. 2. Khi tháo lắp các bộ phận, cần đặt hai chân vững chắc trên mặt đất; không nên dùng lực quá mạnh khi sử dụng tuốc nơ vít. 3. Khi cần sử dụng các chất dễ cháy tại nơi sửa chữa xe, cần kiểm tra xem xung quanh có nguồn lửa hay các yếu tố gây hỏa hoạn khác hay không. 4. Cấm tuyệt đối việc xuống dưới gầm xe để kiểm tra phần gầm hoặc thực hiện các công việc tháo lắp khi động cơ vẫn đang hoạt động. 5. Khi sử dụng các thiết bị điện, dụng cụ cơ khí, máy khoan điện, mũi mài tay, tuốc nơ vít khí nén, bình đun, cần tuân thủ các quy trình thao tác tương ứng; phải ngắt nguồn điện khi không sử dụng, và phải dập tắt nguồn lửa. 6. Đậy kín nắp các thùng chứa dầu, bình chứa dầu. 7. Khi thực hiện các công việc liên quan đến lửa, cần phải có người giám sát chặt chẽ; không được để các chất dễ cháy, dễ nổ ở gần khu vực đó. 8. Sau khi hoàn thành công việc, hãy dọn dẹp sạch khu vực làm việc. Ghi chú: 1. Sử dụng đúng cách các thiết bị và dụng cụ chuyên dụng; không được dùng búa hay vật gì đó để đập, không được làm việc trái quy định. 2. Các phụ tùng, chi tiết sản phẩm không được để rơi xuống đất; khu vực làm việc phải được giữ sạch sẽ. 3. Khi sử dụng thiết bị nâng và thực hiện các công việc nâng hạ, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành. 4. Phải nắm rõ kế hoạch ứng phó khẩn cấp. II. Thẻ nhận diện rủi ro cho vị trí thợ điện
Cảnh báo về rủi ro: 1. Bị điện giật. Khi tiếp xúc với các thiết bị phân phối điện, trước tiên hãy dùng que thử điện để kiểm tra xem bề mặt thiết bị có mang điện hay không, nhằm tránh bị điện giật và bỏng do điện. Khi công tắc cắt điện và công tắc khí không được đóng lại, khi có sự cố xảy ra ở bộ phận phân phối điện, tia lửa điện sẽ phát sinh, gây ra cháy nổ do điện. 3. Thiết bị có thể bị hư hỏng hoặc xảy ra hỏa hoạn do điện. Khi kiểm tra các thiết bị phân phối điện, nếu phát hiện có dấu hiệu ăn mòn tại các điểm tiếp xúc của các linh kiện điện tử, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện để kiểm tra, nhằm tránh làm hỏng thiết bị hoặc gây ra hỏa hoạn do điện. Các biện pháp xử lý khẩn cấp: 1. Khi xảy ra tình trạng bị điện giật, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện hoặc đưa người bị nạn ra khỏi vùng có điện, sau đó tiến hành sơ cứu tại chỗ ; Đồng thời báo cáo lên cấp trên và đưa nạn nhân đến bệnh viện để tiếp tục điều trị. 2. Trong trường hợp bị bỏng do điện, cần ngừng ngay các hoạt động đang thực hiện, tránh xa vật mang điện, ngắt nguồn điện, sau đó đưa nạn nhân đến bệnh viện để chữa trị. 2. Khi xảy ra hỏa hoạn do điện, trước tiên cần tìm cách ngắt nguồn điện ngay lập tức, sau đó mới tiến hành dập lửa ; Nếu không thể ngắt nguồn điện kịp thời, có thể sử dụng bình chữa cháy bằng khí carbon dioxide hoặc bột khô để dập lửa, đồng thời gọi số điện thoại cứu hỏa 119 ngay lập tức. Quy trình và các bước thực hiện: Kiểm tra và chuẩn bị
1. Kiểm tra xem các dụng cụ làm việc có đầy đủ và đạt tiêu chuẩn hay không.
2. Đeo đồ bảo hộ lao động. Thao tác 1: Kiểm tra xem thiết bị có được đánh dấu rõ trạng thái ngừng hoạt động, đang hoạt động, ở chế độ dự phòng hay đang được bảo trì hay không.
Thao tác 2: Kiểm tra xem các công tắc và cầu chì trong bảng điều khiển có được đóng/mở đúng vị trí hay không.
Thao tác 3: Kiểm tra xem các đèn báo trên các thiết bị tự động có hiển thị bất thường nào hay không. 4. Kiểm tra xem điện áp hiển thị trên đồng hồ đo điện áp có nằm trong khoảng 380±5% hay không; đồng thời kiểm tra xem điện áp ba pha có ổn định hay không.
5. Kiểm tra xem dòng điện hiển thị trên đồng hồ đo dòng điện có nằm trong giới hạn yêu cầu hay không.
6. Kiểm tra từng mạch điện trên bảng điều khiển, cũng như các linh kiện điện tử, để xem có dấu hiệu biến màu, tia lửa hoặc mùi cháy bất thường hay không.
7. Dọn dẹp các dụng cụ làm việc và làm sạch khu vực làm việc.
III. Thẻ nhận diện rủi ro cho người vận hành máy tiện
Các mối nguy hiểm cần lưu ý:
1. Chấn thương do máy móc:
① Chuyển động quay của bộ khóa trục.
② Không sử dụng bộ bảo vệ khi vận hành máy; cơ thể quá gần máy tiện ; ③ Chi tiết cần gia công quá dài. ④ Tay và cơ thể tiếp xúc gần với các bộ phận đang quay; dùng tay để kẹp chặt chiếc kẹp quay số 2. Ngoài ra, còn có nguy cơ bị vật thể đập vào. Phôi và dao cắt không được cố định chắc chắn, khiến phôi bị văng ra ngoài. 3. Bị bỏng do mảnh sắt. Khi thực hiện công việc cắt gọt, nếu không có vật bảo hộ thì mảnh sắt văng ra có thể gây thương tích cho người lao động. Không được dùng tay để dọn dẹp mảnh sắt; cần sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để làm việc này. 4. Bị điện giật hoặc bỏng do điện. Khi bật/tắt công tắc nguồn, cần nghiêng người. Xử lý khẩn cấp: 1. Khi xảy ra tai nạn do chấn thương cơ học hoặc bị vật thể đập trúng, cần ngay lập tức ngừng hoạt động, đưa nạn nhân ra khỏi nguồn gây thương tích, thực hiện các biện pháp sơ cứu như cầm máu, băng bó vết thương. Đồng thời, cần báo cáo ngay cho người quản lý xưởng ; Nếu mức độ chấn thương nghiêm trọng, hãy gọi ngay số điện thoại khẩn cấp “120” để được đưa đến bệnh viện điều trị. 2. Trong trường hợp bị bỏng, cần phải đưa nạn nhân đến bệnh viện ngay lập tức để được chữa trị. 3. Khi xảy ra tình trạng bị điện giật hoặc bỏng do điện, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện hoặc đưa nạn nhân ra khỏi vùng nguy hiểm. Sau đó tiến hành sơ cứu tại chỗ, và xử lý vết bỏng theo các quy trình chăm sóc vết thương thông thường ; Đồng thời báo cáo cho người quản lý xưởng; nếu mức độ chấn thương nghiêm trọng, cần gọi ngay số 120 để được đưa đến bệnh viện cấp cứu. Quy trình và các bước thực hiện: Kiểm tra và chuẩn bị
1. Phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ lao động; khuy áo phải được buộc chặt. Khi cắt gọt, cần đeo kính bảo hộ. Những người phụ nữ thì phải buộc tóc lại dưới mũ bảo hộ. 2. Kiểm tra xem các bộ phận của máy tiện có hoạt động bình thường hay không. Nếu không có dấu hiệu bất thường nào, hãy bật công tắc nguồn và để máy chạy ở tốc độ thấp trong 1–2 phút, sau đó quan sát xem máy có hoạt động ổn định hay không. 3. Kiểm tra các loại dao cắt và các dụng cụ khác, sau đó chọn ra loại dao cần thiết để gắn vào máy. 4. Phôi vật liệu và dao cắt phải được cố định chắc chắn. 5. Các bộ phận nhô ra của kẹp giữ chi tiết, đĩa điều khiển, kẹp hình trái tim nên được trang bị vỏ bảo vệ. Nếu không có vỏ bảo vệ, cần chú ý giữ khoảng cách khi vận hành, tránh tiếp cận quá gần. 6. Khi dùng đầu kẹp để cố định chi tiết, đầu kẹp phải khớp hoàn toàn với lỗ trung tâm. Không được sử dụng những đầu kẹp bị hỏng hoặc lệch. Trước khi sử dụng, cần lau sạch đầu kẹp và lỗ trung tâm. Phần đỉnh của ghế sau cần được cố định chắc chắn. 7. Sau khi cố định chi tiết gia công xong, phải tháo chiếc tuýp cầm của kẹp ra ngay lập tức. 8. Công nhân mới không được phép bắt đầu làm việc nếu chưa qua đào tạo kỹ năng và giáo dục an toàn. Thao tác 1: Khi tiến hành gia công các bề mặt ngoài, mặt cắt ngang của chi tiết trên máy tiện, dao tiện được gắn vào giá đỡ dao hình chữ nhật; đầu dao thường phải nằm ở độ cao bằng với tâm của máy tiện. Chiều dài của lưỡi cắt khi nhô ra khỏi giá đỡ thường nên nhỏ hơn 2 lần chiều cao của thân lưỡi cắt. Các tấm đệm phải được đặt một cách phẳng; số lượng tấm đệm không nên quá nhiều (không quá 3 tấm). Cần sử dụng hai con ốc để giữ chặt lưỡi cắt. 2. Khi thực hiện công việc cắt trên máy tiện, cần chú ý đến cách lắp đặt lưỡi cắt, sao cho đầu lưỡi cắt nằm ngang với tâm của chi tiết cần gia công. Vị trí cắt của chi tiết cần nằm gần mâm kẹp, nhằm tránh hiện tượng rung động của chi tiết khi cắt, đồng thời tránh việc cắt ngay tại điểm tựa. Khi vận hành, cần phải đưa vật liệu vào một cách đều đặn. Ngay trước lúc cắt, cần giảm tốc độ đưa vật liệu vào để đảm bảo an toàn. 3. Trước khi khoan lỗ trên máy tiện, cần phải tiện phẳng mặt đầu trước. Để ngăn chặn tình trạng mũi khoan bị lệch hoặc gãy, có thể dùng dao cắt để tạo một lỗ nhỏ trước, hoặc sử dụng mũi khoan trung tâm để tạo lỗ trung tâm như một điểm hướng dẫn. Khi khoan, cần phải sử dụng chất làm mát. Khi khoan xuyên qua vật liệu, cần giảm tốc độ di chuyển của máy khoan để tránh làm gãy mũi khoan. 4. Khi gia công các chi tiết có hình dạng dài và mảnh, để đảm bảo an toàn, cần sử dụng giá đỡ trung tâm hoặc giá đỡ hỗ trợ dao cắt. 5. Khi gia công các chi tiết có hình dạng không đều, cần lắp thêm các khối cân bằng, và kiểm tra mức độ cân bằng trước khi tiến hành gia công. 6. Khi dùng giấy nhám để mài bề mặt vật thể, cần di chuyển công cụ mài sang vị trí an toàn; đồng thời không được để quần áo hay tay tiếp xúc với bề mặt vật thể đó. Khi gia công lỗ bên trong, không được dùng tay để kẹp tấm giấy nhám, thay vào đó nên dùng que gỗ. Đồng thời, tốc độ gia công cũng không nên quá nhanh. 7. Sau khi hoàn tất quá trình gia công, cần lau sạch tất cả các vật dụng đã được sử dụng. Dùng kẹp chuyên dụng để loại bỏ các mảnh vụn cắt ra. Cần bôi dầu lên các bộ phận máy, dụng cụ đo lường để ngăn chặn hiện tượng gỉ sét.
8. Di chuyển khung máy đến cuối giá máy; đặt các tay cầm điều khiển vào vị trí trung tính. Bôi dầu lên các bộ phận cần được bôi dầu, sau đó tắt công tắc nguồn.
**Lưu ý:**
1. Không được để tay hoặc cơ thể tiếp xúc gần với các bộ phận đang quay. Không được dùng tay để dừng chiếc kẹp đang quay.
2. Không được lắp dao cắt trong lúc máy đang hoạt động ; Để thay đổi tốc độ quay của trục chính, cần phải dừng máy trước ; Ngoại trừ những chiếc máy tiện được trang bị thiết bị đo lường tự động trong quá trình vận hành, thì tất cả các máy khác đều cần phải dừng lại để đo lường chi tiết gia công; đồng thời, giá đỡ dao cũng cần được di chuyển sang vị trí an toàn. 3. Phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình thao tác, đồng thời phải mang đúng các thiết bị bảo hộ lao động. IV. Thẻ nhận diện rủi ro cho công việc hàn điện – Các mối nguy hiểm cần lưu ý: 1. Cháy nổ. Các vấn đề như môi trường khu vực xảy ra sự cố: khi tiếp xúc với ngọn lửa, rất dễ xảy ra tai nạn cháy nổ. 2. Bị điện giật hoặc bỏng do điện. Thiết bị bảo vệ an toàn bị hỏng ; Không quay người khi bật tắt công tắc điện 3. Bỏng do nhiệt và bỏng do tia lửa điện. 4. Rơi từ độ cao. Khi hàn ở độ cao, giá đỡ không vững chắc hoặc người thợ không đeo dây an toàn. 5. Bị vật thể gây thương tích. Các mảnh vụn do quá trình cắt gây ra chưa được dọn sạch. 6. Ngạt thở, ngộ độc. Khi hàn trong các thùng chứa, nếu người vận hành không đeo thiết bị bảo hộ, điều này có thể gây ra tình trạng ngạt thở và ngộ độc. Biện pháp ứng phó khẩn cấp: Khi xảy ra hỏa hoạn hoặc nổ, trước tiên cần rút người ra khỏi khu vực nguy hiểm ngay lập tức, đồng thời chuyển những vật liệu dễ cháy, dễ nổ sang nơi an toàn. 1. Để ngăn chặn việc xảy ra vụ nổ lần thứ hai, cần tiến hành các biện pháp dập lửa trong điều kiện an toàn. Đồng thời, cần báo cáo cho người quản lý xưởng và kích hoạt kế hoạch ứng phó khẩn cấp.
2. Trong trường hợp bị điện giật hoặc bỏng do điện, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện hoặc đưa nạn nhân ra khỏi vùng nguy hiểm. Sau đó, tiến hành sơ cứu tại chỗ rồi đưa nạn nhân đến bệnh viện để được chăm sóc y tế.
3. Trong trường hợp bị bỏng, cần ngay lập tức rửa vết thương bằng nước lạnh sạch, sau đó đưa nạn nhân đến bệnh viện để được điều trị.
4. Trong trường hợp ngã từ độ cao: Nếu đầu là bộ phận chạm đất trước, nạn nhân có thể bị chấn thương ở não. Cần ngay lập tức đưa nạn nhân đến bệnh viện để được cứu chữa ; ②Người bị thương bị chảy máu ở tai và mũi; tuyệt đối không được dùng khăn tay, bông hoặc gạc để bịt chỗ chảy máu ; ③Người bị thương rơi xuống đất ở vùng lưng và thắt lưng trước, có thể bị gãy xương sống, liệt chi dưới; tuyệt đối không được di chuyển người bệnh một cách tùy tiện ; ④Dọc theo trục thân của người bị thương, lăn người họ lên cáng cứng hoặc giường gỗ, để họ nằm ở tư thế nằm ngửa. Trong quá trình vận chuyển, cần chú ý tránh những cú sốc ; ⑤Ngay khi phát hiện bệnh nhân, hãy gọi ngay số 120 để yêu cầu sự trợ giúp khẩn cấp, đồng thời báo cáo cho người quản lý xưởng. 5. Khi xảy ra chấn thương do máy móc, cần ngừng ngay công việc đang thực hiện, rời khỏi khu vực nguy hiểm. Thực hiện các biện pháp sơ cứu tại chỗ như cầm máu, băng bó vết thương. Đồng thời, báo cáo ngay cho người quản lý xưởng ; Nếu mức độ chấn thương nghiêm trọng, hãy gọi ngay số điện thoại cứu hộ “120” để được đưa đến bệnh viện điều trị. 6. Khi phát hiện ai đó bị ngạt thở hoặc ngộ độc, cần lập tức chuyển người đó đến nơi có không khí trong lành và thông thoáng. Hãy cởi bỏ cúc áo và dây lưng của họ, chú ý giữ ấm cho họ và thực hiện các biện pháp sơ cứu như hồi sức tim phổi. Đồng thời, hãy gọi số “120” để yêu cầu sự giúp đỡ từ đội cứu hộ. Đừng quên báo cáo với người quản lý tại nơi làm việc về tình hình này. Quy trình và các bước thực hiện: Kiểm tra và chuẩn bị
1. Kiểm tra xem các công cụ, thiết bị có hoạt động tốt hay không; vỏ máy hàn có được nối đất chắc chắn hay không; các đầu nối dây có bị lộ ra ngoài hay không. Dây nối đất phải được lắp đặt một cách vững chắc và an toàn; không được sử dụng giá đỡ, dây cáp thép hay các thiết bị máy móc làm dây nối đất. 2. Cần kiểm tra kỹ lưỡng môi trường làm việc: trong bán kính 10 mét xung quanh khu vực vận hành, không được lưu trữ các chất dầu mỡ hoặc các vật liệu dễ cháy nổ khác (bao gồm cả các đường ống chứa khí dễ cháy nổ) ; Khi hàn tại chỗ, các vật liệu dễ cháy xung quanh phải được dọn sạch. Những vật liệu không thể dọn đi được thì cần được bảo vệ cẩn thận, đồng thời phải chuẩn bị sẵn các thiết bị chữa cháy. Khi xung quanh khu vực hàn có các thiết bị tinh vi như con lăn, thanh dẫn hướng, thiết bị điện tử, cần phải thực hiện các biện pháp bảo vệ cẩn thận để ngăn chặn tình trạng mảnh vụn từ quá trình hàn bay tung tóe và nguy cơ bị bỏng do tia lửa điện. Chỉ khi đảm bảo an toàn thì mới được bắt đầu công việc. 3. Hãy đeo đầy đủ các thiết bị bảo hộ lao động: găng tay bảo hộ, kính bảo hộ mắt, và mũ bảo hiểm. Phải có giấy phép mới được làm việc. Khi làm việc ở độ cao, phải đeo dây an toàn. Khi đập bỏ xỉ hàn, sử dụng đĩa mài thì phải đeo kính bảo hộ. Khi hàn ở tư thế nằm ngửa, cần buộc chặt cổ áo và khóa kín ống tay. 4. Khi làm nóng phần cần hàn trước khi hàn, cần có các biện pháp cách nhiệt như vải thủy tinh hoặc tấm chắn. 5. Khi sử dụng nhiều máy hàn cùng lúc để hàn chung, bệ hàn hoặc vật thể cần được nối đất; đồng thời cần có tấm chắn ánh sáng. Thao tác 1: Khi hàn, cần chọn loại que hàn và dòng điện phù hợp tùy theo loại vật liệu cần hàn. Đối với những bộ phận yêu cầu độ bền cao hoặc thường xuyên chịu tác động của lực rung động, cần phải tạo rãnh trước khi tiến hành hàn. Mỗi lớp hàn xong đều phải dùng dụng cụ chuyên dụng để gõ sạch cặn hàn. Sau khi hàn xong, phải dọn sạch cặn hàn và các khối vữa hàn. 2. Khi hàn trên thiết bị, cần phải bảo vệ cẩn thận các vật dụng quý giá. Và cần thu gom kỹ lưỡng các mảnh vụn từ quá trình hàn cũng như các mảnh scoria bị văng ra. Khi tháo bộ phận bảo vệ ra sau khi hàn xong, cần chú ý không để rác thải như mảnh vụn hàn rơi vào bên trong thiết bị. 3. Khi hàn bên trong các thùng chứa, cần phải có người giám sát ở bên ngoài, đồng thời phải có biện pháp thông gió tốt. Nguồn điện dùng để chiếu sáng cũng cần phải có điện áp dưới 36V. Cấm hàn trong các thùng đã được phun sơn hoặc phủ nhựa. 4. Khi hàn, cắt hoặc niêm phong các bình chứa, ống dẫn, cần phải mở các lỗ thoát khí trước. Đối với các thùng chứa đã được phun dầu, cần phải làm sạch chúng trước. Sau đó mở nắp hoặc lỗ thông khí ra. Chỉ sau khi nhân viên an toàn kiểm tra và xác nhận thì mới được tiến hành việc hàn hoặc cắt. 5. Khi hàn ở độ cao, cần phải dựng giá đỡ hoặc đeo dây an toàn; chỉ những người có sức khỏe tốt mới được thực hiện công việc này. 6. Khi kết thúc công việc, cần tắt máy hàn, ngắt nguồn điện, kiểm tra và dọn dẹp khu vực làm việc, loại bỏ mọi nguồn lửa, sau đó mới được rời đi. Ghi chú 1: Cấm tuyệt đối việc hàn trên các cửa sổ hoặc ống dẫn đang chứa áp lực. Khi hàn các thiết bị đang có điện, cần phải ngắt nguồn điện trước. 2. Kìm hàn và dây hàn cần được kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên. Nếu phát hiện có hư hỏng, cần sửa chữa hoặc thay thế ngay lập tức. Trong quá trình hàn, nếu gặp tình trạng ngắn mạch, cần tắt máy hàn trước, sau đó tìm nguyên nhân gây ra tình trạng này để tránh làm hỏng máy hàn. 3. Khi thay que hàn, cần phải đeo găng tay; đồng thời không được để cơ thể tiếp xúc với tấm thép hoặc các vật thể dẫn điện khác. 4. Khi đập bỏ các mảnh vụn, cần phải đeo kính bảo hộ ; Khi di chuyển máy hàn di động, cần tắt máy và ngắt nguồn điện trước. V. Thẻ nhận diện rủi ro cho thợ hàn khí: Các mối nguy hiểm: 1. Nổ: Do việc bảo quản và sử dụng bình khí không đúng cách, hoặc do tác động của lửa, bức xạ, v.v ; Va chạm mạnh khi vận chuyển và bốc dỡ ; 1. Khi khí oxy được vận chuyển qua các bình chứa chứa dầu mỡ, chúng sẽ bị oxy hóa nhanh chóng.
2. Bỏng và cháy do vết nứt: Các hạt kim loại nóng chảy và mảnh sắt văng ra có thể gây ra chấn thương do bỏng hoặc bị bỏng do nhiệt.
3. Hỏa hoạn: Các hạt kim loại nóng chảy và mảnh sắt lớn có thể làm cháy các vật liệu dễ cháy, từ đó gây ra hỏa hoạn. Khi thực hiện công việc cắt gọt ở độ cao lớn, những vật liệu dễ cháy nằm trong phạm vi tia lửa có thể gây ra hỏa hoạn. Các biện pháp xử lý khẩn cấp: 1. Ngay lập tức gọi số điện thoại cứu hỏa 119 để báo tin, đồng thời báo cáo cho cấp trên. Nhân viên tại hiện trường đã áp dụng các biện pháp hiệu quả để kiểm soát sự lan rộng của ngọn lửa, ngắt nguồn điện, sử dụng bình chữa cháy một cách đúng cách, đồng thời sơ tán con người và thiết bị ra khỏi khu vực nguy hiểm. Nếu có người bị thương, hãy nhanh chóng đưa họ đến nơi an toàn để được cứu chữa tại chỗ, đồng thời gọi số điện thoại khẩn cấp 120. 2. Khi bị bỏng do lửa hoặc nhiệt độ cao, cần ngừng ngay công việc đang thực hiện, băng bó vết thương và đưa nạn nhân đến bệnh viện để được chữa trị.
**Các bước kiểm tra và chuẩn bị:**
1. Đeo đồ bảo hộ lao động, kèm theo kính bảo hộ khi sử dụng máy hàn khí.
2. Chuẩn bị sẵn bình chữa cháy và các thiết bị chữa cháy khác tại hiện trường; dọn dẹp các vật liệu dễ cháy xung quanh khu vực làm việc.
3. Kiểm tra xem các đầu nối ống khí có chắc chắn hay không.
4. Kiểm tra bình khí để đảm bảo rằng nó vẫn trong tình trạng tốt, không bị hư hỏng.
5. Kiểm tra độ kín của bộ giảm áp; đảm bảo kim chỉ thị hoạt động chính xác và linh hoạt.
6. Kiểm tra độ kín của khẩu súng cắt khí; đảm bảo rằng khẩu súng hoạt động tốt và các van điều chỉnh hoạt động linh hoạt.
7. Khoảng cách giữa các bình khí phải từ 5 mét trở lên; khoảng cách giữa bình khí và điểm đốt lửa phải từ 10 mét trở lên. 8. Khi làm việc ở những khu vực không phải là nơi thực hiện công việc hàn điện, cần có người giám sát an toàn tại chỗ. Thao tác 1: Đặt phần cần cắt sao cho vị trí cắt nằm ở trên không, đồng thời loại bỏ các chất bẩn, tạp chất trên bề mặt của phần cần cắt. Dùng bút đá và thước kim loại để vẽ các đường cắt lên bề mặt vật liệu cần cắt. Khi bắt đầu quá trình cắt, miệng cắt phải vuông góc với bề mặt vật liệu. Trước tiên, hãy sử dụng ngọn lửa ở chế độ trung tính để làm nóng điểm cắt, sau đó mới sử dụng ngọn lửa có nhiệt độ cao hơn để tiến hành việc cắt. 3. Khi điểm nóng sắp sửa được tạo ra có màu đỏ rực, hãy từ từ mở van điều chỉnh việc cắt. Đầu cắt cần nghiêng xuống, tạo thành góc 25–40 độ so với bề mặt vật liệu cần cắt. Khoảng cách giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu phải duy trì ở mức 10–15 milimét. Quá trình cắt cần diễn ra một cách đều đặn, với tốc độ ổn định. 4. Sau khi cắt xong, cần nhanh chóng đóng van điều chỉnh lượng oxy dùng để cắt. Tiếp theo, hãy nâng dụng cụ cắt lên, sau đó đóng van điều chỉnh lượng khí acetylene. Cuối cùng, hãy đóng van điều chỉnh lượng khí trong bình chứa khí. Ghi chú 1: Khi làm việc ngoài trời, bắt buộc phải nộp đơn xin phép sử dụng lửa. 2. Sau khi hoàn tất công việc cắt bằng khí, cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng tại hiện trường để đảm bảo không còn ngọn lửa nào còn tồn tại trước khi rời khỏi nơi đó
Các mối nguy hiểm có thể xảy ra:
1. Chấn thương do máy móc: Do thao tác sai cách, lưỡi cưa có thể gây thương tích cho người vận hành.
2. Các chấn thương khác: Vật liệu rơi xuống có thể gây thương tích cho cơ thể.
3. Bị điện giật: Do các linh kiện điện tử bị hỏng nặng, dẫn đến nguy cơ bị điện giật.
Biện pháp xử lý khẩn cấp:
1. Nếu có người bị thương, hãy gọi ngay số 120 để được cứu chữa kịp thời.
2. Ngừng máy ngay lập tức, băng bó vết thương; nếu tình trạng nghiêm trọng, cần đưa nạn nhân đến bệnh viện ngay.
3. Người vận hành cần nhấn nút dừng máy màu đỏ ngay lập tức và ngắt nguồn điện.
Quy trình và các bước thực hiện:
Kiểm tra và chuẩn bị:
1. Phải mặc đồ bảo hộ lao động, mặc đồ làm việc chặt chẽ. 2. Kiểm tra các điểm kiểm soát, tay cầm và nút bấm.
3. Đảm bảo có đủ chất làm mát để vận hành máy.
1. Bật nguồn điện.
2. Đặt lưỡi cưa vào vị trí thích hợp.
3. Đặt vật liệu cần cắt lên máy, điều chỉnh và cố định nó lại.
4. Khởi động máy cưa, thiết lập độ sâu cắt phù hợp, sau đó bổ sung chất làm mát để tiến hành công việc cắt, cho đến khi vật liệu được cắt đứt.
5. Tắt nguồn điện.
**Ghi chú:** Trước khi khởi động máy cưa, lưỡi cưa không được chạm vào vật liệu cần cắt, nhằm tránh làm gãy lưỡi cưa.
**Bảng nhận diện rủi ro tại vị trí thợ rèn**
**Các mối nguy hiểm:** 1. Chấn thương do máy móc gây ra. Khi vận hành thiết bị, do thao tác sai quy trình, rất dễ gây ra chấn thương cơ học và bị điện giật. Thiết bị có được nối đất hay không và dây nguồn có bị hư hỏng hay không. 3. Bỏng. Các bộ phận dưới tác động của việc cắt ở tốc độ cao sẽ trở nên rất nóng, dễ gây bỏng. Xử lý khẩn cấp: 1. Khi xảy ra chấn thương do máy móc, cần ngay lập tức ngừng vận hành thiết bị, rời khỏi khu vực nguy hiểm. Thực hiện các biện pháp sơ cứu tại chỗ như cầm máu, băng bó vết thương; đồng thời báo cáo lên cấp trên ; Nếu vết thương nghiêm trọng, hãy gọi ngay số điện thoại cứu hộ “120” để được đưa đến bệnh viện điều trị. 2. Khi xảy ra tình trạng bị điện giật, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện hoặc đưa nạn nhân ra khỏi vùng nguy hiểm. Sau đó tiến hành sơ cứu tại chỗ, đồng thời xử lý các vết bỏng do điện gây ra theo quy trình chăm sóc vết thương thông thường ; Đồng thời báo cáo lên cấp trên và đưa nạn nhân đến bệnh viện để tiếp tục điều trị. 3. Khi xảy ra hỏa hoạn, trước tiên phải sơ tán mọi người khỏi khu vực nguy hiểm; sau đó, trong điều kiện an toàn, mới tiến hành các biện pháp dập lửa. Đồng thời, cần báo cáo cho người quản lý khu vực sản xuất và triển khai kế hoạch ứng phó khẩn cấp. Chương trình và các bước thực hiện: Kiểm tra và chuẩn bị 1. Trước tiên, hãy kiểm tra xem nguồn điện và nguồn khí có được ngắt kết nối hay không. Nếu máy móc và các dây dẫn năng lượng vẫn còn được kết nối với nhau, thì không được tiến hành bảo trì. Khi bảo trì, cần treo biển cảnh báo tại công tắc với nội dung “Không được khởi động”, “Không được cấp nguồn” hoặc “Đang trong quá trình bảo trì”. 2. Các dụng cụ cần được chuẩn bị đầy đủ, trong tình trạng tốt và đáng tin cậy trước khi bắt đầu công việc. Cấm sử dụng các công cụ bị nứt, có gai nhọn, tay cầm lỏng lẻo hoặc không đáp ứng các yêu cầu về an toàn. Cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành an toàn. 3. Kiểm tra khu vực làm việc xem có chất dầu mỡ hay nước thải hay không, để tránh nguy cơ trượt ngã. Thao tác 1: Khi di chuyển các bộ phận bằng sức người, cần phải bố trí nhân viên một cách hợp lý. Khi làm việc, cần thực hiện các động tác một cách nhất quán; khi nâng các thanh trục, ống thép, ống dẫn và những vật thể có kích thước lớn, phải nâng chúng một cách cẩn thận, đặt chúng xuống một cách cẩn trọng, và di chuyển chúng một cách ổn định. Khi di chuyển máy công cụ hoặc nâng các bộ phận máy có kích thước lớn và trọng lượng nặng, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn khi vận hành thiết bị nâng. 2. Khi đánh bóng bề mặt của các thiết bị hoặc đường dẫn hướng của máy công cụ, cần đảm bảo rằng phần đáy nơi tiến hành công việc được đặt ổn định. 3. Khi thực hiện công việc mài nhẵn, chi tiết cần được mài phải được cố định chắc chắn, không được di chuyển. 4. Khi tiến hành việc ghép nối, không được để các ngón tay chạm vào bề mặt cần được ghép nối.
5. Trước khi lắp đặt đầy đủ các thiết bị bảo vệ trên máy móc, không được khởi động máy hay đưa nó vào quá trình sản xuất.
Ghi chú: Khi khởi động máy, cần kiểm tra trước các thiết bị bảo vệ, các ốc vít được siết chặt hay chưa, cũng như các công tắc điện, dầu, khí… Xem xét kỹ lưỡng trước khi khởi động máy trong chế độ không tải, sau đó mới có thể sử dụng máy để làm việc. Khi vận hành, cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình an toàn dành cho thiết bị đang sử dụng. 2. Nếu các mạch điện và linh kiện trên thiết bị gặp sự cố, cần nhờ thợ điện sửa chữa; không được tự ý tháo rời chúng. Cũng không được tự mình lắp đặt các mạch điện hay nguồn điện tạm thời. VIII. Thẻ nhận diện rủi ro tại vị trí lái xe
Các mối nguy hiểm cần lưu ý:
1. Tai nạn giao thông: Các vụ tai nạn xảy ra do sự xuất hiện của các vật thể trên đường, người đi bộ và các phương tiện giao thông khác; cũng như các vụ tai nạn xảy ra trong thời tiết khắc nghiệt như mưa, tuyết, sương mù. 2. Tai nạn cơ khí: Những tai nạn xảy ra trong quá trình vận hành xe do các bộ phận của xe bị hao mòn hoặc hoạt động không bình thường.
3. Chấn thương do thiết bị gây ra: Những tai nạn xảy ra khi sửa chữa xe do việc vận hành thiết bị không đúng cách. 4. Ô nhiễm môi trường: Ô nhiễm từ khí thải của phương tiện giao thông. Và tình trạng rò rỉ các loại dầu mỏ, gây ra ô nhiễm môi trường. Xử lý khẩn cấp: Trong trường hợp xảy ra tai nạn do thời tiết khắc nghiệt hoặc tình trạng đường xá xấu, cần bảo vệ hiện trường, gọi số 122 để báo cảnh sát và báo cáo cho cấp trên của đơn vị mình. 2. Nếu phanh bị hỏng, hãy quan sát tình hình xung quanh xe, sử dụng phanh tay và kiểm soát tốc độ động cơ để làm chậm xe và dừng lại. 3. Nếu xe gặp sự cố kỹ thuật, cần phải phanh gấp, dừng xe an toàn bên lề đường rồi xuống xe để xử lý. Quy trình và các bước thực hiện:
**Kiểm tra và chuẩn bị:**
1. Trước khi khởi hành, cần kiểm tra từng mục trong danh sách kiểm tra hàng ngày của xe.
2. Nắm rõ nội dung nhiệm vụ cần thực hiện cũng như tuyến đường tốt nhất để di chuyển.
3. Trước khi xuất phát, kiểm tra xem các hàng hóa được buộc chặt chưa.
**Thực hiện việc vận chuyển:**
1. Khởi động xe, kiểm tra xem động cơ hoạt động bình thường hay không.
2. Kiểm tra xem các thiết bị hiển thị trên xe có hoạt động bình thường hay không.
3. Trước khi lái xe, quan sát xung quanh để đảm bảo không có chướng ngại vật hay người lạ ở gần.
4. Trong quá trình lái xe, nhất thiết phải đeo dây an toàn, tập trung chú ý vào con đường, không được sử dụng điện thoại, ăn uống hay hút thuốc. Ghi chú: 1. Trước khi lái xe, cần kiểm tra kỹ lưỡng mọi thứ. 2. Khi di chuyển trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt hoặc đường xá phức tạp, cần giảm tốc độ. 3. Phải tuân thủ các quy định giao thông. Chín. Thẻ nhận diện rủi ro tại vị trí sử dụng máy cắt tấm kim loại. Cảnh báo về rủi ro: 1. Nguy cơ bị thương do máy móc. Do sự phối hợp kém giữa người vận hành và nhân viên cắt vật liệu, dễ xảy ra tai nạn khiến nhân viên cắt bị thương. 2. Bị điện giật. Các đường dây điện tử, các nút điều khiển bị lão hóa, hư hỏng do mất độ cách điện; bề mặt của chúng còn bị bẩn do dầu mỡ, những yếu tố này dễ gây ra tai nạn điện giật cho người vận hành. 3. Thiết bị bị hỏng. Cắt vượt quá độ dày tấm thép theo quy định của thiết bị hoặc sử dụng tấm thép chứa silic dễ gây hư hỏng thiết bị. Khi cắt tấm thép, nếu lưỡi cắt bị lỏng lẻo thì dễ gây hư hại cho lưỡi cắt đó. Xử lý khẩn cấp: 1. Băng bó vết thương; nếu chảy máu nhiều, cần sử dụng phương pháp băng ép và ép ngón tay để cầm máu, sau đó cần đưa nạn nhân đến cơ sở y tế gần nhất để được chữa trị ngay lập tức. 2. Khi xảy ra tình trạng bị điện giật, cần ngay lập tức ngắt nguồn điện, đưa nạn nhân ra khỏi vùng có điện, sau đó tiến hành sơ cứu tại chỗ ; Đồng thời, cần phân công người chuyên trách gọi số điện thoại khẩn cấp 120 để đưa nạn nhân đến bệnh viện điều trị, đồng thời báo cáo lên cấp trên. Quy trình và các bước thực hiện: Kiểm tra và chuẩn bị 1. Đeo đúng các thiết bị bảo hộ lao động. 2. Khu vực làm việc cần được giữ gìn sạch sẽ, không có chướng ngại vật. 3. Kiểm tra các đường dây điện và bảng điều khiển điện để đảm bảo không có tình trạng rò rỉ điện; các đường dây không bị hư hỏng hay lão hóa. 4. Trước khi lái xe, hãy kiểm tra theo lộ trình kiểm tra định kỳ. Các bộ phận cần được bôi trơn trước, đồng thời phải đảm bảo rằng chúng hoạt động một cách trơn tru. 5. Đảm bảo rằng độ dày của tấm thép cần cắt không vượt quá giới hạn độ dày mà máy có thể cắt được. 6. Kiểm tra chất liệu của tấm thép dùng để cắt, phải đáp ứng các yêu cầu về việc cắt. 7. Tiến hành điều chỉnh thiết bị một cách cẩn thận, siết chặt các chi tiết lại, và bôi đủ dầu bôi trơn. 8. Kiểm tra xem lưỡi cắt có bị lỏng lẻo hay hư hỏng không. Thao tác 1: Nghiêng người để bật công tắc nguồn của thiết bị. Ngăn chặn việc tiếp xúc với điện để có thể tách ra nhanh chóng. 2. Khi động cơ hoạt động ổn định rồi, hãy nhét tấm thép cần cắt vào. 3. Dựa vào kích thước cắt, tiến hành cắt từng phần một. 4. Khi kết thúc công việc, hãy nhấn nút dừng thiết bị và tắt nguồn điện. 5. Sau khi tất cả các bộ phận máy dùng để cắt tấm kim loại ngừng hoạt động, hãy dọn dẹp khu vực làm việc để giữ cho nơi đó sạch sẽ. Ghi chú 1: Khi làm việc, tay không được đưa vào khu vực giá đỡ vật liệu hoặc gần lưỡi cắt; đồng thời cũng không được đưa tay lên mặt bàn làm việc để lấy vật liệu trong lúc thiết bị đang hoạt động. 2. Không được cắt khi các tấm thép trơn trượt, khó được ấn chặt, hoặc khi có nhiều tấm thép chồng lên nhau. 3. Việc vận hành thiết bị phải do một người chuyên trách. Khi hai người cùng làm việc, thì người vận hành phải tự mình điều khiển bộ ly hợp, đồng thời phải ra tín hiệu cho người kia biết. 4. Khi bảo trì thiết bị, cần tắt máy và ngắt điện. 5. Trong quá trình sử dụng, nếu phát hiện các hiện tượng bất thường (tiếng ồn lớn, ly hợp không hoạt động bình thường), cần ngừng máy ngay để kiểm tra và sửa chữa. Không được để máy hoạt động trong tình trạng có lỗi.