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El proceso de trabajo del taller de producción de ácido consiste principalmente en quemar completamente los gases ácidos desulfurados en un horno de combustión, lo que genera una serie de gases de proceso a alta temperatura como el SO2. Posteriormente, estos gases se mezclan con amoníaco y otros gases en un mezclador; tras una serie de procesos de eliminación, descomposición y catálisis, se enfrían y concentran para obtener ácido sulfúrico líquido. Por lo tanto, en cada uno de los procesos de trabajo dentro del taller de producción de ácidos hay una gran cantidad de sustancias químicas y gases fuertemente ácidos y alcalinos. Por eso, la instalación de equipos de lavado ocular en el taller de producción de ácidos es muy necesaria, incluso imprescindible. Dado que el taller de producción de ácido es un lugar con una alta corrosividad por ácidos y álcalis, los equipos que se encuentran allí se deterioran y envejecen de manera especialmente rápida. Tras realizar investigaciones y estudios detallados sobre este problema, se descubrió que en las plantas de producción de ácido se pueden utilizar lavabos oculares fabricados con materiales resistentes a ácidos y álcalis, como acero inoxidable combinado con una capa anticorrosiva de ABS. Esto permite prolongar la vida útil del equipo en dichas plantas. Además, es necesario capacitar al personal encargado del uso y mantenimiento de estos lavabos oculares. En los talleres donde ya existen lavacaras, se debe realizar el mantenimiento de los productos. En particular, los lavabos oculares que se encuentran a una distancia de 10-15 metros del equipo. Hay que comprobar si el producto está intacto y si el efecto del agua que sale es el de agua con burbujas. Según el grado de corrosión, se deben reemplazar las válvulas, los dispositivos para lavar los ojos, las cubiertas antipolvo, los conjuntos para lavar los ojos, las manijas y todo tipo de recipientes. Si en el taller se utilizan muchos lavabos ojos. Se recomienda firmar un acuerdo de mantenimiento a largo plazo con el proveedor de lavacaras; lo ideal es que tenga una duración de 2 a 3 años. Si la cantidad de duchas oculares es reducida, se recomienda disponer del 20-25 % de piezas de repuesto para poder realizar el mantenimiento de las duchas oculares de manera más rápida.
¿Qué refleja LZ: el sistema de gestión, las instrucciones de uso o una introducción a la situación? No lo entiendo.
¿Cómo se deben seleccionar y mantener los lavacaras en talleres donde hay ácidos y álcalis?