¿Cuáles son las causas que pueden hacer que los equipos situados aguas abajo se apaguen durante el proceso de corte del tanque de almacenamiento?
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¿Cuáles son las causas que pueden hacer que los equipos situados aguas abajo se apaguen durante el proceso de corte del tanque de almacenamiento?
Hace un par de días, al cambiar el tanque de alimentación de propileno, se produjo cavitación en la bomba de transporte de propileno, lo que causó una parada de emergencia del proceso de producción de polipropileno. La presión en el tanque al que se realizó el cambio era de 1,28 Mpa y el nivel de líquido era alto; por otro lado, la presión en el tanque de alimentación original era de 1,40 Mpa y el nivel de líquido era bajo. ¿Acaso esto influyó en el proceso de cambio?
Consulte directamente la tabla de configuraciones de interbloqueo en caso de fallo de los dispositivos downstream; al encontrar los factores relacionados con el proceso de cambio de tanque, lo entenderá.
También creo que es necesario que el dispositivo averigüe por qué se ha detenido, para poder analizarlo después
Posibles causas: 1. La presión en el tanque a ser cortado es baja, lo que provoca una baja presión de succión en la bomba y, por ende, un vacío. 2. Durante el proceso de corte de los tanques, la válvula de la línea de alimentación del tanque original no se cierra a tiempo, lo que provoca que el líquido fluya desde los tanques con nivel alto hacia los tanques con nivel bajo. Si la dirección del flujo es opuesta a la dirección de entrada en la bomba, esto causará una insuficiente cantidad de líquido que llegue a la bomba, lo que a su vez generará una presión de succión baja y, por ende, un vacío.