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Imágenes de la desviación en el lecho de arcilla con peróxido de hidrógeno

2016-12-09View Original

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Recuerdo que hace muchos años alguien publicó en un artículo unas fotos reales que mostraban cómo, al abrir un lecho de tierra blanca, había una fuerte corriente de flujo hacia el interior. Ahora no logro encontrar esas fotos por ningún lado. ¡Por favor, ayúdenme!
Reply #22016-12-09
No te hundas, que los profesores que recuerden me guíen.
Reply #32016-12-14
¡Los profesores que tengan fotos de desvíos en lechos de tierra blanca, por favor compártanlas!
Reply #42016-12-19
Debido a los problemas con las placas de presión y las mallas de acero inoxidable, es fácil que se revuelva el lecho de arcilla blanca; la causa principal es la desviación del fluido de trabajo. El diseño del distribuidor de líquido de trabajo de esta cama de arcilla blanca tiene algunos problemas.
Reply #52016-12-19
Muchos fabricantes revuelven los lechos de arcilla blanca. La buena recomendación es: aumentar la cantidad de lechos de arcilla blanca hidrogenada y utilizar un sistema de extracción desde la parte superior; Se modificó el tratamiento del lecho de arcilla blanca para convertirlo en un separador líquido-líquido, sin cargarlo con alúmina activa.
Reply #62016-12-20
¡Se puede aumentar la cantidad! Al utilizar una salida en la parte superior, la resistencia del sistema de tratamiento posterior aumenta. Para resolver este problema, es necesario aumentar el diámetro de los tubos del sistema de tratamiento posterior, lo que implica mayores costos. Si no se aumenta el diámetro de los tubos, la alta resistencia causará problemas en el funcionamiento de la torre alcalina; además, el líquido de trabajo podría salir por los tubos de descarga Se cambió el lecho de arcilla blanca por un separador líquido-líquido, sin utilizar alúmina activa ; ¿Esa base no entrará en la torre de oxidación, en la torre de extracción? Por supuesto, si su sistema de líquido de trabajo es ácido, eso es otra cosa Pero, ¿cómo se eliminan los productos de degradación resultantes del procesamiento posterior?
Reply #72016-12-21
¿Qué relación tiene el aumento de la capa de bentonita hidrogenada con el tratamiento posterior? Simplemente, se traslada toda la función de los desechos de regeneración del alúmina activa de tratamiento posterior al proceso de hidrogenación. El proceso de posttratamiento comienza con el separador de líquidos, que se encuentra justo después de la torre alcalina. ¿En su proceso de hidrogenación no se añade ácido cerca de la torre de oxidación?
Reply #82016-12-21
Después de la torre alcalina se encuentran el precipitador alcalino, el separador alcalino y el separador líquido-líquido
Reply #92016-12-21
¡Tu idea es muy buena! Pero hay que tener en cuenta la alcalinidad que entra en la torre de hidrogenación Además, si se trata de un sistema con líquido de trabajo alcalino, la presencia de lechos de bentonita en dos lugares debería servir como mecanismo de control. Cuando el sistema de tratamiento posterior contiene una gran cantidad de álcali, se añade ácido; pero, ¿hasta qué punto se puede añadir? ; ¡Gracias por la ayuda!
Reply #102016-12-21
Tras añadir la capa de alúmina hidrogenada, todo el líquido de hidrogenación pasa por dicha capa: primero, porque la temperatura del líquido de hidrogenación es alta, lo que permite una buena regeneración de la antracenoquina; En segundo lugar, puede servir para absorber los líquidos alcalinos ; En tercer lugar, actualmente muchos fabricantes han reemplazado los componentes internos de los equipos de tratamiento posterior. De esta manera, es posible lograr que los parámetros del líquido resultante después del proceso de separación alcalina sean similares a los que se obtenían con el uso de lechos de arcilla blanca……
Reply #112016-12-21
Personalmente, no creo que la eliminación de los lechos de arcilla para el tratamiento posterior sea beneficia para la seguridad. Tampoco afecta positivamente a las reacciones de hidratación. Además, los productos de degradación resultantes de esas reacciones no deberían ser tratados en el mismo lecho que los productos de degradación generados durante el tratamiento posterior. Es necesario realizar un seguimiento a largo plazo para controlar los componentes del líquido de trabajo, así como comparar si hay cambios en la cantidad de líquido que se necesita para su regeneración fuera de línea ¡Bienvenidos a seguir discutiendo! ¡Repite este proceso!

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