¿Cuál es la temperatura máxima de diseño del filtro del dispositivo de craqueo?
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Pido consejo a los expertos: ¿Cuál es la temperatura de diseño del filtro de retroflujo para las materias primas en las unidades de hidrocraqueo? ¿Por qué se diseña de esa manera? Nuestra temperatura de diseño es de aproximadamente 150 grados.
Dado que las rutas de procesamiento son diferentes, los parámetros correspondientes también varían; no se puede generalizar
El proceso del equipo de craqueo Jiaqing en nuestra empresa es el siguiente: el petróleo crudo entra al tanque de almacenamiento de materias primas, desde donde pasa a través de una bomba para aumentar su presión. Luego, el petróleo pasa por dos intercambiadores de calor. Después, llega al filtro de retroflujo; la temperatura del petróleo al entrar en el filtro es de unos 110 grados. ¿No sería mejor diseñarlo para que funcione a 150 grados?
Las limitaciones propias relacionadas con la temperatura de diseño del filtro no son muy grandes; lo principal es la limitación impuesta por la temperatura en la entrada de la bomba de alimentación a alta presión. Si esta temperatura es demasiado alta, se produce evacuación
Por lo general, se diseña para unos 150 °C; si es demasiado alto, es peligroso introducirlo en el tanque de amortiguación. Además, la bomba puede vaciarse con facilidad.
Los nuestros están alrededor de 140 grados. . . La temperatura no puede ser demasiado alta. . .
Por lo general, se tiene en cuenta la temperatura de alimentación en caliente; pero la temperatura de diseño que ustedes han establecido es bastante baja
La función del filtro de diseño es evitar que las partículas entren en el reactor, lo que podría obstruir los intercambiadores de calor y causar incrustaciones en el reactor. Pero la temperatura debe ser determinada por su empresa, según sus materias primas o sus necesidades. Además, la temperatura no es un valor fijo; también está influenciada por el material utilizado.
Contamos con un sistema de hidrogenación a alta presión que cuenta con un filtro avanzado para las materias primas; posteriormente, estas pasan por un intercambiador de calor. Después del intercambio de calor, las sustancias ingresan a un tanque de almacenamiento temporal. La temperatura antes de pasar por el filtro es de 150 grados Celsius, mientras que después del intercambio de calor, la temperatura es de 170 grados. Dado que se trata de aceite de cera de tipo “reduced three-line”, no hay exceso de componentes ligeros, lo que evita fenómenos de vacío.