Causas del rápido aumento de los niveles de NO en los gases de escape

Hay fugas, pero, ¿cómo puede llegar la alta presión hasta la cámara de combustión, lo que a su vez eleva los niveles de gases de escape?

La presión baja no cambia; al activar la alta, esta aumenta. ¿Cómo explicarlo?

Es algo extraño, por cierto. ¿Es un horno de coque de tipo superior o de tipo compactado?

De repente lo recordé. Esto no tiene nada que ver con el uso de agua a alta presión. Probablemente, después de expulsar la coque, el calor generado en las canalizaciones no encuentra dónde ir, por lo que su temperatura sigue aumentando. Cuanto más tiempo permanezca el horno vacío (en el caso de los hornos de carga superior), mayor será la temperatura en las canalizaciones. La producción de NOx está relacionada con la temperatura de manera exponencial Ve a verificar cómo aumenta la temperatura del conducto de combustión después de empujar el coque

5.5, manipulación del horno de coque: se introduce una pequeña cantidad de aire a alta presión en la cámara de carbonización. Pero, ¿cómo afecta esto a los gases de escape? Incomprensible.

La medición en línea de los niveles de NOx en los gases de escape es bastante estable cuando no se produce quemadura ni se carga carbón. Sin embargo, cuando se carga carbón y se utiliza amoníaco a alta presión, los niveles de NOx en los gases de escape aumentan rápidamente. ¿Cuál es la relación entre estos dos fenómenos? 1. Análisis del fenómeno: En condiciones normales de producción, cuando no se realizan operaciones de empuje de coque ni de carga de carbón, la concentración de NOx en los gases de escape se mantiene estable. Esto indica que la producción es estable; incluso en caso de fugas, estas ocurren de forma gradual y no son causadas por fugas repentinas en el horno. La operación de carga de carbón, en combinación con el uso de amoníaco a alta presión, forma parte de las operaciones normales de producción; no hay nada anormal. La presión negativa generada por la inyección de agua a alta presión es lo que permite que el gas residual sea dirigido al sistema de recolección de gases. 2. Posibles causas: Causa 1: La presión negativa generada por el agua a alta presión no es suficiente para permitir que el gas residual producido durante la carga de carbón sea expulsado adecuadamente. Esto provoca una gran presión positiva en las zonas donde hay fugas en el cuerpo del horno, lo que permite que ese gas ingrese al conducto vertical de combustión. Segunda razón: Después de la expulsión del coque, la cámara de carbonización queda vacía. En este caso, hay un exceso de calor en los conductos verticales. Si la cámara permanece vacía durante mucho tiempo, la temperatura en esos conductos sigue aumentando, lo que genera grandes cantidades de NOx de tipo térmico. 3. Verificación en el sitio: Se puede realizar una evaluación preliminar en el lugar, midiendo la presión dentro de la cámara de carbonización durante el proceso de carga de carbón. Se miden y comparan las temperaturas de la chimenea después del empuje de coque y antes de la carga de carbón. 4. El sistema de regulación de la cámara de carbonización de un solo orificio, Proven Proven, realiza ajustes automáticos basándose en un modelo matemático que describe las variaciones de presión en dicha cámara durante el ciclo de carbonización. La presión en el conducto colector siempre se mantiene alrededor de -350 Pa.

Al cargar el carbón y activar el amoníaco a alta presión, se genera una presión negativa en una de las cámaras de carbonización. Puede haber fugas; la temperatura del horno vacío durante el segundo proceso de extracción de coque es demasiado alta