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Teilen | Qualität bedeutet Brandbekämpfung – doch es ist schwierig, Brände rechtzeitig zu löschen!

2016-12-11View Original

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Laut dem von der American Society for Quality zuvor veröffentlichten „Quality Professionals Survey Report“ übernehmen viele Qualitätsfachleute in chinesischen Unternehmen die Rolle des „Nachträglichen Lösens von Problemen“. Die allgemeinen Bedingungen sind nicht zufriedenstellend, und die Arbeit erhält keine ausreichende Aufmerksamkeit. Nun, manche sagen: „Qualität bedeutet Feuerlöschen.“ Was halten Sie davon? Schreibe deine Meinung im Kommentarbereich unten. Es ist sehr schwierig, die Situation rechtzeitig unter Kontrolle zu bringen. Ich kümmere mich um euch alle – und tue dabei eigentlich gar nichts. ” Ein zufälliges Wort des Chefs traf Li Ming, den Leiter der Qualitätsabteilung, zutiefst. “Meine Arbeit ist im Moment sehr passiv. ”Li Ming sagte, die tägliche Arbeit bestehe darin, sich mit bereits aufgetretenen Qualitätsproblemen auseinanderzusetzen. Da die Probleme bereits zu einem späteren Zeitpunkt auftreten, ist unklar, wie viele Probleme pro Tag auftreten werden. Eine Kontrolle der Produktionsrate ist überhaupt nicht möglich – alles hängt von der Qualität der Geräte und der Rohstoffe ab. Kurz gesagt, ob es zu Qualitätsproblemen kommt oder nicht, scheint vorherbestimmt zu sein. Ich kann nur als „Feuerwehrmann“ agieren – und ich kann dem Chef keinen Vorwurf machen. Wie bei Li Ming ist der Begriff „Feuerwehrmann“ eine Beschreibung der Arbeitsbedingungen von Fachkräften in diesem Bereich. Eine hervorragende Qualitätsabteilung kann Unternehmen dabei voll und ganz unterstützen, durch Kostensenkung einen Anstieg der Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Doch in vielen Unternehmen unseres Landes wird die Qualitätsabteilung als Kostenzentrum betrachtet – und nicht als Gewinnzentrum, das dem Unternehmen wirtschaftlichen Nutzen bringt. Natürlich gibt es im Vergleich zu fortschrittlichen Ländern und Regionen im Ausland noch erhebliche Unterschiede in der Auffassung der Qualitätsbeauftragten von Qualität, in den Anforderungen an die Fähigkeiten und Qualitäten der Mitarbeiter, die mit Qualitätssicherung befasst sind, sowie in der beruflichen Planung für diese Art von Mitarbeitern und ihrer Rolle innerhalb des Unternehmens. Gleichzeitig ist es auch in der Rolle eines Feuerwehrmanns sehr schwierig, tatsächlich eine „Rettung bei Bränden“ sowie das Löschnen von Bränden zu bewirken. Denn in der aktuellen Situation der Unternehmen stehen diese aufgrund des Wettbewerbs unter Druck in Bezug auf Preise, Lieferzeiten und Leistungseigenschaften. Die Unternehmensleiter müssen daher oft Entscheidungen treffen: Soll man auf Qualität achten oder auf die Markteinführungszeit? ; Qualität oder Lieferung der Kundenbestellungen ; Die Zwischenwahl zwischen Qualität und Kontrolle der Produktkosten sowie anderen Aspekten. Und als Kostenzentrum wird die Qualitätsabteilung in solchen Entscheidungen oft zu einem Opfer, das geopfert werden kann. Daher können die Qualitätsmitarbeiter bei den anschließend auftretenden Problemen nur ihr Bestes geben, um Abhilfe zu schaffen. Doch solche Probleme lassen sich in der Regel nicht allein durch die Bemühungen einer Abteilung lösen; vielmehr müssen die Mitarbeiter der Qualitätsabteilung die verschiedenen Abteilungen koordinieren, damit gemeinsam eine Lösung gefunden werden kann. Letztendlich müssen oft die Mitarbeiter der Qualitätsabteilung mit der peinlichen Situation konfrontiert werden, in der sie zwar kämpfen müssen, aber weder Befugnisse noch Waffen noch Unterstützung haben. 2 Die großen Unterschiede zwischen den verschiedenen Unternehmen sorgen dafür, dass viele Mitarbeiter im Qualitätsmanagement in eine peinliche Situation geraten. Nicht nur die Rolle der „Feuerwehrleute“ ist problematisch, sondern auch die ungleiche Verteilung der Aufgaben. Laut Angaben unterscheiden sich auch die beruflichen Bedingungen der Mitarbeiter in verschiedenen Branchen sowie bei Unternehmen unterschiedlicher Art, die mit Qualitätsfragen befasst sind. Gleichzeitig gibt es erhebliche Unterschiede in der Leistung der Unternehmen sowie der qualifizierten Mitarbeiter in verschiedenen Städten und Regionen. Experten zufolge sind für ausländische, rein inländische oder exportorientierte Unternehmen das interne Qualitätsmanagement bereits Teil ihres bestehenden globalen Qualitätskontrollsystems. Ihre Arbeitsabläufe, Qualitätsprozesse sowie Prüfverfahren wurden bereits vor dem Einstieg in China erprobt. Auch die Ausbildung des Personals sowie die berufliche Entwicklung werden dort systematisch und geplant gestaltet. In solchen Unternehmen sind die Mitarbeiter lediglich ein Teil des gesamten Systems. Dadurch wird auch die Rolle, der Status sowie die Entscheidungsbefugnis der Qualitätsbeauftragten gewährleistet. Und für die Exportunternehmen, die in engem Handel mit dem Ausland tätig sind, wurde durch den ständigen Kontakt und die Zusammenarbeit mit ausländischen Kunden die Bedeutung der Qualität sowie die Bedeutung von Qualitätsmitarbeitern deutlich. Deshalb ist die Arbeit dieser Qualitätsmitarbeiter in diesen Unternehmen relativ einfach. Für andere Unternehmen oder regionale Unternehmen besteht hingegen weiterhin ein deutlicher Unterschied. Manchmal liegt dieser an den Unterschieden in der Qualifikation der Mitarbeiter zwischen den Regionen, manchmal fehlt es den Unternehmen in ihrer aktuellen Entwicklungsphase einfach am Bewusstsein, dass sie durch Qualität überleben müssen. Wieder andere Unternehmen befinden sich noch in einer Phase des Ausprobierens. 3 Delegation der Qualitätsverantwortung: Mit der ständigen Entwicklung und Verbesserung der Produktions- und Managementtechnologien werden die Methoden, Werkzeuge sowie Analyseverfahren im Bereich der Qualitätskontrolle, die in den Händen der Qualitätsmitarbeiter und -abteilungen sind, in Zukunft auch von anderen Funktionsabteilungen beherrscht und direkt angewandt werden müssen. Das bedeutet, dass die Kernkompetenzen, die derzeit bei den Qualitätsabteilungen und -mitarbeitern vorhanden sind, in Zukunft auch von den Teamleitern auf der Vorfront beherrscht und angewandt werden müssen. Die Verantwortung für die Qualität wechselt somit von der tatsächlichen Kontrolle durch eine einzige Qualitätsabteilung zu einer echten Verantwortung aller Mitarbeiter sowie aller Abteilungen. “Im Zuge dieser Entwicklungen gibt es im Ausland in einigen Unternehmen sogar keine zentrale Qualitätsabteilung oder keinen Leiter für Qualität mehr – die Verantwortung für die Qualität wird stattdessen eher den jeweiligen Geschäftsbereichen übertragen. ”Experten sagen, dass die Entwerfer somit die Verantwortung für die Qualität der Gestaltung übernehmen müssen ; Die Produktionsmitarbeiter tragen die Verantwortung für die Steuerung der Produktqualität. Als Teil der Gesamtstrategie des Unternehmens wird auch die Qualitätsmanagement-Strategie von Anfang an von den Führungskräften auf Entscheidungsebene in die umfassende strategische Planung des Unternehmens integriert und umgesetzt. - End
Reply #22016-12-11
Man sollte eigentlich mit der Prozesssteuerung beginnen; derzeit wird meist an der Endstelle gesteuert, was einer Nachbehandlung ähnelt. Aber Qualitätsmanagement ist schwer in den Produktionsprozess zu integrieren.
Reply #32016-12-30
Das trifft wirklich den Kern des Problems!
Reply #42016-12-31
Qualitätsmanagement ist wirklich eine sehr anstrengende Aufgabe – manchmal muss man fluchen, manchmal wiederum muss man äußerst vorsichtig sein. Bei der Jahresbilanz wird immer gesagt, dass in eurem Department im Laufe des Jahres alles verbessert wurde – und dann wird die Prämie um die Hälfte gekürzt. Im Designdepartment hingegen werden, egal wie viele Fehler es gibt, nur Worte gesprochen; das Geld wird trotzdem ausgezahlt……
Reply #52017-01-06
Das ist durchaus logisch. Haben die heutigen kleinen Unternehmen nicht oft gar keine Qualitätsabteilung – ist das nicht seltsam?

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