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Die Abgastemperatur ist hoch, wodurch viel Wasser zum Kühlen benötigt wird. Zudem kommt noch die Aktivkohle zur Absorption hinzu – was soll man da tun? !

2016-12-12View Original

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Die Temperatur der Abgase beträgt etwa 160 °C; sie müssen auf Raumtemperatur abgekühlt werden. Die Menge an Abgasen beträgt etwa 6000 Kubikmeter pro Stunde. Der Hauptbestandteil der Abgase ist Luft. Für die Abkühlung wird eine große Menge an Wasser benötigt. Außerdem gibt es hinten noch die Aktivkohleadsorption, wodurch der durch Abkühlung entstehende Wasserdampf in den Adsorptionsbehälter gelangt, was erhebliche Auswirkungen hat! Haben Sie irgendwelche guten Vorschläge? ! Danke! ! reward_7ree
Reply #22016-12-13
Es ist möglich, einen Luftkühler hinzuzufügen – oder auch einen Wärmerückgewinnungswärmetauscher. Beides geht
Reply #32016-12-13
Aus energieeffizienztechnischer Sicht sollte zunächst die Abwärme zurückgewonnen werden.
Reply #42016-12-13
Kann bei 160 Grad Wärmerückgewinnung genutzt werden? !
Reply #52016-12-13
Kann bei 160 Grad Wärmerückgewinnung genutzt werden? !
Reply #62016-12-13
Wasser ist sicherlich nicht gut, es hat zu großen Auswirkungen auf den Molekülsieb. Betrachten Sie lieber die Wärmerückgewinnung oder die Luftkühlung!
Reply #72016-12-13
Wenn die Wärme nicht recycelt wird, sollte ein Exchanger eingebaut werden, um mit einem Kühlturm Abkühlung zu gewährleisten.
Reply #82016-12-13
Die Restwärme der Abgase wird zunächst durch Wärmetausch mit den Abgasen genutzt. Und dann bearbeiten.
Reply #92016-12-13
Könnten Sie den Hintergrund des Falls liefern? Gibt es auf der Produktionslinie noch weitere Geräte?
Reply #102016-12-13
Bei den Gärungsabgasen gibt es dieses Problem. Die Temperatur der Gärungsabgase ist sehr hoch und ihr Volumen groß; üblicherweise wird zur Abkühlung die Wärme zurückgewonnen.

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