¿La industria química del carbón enfrenta un invierno riguroso? Tres opciones para resolver la situación difícil

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Autor/fuente: Red China de Tecnología para Fertilizantes Nitrogenados y Metanol. El invierno para la industria química del carbón ya ha llegado; la inversión y la rentabilidad han disminuido significativamente. Se ha convertido en un consenso dentro de la industria mantener un desarrollo detallado, prolongar la cadena de valor y aumentar el valor agregado de los productos como vía para superar las dificultades. Entonces, ¿cuáles son los caminos hacia la precisión? ¿Podrían convertirse en la solución que salve a la industria del carbón de sus dificultades? ¿Qué otros obstáculos existen? En el Foro sobre el Desarrollo Avanzado de la Química del Carbón en China 2016, celebrado recientemente, expertos y académicos del sector analizaron la situación al respecto. Los periodistas de la revista “China Coal Chemical Industry” también llevaron a cabo investigaciones y entrevistas. Opción uno: Ampliar la cadena industrial. “El carbón seguirá siendo la principal fuente de energía primaria en China durante mucho tiempo más”. Actualmente, los precios del petróleo son bajos y también lo son los precios del carbón. Por lo tanto, aún existen grandes oportunidades para el desarrollo de la química basada en el carbón. Lo importante es elegir bien los productos y los procesos adecuados. ”Jin Yong, miembro de la Academia China de Ingeniería y profesor en la Universidad de Tsinghua, dijo que la química del carbón moderna aún se encuentra en una fase de mejora y demostración, y no en una etapa de industrialización. Por ejemplo, la producción de petróleo a partir del carbón conlleva ciertos riesgos; su tasa de aprovechamiento energético es baja (50% en el método directo y 40% en el indirecto). Además, requiere grandes inversiones y un alto consumo de agua, genera una intensidad elevada de emisiones de dióxido de carbono, y la presión por el impuesto al carbono se hace cada vez más evidente. Jin Yong cree que la salida y la esperanza para la industria química del carbón radican en el desarrollo de productos químicos, en particular aquellos de alta gama, en lugar de producir combustibles líquidos o gaseosos. Aunque la química del carbón moderna puede producir “triphenyltrieno”, no necesariamente se obtienen buenos beneficios económicos. Es necesario avanzar hacia un enfoque basado en la diferenciación, la personalización y productos de alta calidad, a través del procesamiento avanzado para aumentar el valor agregado de los productos. Por ejemplo, el desarrollo de ceras especiales, α-olefinas, lubricantes, fenoles purificados, etc ； Polietileno de doble pico por elongación con etileno, polietileno catalizado por metálicos, polietileno de peso molecular ultraalto, nailon 66, caucho butílico bromado, etc ； El 95% de los aromáticos se produce en las refinerías. Se estima que el déficit del mercado interno de PX alcanzará los 12 millones de toneladas para el año 2020. El benceno se utiliza para producir nailon-6, mientras que el xileno se procesa para obtener productos poliésteres como el PTA (ácido tereftálico puro) y el PET (tereftalato de polietileno) ； Procesamiento avanzado del metanol para obtener DMM3-5 (polimetoxidimetil éter), como aditivo para gasolina y diésel. Yang Yuanyi, vicepresidente y secretario general de la Sociedad Química de China; Zhang Jiming, vicepresidente de China Shenhua Energy Co., Ltd.; He Jiuchang, presidente del grupo Shaanxi Yanchang Petroleum; y Cai Rui, asistente del director del Instituto de Química Física de Dalian, perteneciente a la Academia China de Ciencias, también consideran que, para que la industria química basada en el carbón pueda mantener su ventaja frente a los cambios en los precios del petróleo, es necesario que se adopte un enfoque de mayor precisión, calidad y diferenciación en su desarrollo. En toda la cadena industrial de la química del carbón, cuanto más hacia el final se encuentren los productos refinados, menor será la influencia de las fluctuaciones del mercado en ellos. Zhang Jiming dijo: “Las características de los productos de la industria química del carbón moderna son superiores a las de la vía petroquímica. Por ejemplo, el contenido de impurezas en los monómeros de etileno y propileno obtenidos a partir del carbón es menor que en los productos de craqueo del petróleo. La licuefacción directa del carbón resulta más adecuada para la producción de productos químicos finos como resinas de alta calidad, aceites especiales, lubricantes de gama alta, parafina de alta calidad y materiales carbonosos avanzados”. ” Según se informa, Shenhua Group está desarrollando la producción y aplicación de productos de alta precisión, ajustando la estructura de productos del licuefacción directa del carbón, y desarrollando aceites especiales, lubricantes de gama media y alta, materiales de carbono de alta calidad y productos de cera de alto grado. Además, planea construir una base de producción de productos de polímeros de carbón de alta gama y alta precisión, con el fin de aumentar el valor económico de sus productos. Hu Qianlin, vicedirector general de la Federación China de la Industria Petrolera, considera que la mayoría de los proyectos modernos de química del carbón ya construidos o en construcción se centran en productos como el metanol a partir del carbón, los olefinos a partir del carbón y el etilenglicol a partir del carbón. Tomando como ejemplo la producción de olefinas a partir del carbón, el fenómeno de homogeneización en los proyectos de procesamiento posterior del etileno y el propileno es muy grave. La mayor parte del polietileno y el polipropileno está concentrado en un número reducido de marcas de materiales genéricos; existen pocas marcas de productos de alta gama o de uso especializado. Si no se resuelve el problema de la homogeneización de los productos a través de la alta calidad y la diferenciación, pronto surgirá una situación de exceso de capacidad y competencia desenfrenada. En cuanto a la expansión de la cadena industrial, Hu Qianlin sugiere que, a partir del carbón y el metanol para producir olefinas, se desarrollen nuevas variedades de resinas de poliolefinas, como el polietileno copolimerizado con alfa-olefinas, el ULDPE (polietileno de muy baja densidad), el polipropileno copolimerizado con propileno y butilo, el polipropileno fundido y el polipropileno de alta cristalinidad ； Durante la producción de diésel mediante la síntesis Fischer-Tropsch a alta temperatura, se desarrollan productos químicos finos y productos químicos especializados de alto valor añadido difíciles de obtener en la industria petroquímica, como alfa-olefinas de alto contenido de carbono, ceras ultraduras, alcoholes de alto contenido de carbono, material de relleno para caucho, PAO (polialfaolefinas) y aceites base para lubricantes ； El etilenglicol producido a partir del carbón, además de ser utilizado en la síntesis de poliésteres, también permite desarrollar técnicas para fabricar poliglicólico ácido y poliacrilo a partir del carbón, mediante el uso de dimetoxiácido oxálico y dimetilcarbonato ； Desarrollo de procesos avanzados de destilación del alquitrán de carbón para obtener metilfenol y productos finales derivados, así como intermediarios refinados como fenol orto, fenol meta, fenol pardo, 2,6-difenol, 2,3,5-trifenol, 2,4,6-trifenol y 2,3,6-trifenol. Opción dos: Diversificación colaborativa. ¿Se trata simplemente de prolongar la cadena industrial y desarrollar productos derivados? La respuesta de los expertos es **negativa**. “El desarrollo de alta calidad es un concepto amplio; no se refiere únicamente a la mejora de los productos, sino también al desarrollo de productos químicos de alta gama, nuevos materiales químicos y otros productos resultantes de procesos de transformación avanzados. Además, es necesario considerar todo el ciclo de vida de la industria química basada en el carbón, buscando lograr un nivel de calidad y sofisticación en aspectos como la planificación industrial, la optimización de los procesos, la innovación tecnológica y el control de los mismos. ”Yang Yuanyi dijo a los periodistas que la industria química del carbón de precisión puede no solo resolver los problemas de similitud entre los productos de la industria química tradicional del carbón, su baja competitividad y el exceso de capacidad, sino también mejorar la eficiencia de la conversión energética y el nivel de utilización integral de los recursos. “Durante el período del “13º Plan Quinquenal”, la industria química basada en el carbón en China se centrará en pasar de una industria tradicional a una industria moderna y más sofisticada. “Nuestro país cuenta con recursos de carbón relativamente abundantes; la conversión del carbón en petróleo es algo estratégico. Pero, ¿cuánto se produce actualmente de este tipo de petróleo a partir del carbón? ”Xie Kechang, miembro de la Academia China de Ingeniería, dijo que el desarrollo de alta calidad incluye dos aspectos: la continua conversión del carbón en energía y en productos químicos de alta calidad. La estructura energética de China debe ser limpia, de bajas emisiones de carbono, segura y eficiente. Para reducir el consumo total de energía, es necesario mejorar gradualmente la eficiencia en su uso. Mientras se desarrollan las energías nuevas y renovables, es necesario trabajar también en el desarrollo de la química del carbón, fomentando de manera adecuada su uso en la industria moderna. La producción múltiple en la industria química del carbón es un buen camino; además de convertirse en combustible, también se obtienen productos químicos. Hay que persistir en mejorar la eficiencia energética y en la complementariedad de recursos ； Reducción en la fuente, secuestro al final del proceso ； Ahorro de energía en el proceso, innovación tecnológica ； Conocer el carbón científicamente, utilizarlo de forma integral. Zhang Chuanjiang, presidente de China Shenhua Coal to Liquids and Chemical Co., Ltd., considera que el desarrollo especializado de la industria química del carbón difiere del desarrollo de productos químicos especializados; debe manifestarse también en múltiples aspectos como la planificación y distribución regional, el diseño de rutas tecnológicas, el desarrollo y la venta de productos, así como la seguridad y la protección ambiental. Se trata, en definitiva, de un cambio en el modo de desarrollo y de una mejora en los conceptos de gestión y el nivel de competencia. Zhang Chuanjiang señaló que el grupo Shenhua pone énfasis en las características relacionadas con el carbón. Mientras desarrolla productos de alto valor agregado a partir del carbón, como el petróleo y los olefinos, también se esfuerza por lograr una planificación regional precisa, un diseño técnico detallado y una venta de productos eficiente. La distribución regional detallada permite la sinergia entre los diferentes sectores empresariales y los diversos proyectos de la industria química del carbón, formando así un clúster industrial que facilita la interacción de materias primas y la complementariedad de productos ； El diseño de la ruta tecnológica se basa en una atención meticulosa a la integración y complementariedad entre las diferentes tecnologías e industrias, con el objetivo de lograr un desarrollo diferenciado, de alta calidad, limpio e inteligente. De este modo, se crea un sistema industrial moderno para la producción de petróleo a partir del carbón, caracterizado por altos niveles de eficiencia, liderazgo tecnológico, gestión avanzada, seguridad intrínseca y cumplimiento de los estándares ambientales. Zhang Chuanjiang explicó además que la planificación de proyectos del Grupo Shenhua se rige por un diseño integrado, una distribución diferenciada, la construcción en bases y un desarrollo limpio. Basándose en la zona central de desarrollo de la región del Triángulo de Oro, se coordinan los planes tecnológicos entre los distintos proyectos y bases ； En el desarrollo de productos, se sigue la premisa de que “la estructura determina las propiedades y las características generan valor”, con lo cual se ha ido formando gradualmente un sistema de productos petroquímicos a base de carbón de Shenhua. Se enfoca el desarrollo en aceites especiales derivados del carbón, derivados de olefinas de alto valor agregado y productos derivados de los poliolefinos ； El desarrollo tecnológico se basa en el presente y planea para el futuro; a través de la mejora de las tecnologías de demostración, la puesta a prueba de tecnologías avanzadas y la investigación en tecnologías básicas, se busca transformar verdaderamente a la industria química derivada del carbón en una industria de bajo carbono, eficiente y segura desde el punto de vista ambiental. Por su parte, China National Petroleum & Chemical Group, aprovechando sus ventajas únicas al contar con múltiples recursos como carbón, petróleo y gas, así como las condiciones básicas para el desarrollo de una integración multisectorial, persiste en el uso integral de dichos recursos. De este modo, optimiza la distribución de los elementos químicos de los distintos recursos, logra la complementariedad entre sus instalaciones industriales e impulsa la innovación mediante la integración de tecnologías de proceso. Todo ello permite reducir significativamente las inversiones, disminuir las emisiones contaminantes, abaratar los costos de producción y mejorar la eficiencia económica, con el objetivo de crear una cadena industrial química caracterizada por la diversificación de materias primas, la integración tecnológica y la producción de productos de alta gama. “Acabamos de finalizar las reparaciones en nuestra planta de olefinas a partir del carbón, lo que eliminó aún más los cuellos de botella en la producción. El dispositivo funcionó de forma continua durante más de 600 días antes del mantenimiento. ”Dijo Li Wei, director general de Shaanxi Yanchang Zhongmei Yulin Energy Chemical Co., Ltd. El proyecto de olefinas a partir de carbón de la empresa realiza una utilización integral de recursos basada en el carbón, el petróleo y el gas. Se determinó la proporción óptima de materias primas, logrando de manera innovadora la complementariedad entre el carbono e hidrógeno. Mediante la combinación de la industria química del carbón, la industria petroquímica y la industria química del gas natural, se alcanzó un efecto de “1+1+1>3”. La contribución directa es un aumento anual en la producción de metanol de 300,000 toneladas; el costo total del metanol es de menos de 1,300 yuanes. Además, la eficiencia en la conversión de energía aumentó en 16,88 puntos porcentuales, mientras que la tasa de utilización de los recursos de carbono aumentó en 17,71 puntos porcentuales. El consumo energético por unidad de producto disminuyó en un 15,5%. Se ahorraron al menos 10,8 millones de toneladas de agua al año, y se redujeron 2,82 millones de toneladas de dióxido de carbono. De igual manera, el proyecto de utilización integral de recursos de carbón, petróleo y gas de Yanchang Energy & Chemical Co., Ltd., también se encuentra en plena construcción. Además de los productos de poliolefinas, este proyecto también incluye caucho EPDM, butanol, 2-PH (2-propilheptanol), entre otros. Además, el proyecto piloto de Yanchang Petroleum para la producción de 100.000 toneladas/año de etanol a partir de metanol derivado del carbón está a punto de completarse y ser puesto a prueba ； Al mismo tiempo, se planean proyectos como la producción de etilenglicol a partir del carbón, PX, poliésteres, así como el desarrollo de productos químicos de alta gama a partir de la destilación del alquitrán. Desde que las instalaciones de producción de metanol, con una capacidad de 1,8 millones de toneladas al año, y de poliolefinos, con una capacidad de 600 mil toneladas al año, pertenecientes a China Coal Shaanxi Yulin Energy Chemical Co., Ltd., comenzaron a operar en julio de 2014, han funcionado de manera estable durante 26 meses consecutivos. Hasta ahora, han generado una ganancia total de 1.244 millones de yuanes, lo que representa el mejor registro de rendimiento entre los proyectos químicos basados en el carbón en China. “Estamos llevando a cabo una transformación y modernización de la industria química del carbón de alta precisión. La estrategia actual consiste en maximizar el uso eficiente de los compuestos de carbono cuatro que se generan como subproducto de la producción de olefinas a partir del metanol. ”Zhou Yongtao, asistente del gerente general de Zhongmei Shaanxi Yulin Energy Chemical Co., Ltd., explicó que, dado que el producto final es un poliolefino, es difícil adquirir el monómero buteno-1 necesario para su producción en las áreas cercanas a Yulin, y su precio es elevado. Por lo tanto, se decidió adoptar una tecnología de conversión que combine MTBE (éter metil tert-butil) con buteno-1 y olefinas (OCU). De esta manera, se podrá producir MTBE, buteno-1 y propileno de calidad adecuada para la polimerización. Esto permitirá aumentar la producción anual de propileno en 70.000 toneladas, reduciendo así el consumo de olefinas. Además, se resolverá el problema relacionado con la fuente de suministro del monómero copolimérico buteno-1, lo que generará un ahorro de 150 millones de yuanes. Hu Qianlin considera que el desarrollo más sofisticado de la química del carbón implica que las empresas dedicadas a esta industria deben involucrarse aún más en el sector químico. Se recomienda que las empresas de química del carbón adopten un enfoque orientado a la alta calidad, la diferenciación y las características únicas en el diseño y uso de sus productos finales. De esta manera, podrán evitar la competencia basada en la homogeneización. Además, es necesario prestar especial atención a los impactos de las nuevas políticas relacionadas con los recursos, la seguridad y la protección ambiental en esta industria. Se debe implementar sistemáticamente nuevas tecnologías ecológicas para superar los obstáculos relacionados con el uso de agua y las emisiones de aguas residuales en la industria química del carbón. De este modo, se podrá acelerar el desarrollo y la modernización de esta industria, fomentando así su crecimiento sostenible. Opción tres: Nuevos avances tecnológicos. “Hemos logrado un importante avance en la tecnología de extracción de alquitrán de carbón y producción de gas sintético, desarrollada por nosotros mismos (CCSI). El dispositivo experimental a escala industrial ha funcionado de forma continua durante 144 horas, con una tasa de producción de alquitrán de carbón del 16,23%. ”Li Dapeng, primer experto en química del carbón de la empresa Shaanxi Yanchang Petroleum Group y director del Centro de Hidrocarburos, dijo a los periodistas que la tecnología CCSI, además de permitir la extracción de alquitrán, también permite utilizar el gas sintético resultante para generar energía eléctrica. Al integrarse con las tecnologías de generación de energía verde, se crea un nuevo modelo de producción combinada de energía eléctrica, petróleo y productos derivados del carbón, que consiste en la conversión limpia y eficiente del carbón, el procesamiento avanzado del alquitrán de carbón y la generación de energía verde. A mediados de septiembre, el proyecto de prueba industrial de la tecnología de pirólisis rápida de doble ciclo con soporte térmico sólido a partir de gas de carbón en polvo de bajo grado, desarrollado en colaboración entre Shanghai Shengbang Chemical Technology Co., Ltd., perteneciente al grupo Shaanxi Coal and Chemical Industry Group, y Shaanbei Qianyuan Energy and Chemical Co., Ltd., fue sometido a evaluación por parte de los expertos en innovaciones tecnológicas. El equipo experimental capaz de procesar 20.000 toneladas al año mediante esta tecnología, tras más de un año de pruebas y después de ser calibrado in situ por la Federación China de la Industria Petrolera, mostró una eficiencia en la conversión de energía del 80,97%, mientras que la tasa de producción de alquitrán fue del 17,11%. A principios de agosto, la tecnología de proceso para la producción de gas sintético mediante inyectores de cuatro canales para la gasificación conjunta del queroseno, desarrollada por el Instituto de Investigación Química y Industrial del Noroeste, funcionó con éxito durante las pruebas iniciales en la empresa Yulin Energy Chemical Co., Ltd. De este modo, los componentes efectivos del gas sintético aumentaron en un 5%, mientras que el consumo de oxígeno disminuyó en un 7%. Además, la eficiencia energética mejoró en más del 6%. Aunque la tecnología de la industria química del carbón en nuestro país sigue logrando avances significativos, y se ha desarrollado enormemente en áreas como la gasificación del carbón, la licuefacción del carbón, la producción de olefinas a partir de metanol, la producción de aromáticos a partir de metanol, la producción de glicol de etileno a partir de syngas y la producción de etanol a partir de syngas, la mayoría de las tecnologías modernas de esta industria se encuentran aún en fase de demostración y perfeccionamiento. Los procesos principales todavía tienen margen para mejoras y optimizaciones; además, existe una desconexión entre la investigación tecnológica y su aplicación industrial. El desarrollo de productos derivados del carbón se centra en la conversión de energías primarias. El desarrollo de productos finales aún está lejos de alcanzar el nivel de la industria petroquímica. Una gran cantidad de productos químicos especializados y nuevos materiales químicos siguen dependiendo de las importaciones, lo que es la principal razón por la cual la industria del carbón no tiene una alta rentabilidad y se ve afectada por las fluctuaciones en los precios del petróleo. Por ejemplo, si observamos la tasa de autosuficiencia en los principales productos que faltan en nuestro país desde el año 2015, podemos ver que la tasa de autosuficiencia en PX es del 52%, en plásticos de ingeniería de tipo poliamida es del 41%, en poliolefinos de alta calidad es del 38%, y en etilenglicol es del 33,1%. En cambio, las tasas de autosuficiencia en policarbonato y fibra de carbono son solo del 27% y 29%, respectivamente. Además, faltan tecnologías clave para la producción de algunos polímeros de alta calidad (incluidos los monómeros utilizados en su fabricación), poliésteres de alta calidad, fibras de alto rendimiento y químicos especializados basados en el carbón. “La especialización en la industria del carbón es una tendencia de desarrollo, pero las empresas que desean participar en ella aún se enfrentan a algunas dificultades prácticas. La industria química del carbón está limitada por la escasez de recursos hídricos y enfrenta grandes presiones en materia de emisiones ambientales ； El equipamiento técnico también constituye un cuello de botella; el sistema de normas industriales aún no está bien establecido. Estos son los problemas que dificultan el desarrollo de la industria química del carbón de forma más refinada. ”Hu Qianlin admitió que la mayoría de las empresas de química del carbón en el país carecen de experiencia técnica en este campo, y necesitan urgentemente apoyo en tecnologías de producción relacionadas. Al mismo tiempo, para las empresas, el conjunto de productos químicos a base de carbón que ha surgido gracias al desarrollo especializado de la industria química del carbón también representa un mercado relativamente desconocido. Además, la mayoría de los productos químicos a base de carbón no cuentan con estándares correspondientes; estos son problemas que deben tenerse en cuenta para el desarrollo más avanzado de la industria química basada en el carbón. Con la llegada de la era del impuesto al carbono y del comercio de derechos de emisión, es urgente reducir las emisiones de carbono. “Aún no existe en el mundo una ruta tecnológica ideal para el secuestro químico del dióxido de carbono; además, la ruta que consiste en convertir el dióxido de carbono en metanol tampoco es viable. ”Dijo Zhu Weiqun, profesor de la Universidad de Shandong, a los periodistas. Las tecnologías de bajo carbono se pueden dividir en 3 categorías: las “tecnologías sin carbono” para el control en la fuente, las “tecnologías de reducción de carbono” para el control durante el proceso y las “tecnologías de eliminación de carbono” para el control al final del proceso. El proceso de producción de la química del carbón emite grandes cantidades de dióxido de carbono, y capturarlo, almacenarlo o utilizarlo suele resultar poco rentable. Por lo tanto, en la producción se debe encerrar el dióxido de carbono en el producto tanto como sea posible, sin emitirlo durante el proceso de fabricación. De hecho, esta es también la mejor forma de almacenar y utilizar el dióxido de carbono. Zhu Weiqun sugiere que una parte del hidrógeno reaccione con el nitrógeno presente para formar amoníaco. El amoníaco, a su vez, junto con el dióxido de carbono, permite obtener, bajo ciertas condiciones de proceso, un producto sólido estable con alto contenido de dióxido de carbono: la triazina. El hidrógeno restante puede utilizarse entonces para generar electricidad. Para producir 1 tonelada de producto de triazinol se necesita consumir 1 tonelada de dióxido de carbono. El triazinol puede ser utilizado para sintetizar, además, triazamina, resinas de triazinol, agentes de reticulación a base de triazinol y productos clorados de triazinol. Por ejemplo, en una planta que produce 300.000 toneladas anuales de amoníaco sintético y 520.000 toneladas anuales de urea, se podría construir otra planta capaz de producir 660.000 toneladas anuales de triazinol. Además, esta nueva planta podría absorber 160.000 toneladas anuales de dióxido de carbono. “El desarrollo especializado de la industria química del carbón ha planteado desafíos para la tecnología de gasificación del carbón. ”La profesora de la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China, Chen Xueli, dice que la escalabilidad de la gasificación es una tendencia y una dirección inevitable. Ampliar la adaptabilidad de los materiales utilizados es un requisito inherente y necesario. Lograr emisiones cercanas a cero es un objetivo que se persigue constantemente, y también es un requisito indispensable. La escalabilidad puede reducir significativamente la inversión, a través de un alto grado de eficiencia en el ahorro de energía y la disminución del consumo. Pero también existen desafíos técnicos, como cómo lograr el refuerzo del proceso en condiciones extremas o la separación de reactivos complejos, que requieren un esfuerzo continuo para superarlos y mejorarlos. “El carbón puede considerarse como un material polimérico natural con estructura tridimensional. Además de la gasificación y el procesamiento avanzado del carbón, otra buena opción es desarrollar materiales de carbono de alto valor agregado a partir del alquitrán de carbón y el asfalto de carbón. Mediante la tecnología de “corte molecular”, se pueden sintetizar diferentes materiales utilizando diversas formas de precipitación de los átomos de carbono. Pero la composición del carbón es muy compleja, por lo que no es fácil convertirlo en un material de carbono. ”Qiu Jieshan, subdirector del Instituto de Energía de la Universidad Politécnica de Dalian, dijo a los periodistas que, basándose en la tecnología de fibra de carbono a base de alquitrán de carbón desarrollada por su instituto, está colaborando con una empresa para instalar en Zhangjiagang un equipo experimental industrial capaz de procesar 300 toneladas anuales de alquitrán de carbón. Con ello se pretende producir 30 toneladas de fibra de carbono a base de alquitrán; se espera que el equipo esté listo para funcionar para fin de año. “Nuestro país ha logrado resultados destacados en los campos relacionados con la química del carbón; algunas de nuestras tecnologías se encuentran a la vanguardia mundial. No obstante, todavía hay un gran margen para el desarrollo. La química del carbón necesita más que nunca la innovación tecnológica para impulsar un desarrollo sostenible y ecológico. ”Cai Rui dijo que el Instituto de Química de Dalian está trabajando en el desarrollo de tecnologías relacionadas con los nuevos productos químicos obtenidos a partir del carbón. Se están investigando catalizadores eficientes para la producción de estos productos químicos, así como métodos para su producción a escala industrial. También se buscan avances en tecnologías como la tercera generación de procesos para convertir metanol en olefinas (DMTO-III), la conversión de metanol en propileno (DMTP), la producción de etanol a partir del metanol y el dimetiloéter, y la producción de olefinas a partir del metanol y el tolueno. Además, se exploran métodos para producir olefinas directamente a partir del gas sintético, así como otros procesos relacionados con el etanol.