مشاكل الجودة المتعلقة بعملية إنتاج أنابيب PE وطرق حلها

Thread Content

غالبًا ما تظهر بعض المشاكل غير المتوقعة في جودة أنابيب E أثناء عملية الإنتاج، وعادةً ما يكون السبب في ذلك مشاكل في المعدات أو المواد الخام. فيما يلي، سيتم تقديم أبرز مشاكل جودة أنابيب الـPE، بالإضافة إلى أسباب حدوث هذه المشاكل وطرق حلها، استنادًا إلى الخبرة المكتسبة على مر السنين في صناعة أنابيب الـPE. ظهور تموجات على سطح الأنابيب: الأسباب: 1. عدم كفاية التبريد، 2. حجم حلقة الختم غير مناسب، مما يؤدي إلى حدوث اهتزازات. الحل: زيادة كمية الماء الداخلة إلى غلاف التحديد، أو زيادة المسافة بين الفوهة وغلاف التحديد. تحقق من أن حجم حلقة الختم في حوض الفراغ صغيرة، وإذا كان الأمر كذلك، قم بتغييرها أو خفض مستوى الفراغ في القسم الأول بشكل مناسب، مع زيادة مستوى الفراغ في القسم الثاني. النقاط الصغيرة على السطح (خاصة على الجدار الداخلي): الأسباب: (1) وجود شوائب في المواد الخام، (2) عدم تنظيف الجدار الداخلي بين الأجزاء المستخدمة في التصنيع بشكل كافٍ، (3) ارتفاع درجة الحرارة في بعض المناطق، مما يؤدي إلى تلف المواد. حلول المشكلة: (1) فحص المواد الخام. (2) تنظيفها جيدًا أو تركها لفترة. (3) فحص مستشعر درجة الحرارة. التجاويف السطحية: الأسباب: (1) رطوبة المواد الخام وانفجار الفقاعات، (2) عدم توزيع كمية الماء في أغلفة التحكم في القطر بشكل متساوٍ. طرق الحل: (1) تجفيف المواد الخام. (2) تعديل كمية الماء أو استبدال مجموعة التحكم في القطر. البقع اللامعة على السطح: السبب: نقص كمية الماء في مجموعة التحكم في القطر. الحل: زيادة كمية الماء في جهاز التنظيم، أو استبدال جهاز التنظيم بآخر يحتوي على كمية ماء أكبر.
خشونة الأسطح الداخلية والخارجية: السبب: ارتفاع نسبة الماء في المواد الخام. طريقة الحل: تجفيف المواد الخام.
عدم انتظام سطح المنتج: السبب: درجة حرارة السائل غير مناسبة أو هناك مشكلة في المواد الخام. طريقة الحل: تعديل درجة حرارة السائل أو استبدال المواد الخام.
وجود خدوش على السطح الخارجي: السبب: وجود رمال أو حصى على الأجزاء المستخدمة في تشكيل الشكل أو الألواح الداعمة أو حلقات الختم. طريقة الحل: تنظيف هذه الأجزاء.
وجود خطوط مائية على السطح الخارجي: السبب: انسداد بعض فتحات المياه في الأجزاء المستخدمة في تشكيل الشكل، مما يؤدي إلى تدفق كمية كبيرة من المياه في بعض الفتحات. الحل: تنظيف الأخاديد الموجودة على السطح الداخلي لغلاف التثبيت (وهو أمر شائع في الأنابيب ذات السمك الكبير). السبب: سمك الجدار الكبير، مما يجعل من الصعب تبريد الخليط المنصهر، وبالتالي يحدث تدفق فيه. الحل: جرب نظام التبريد المركزي لخفض درجة حرارة السطح والنواة. عدم توحيد سمك جدار الأنبوب: الأسباب: (1) ترخيص براغي الغطاء أو النواة، أو عدم ضبط فجوة الغطاء بشكل مناسب. (2) عدم توحيد درجة حرارة السطح أو النواة، مما يؤدي إلى عدم انتظام تدفق المادة. (3) عدم تحقيق التوازن بين غلاف تحديد القطر والفوهة، أو انسداد فتيل التوزيع الحلزوني أو الشبكة. طرق الحل: (1) تثبيت البراغي أو تعديل فجوة الفم. (2) فحص حلقة التسخين ومستشعر درجة الحرارة. (3) ضبط مجموعة التحديد وتوجيه الشبكة أو المنخل بشكل صحيح. معدل الإطالة عند الكسر منخفض: الأسباب: (1) سوء عملية التليين للمواد الخام، (2) زيادة التوجيه وزيادة مستوى النقاء. طرق الحل: (1) تعديل درجة حرارة العملية لتحسين فعالية التليين، (2) زيادة المسافة بين الأداة المستخدمة في التشكيل وأداة تحديد القطر. درجة البيضاوية مرتفعة: السبب: تأثير الجاذبية. طريقة الحل: استخدام أجهزة تصحيح. يجب على مصنعي أنابيب PE وضع إجراءات صارمة لتقييم موردي المواد الخام، واختيار المواد المناسبة، والقيام بالمعالجة المناسبة بناءً على نتائج فحص هذه المواد. يعتمد إنتاج أنابيب البولي إيثيلين عالية الجودة للضغط بشكل كبير على القدرة الإنتاجية الكلية للمعدات، ويجب على مصنعي الأنابيب إجراء بحوث وتقييمات دقيقة عند اختيار المعدات، حتى يتمكنوا من اختيار المعدات التي توفر أفضل نسبة بين الجودة والسعر. يجب على مصنعي أنابيب البناء وضع إجراءات تشغيلية وإجراءات فنية صارمة، بالإضافة إلى تعزيز الرقابة على العمليات، وذلك لتحقيق هدفي ضمان جودة الأنابيب وخفض تكاليف الإنتاج بشكل معقول. يتطلب ضبط عمليات تصنيع أنابيب الضغط وحل المشاكل المتعلقة بالجودة خلال عملية الإنتاج خبرة كبيرة في هذا المجال، وهو ما يستوجب من الشركات جمع كميات كبيرة من البيانات الأولية، ثم تحليلها وتلخيصها لتوجيه عملية الإنتاج وتحقيق تحسين مستمر في جودة المنتجات.