Abweichung der Ammoniakwasserspiegelsanzeige
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Die Messung und Steuerung des Flüssigkeitsstands im Ammoniak-Absorptionsbehälter mittlerem Druck in der Urea-Produktion erfolgt mit Differenzdruck-Sensoren für den Flüssigkeitsstand. Der negative Leitungsrohrteil wird mit Dampf beheizt, um eine Leckage zu verhindern. In der Anfangsphase des Betriebs war dieser Sensor äußerst instabil – nach jeder Kalibrierung funktionierte er nur 1–2 Stunden lang. Nach längerer Zeit traten große Abweichungen in der Anzeige auf, wodurch die Steuerfunktion nicht mehr gewährleistet werden konnte.
Das Problem liegt an den negativen Rohren. Obwohl Dampf zur Wärmeversorgung eingesetzt wird, um die Verdunstung des Ammoniaks in diesen Rohren zu gewährleisten, sammelt sich im Laufe der Zeit Wasser in diesen Rohren an. Bei konstantem Flüssigkeitsstand führt diese Ansammlung von Wasser dazu, dass die Messwerte allmählich sinken, bis sie schließlich 0 erreichen. Man könnte in den negativen Rohrabschnitt einen Trennkasten einbauen und diesen mit Trennflüssigkeit füllen.
Wenn das nicht funktioniert, versuchen Sie es mit einem anderen Paar von Magiekästchen. Es ist schwierig, mit Heizung die Höhe der Kondensflüssigkeit in den Druckleitungen zu kontrollieren
Der Stand der Trennflüssigkeit ändert sich ebenfalls im Laufe der Zeit – das ist sehr schwierig in den Griff zu bekommen
Im Bereich des negativen Drucks hat sich Kondenswasser gebildet. Es wird empfohlen, Doppel-Flansche zu verwenden
Mit Doppel-Flanschen zur Übertragung des Füllstandes – Berechnung des unteren Messbereichs
Flüssiger Ammoniak – sollte man dazu einen Magnetlevelmeter verwenden?