تشغيل إعادة تدوير الأحماض المستعملة لمدة سنتين ونصف، بالقرب من أنبوب الأحماض في خزان الامتصاص الثاني
Thread Content
مرت سنتان ونصف على تشغيل خط إعادة تدوير الأحماض المستعملة، ويوجد تآكل شديد في السقف بالقرب من أنابيب الأحماض في خزان الامتصاص الثاني، ويخرج الحمض من مكان التآكل. أعتقد أن المشكلة قد تكون في مضخة الأحماض، لكن مكان التآكل ليس على جانب مخرج المضخة. تشير تحليلات فريق المعدات إلى أن ضربة أنبوب الحمض تسببت في تطاير الحمض على السقف مما أدى إلى التآكل، أرجو من الزملاء المساعدة في التحليل!
مكونات الحمض المهمل ودرجة الحرارة؟ ما هو مادة السقف وهل تم معالجتها لمقاومة التآكل؟ وإذا كان الأمر كذلك، فما هي طريقة المعالجة وما هي المواد المستخدمة؟ ما هو ارتفاع السقف عن سطح السائل الحمضي؟ هل يوجد أي خصوصية في موقع التآكل (الحواف؟ خيوط اللحام؟ سطح محدب؟ سطح مقعر؟ )؟ غالبًا ما تكون التفاصيل هي مفتاح تحليل المشكلة، ومن الأفضل استخدام الصور!
من الممكن. تآكل بسبب الغازات الحمضية. يعتمد معدل التآكل على تركيز الحمض ودرجة الحرارة، بالإضافة إلى نوع المادة المستخدمة في صناعة السقف وما إذا كانت قد خضعت لعمليات حماية من التآكل أم لا
يتم إضافة لوح توجيه فوق مدخل الضخ.
هناك أسباب تتعلق بالرذاذ، وأسباب تتعلق بالغازات الحمضية؛ يجب استبدال الجزء المتضرر بجزء جديد، بالإضافة إلى تعزيز الحماية ضد التآكل； يمكن زيادة سمك المادة أو طلاؤها بطلاء مقاوم للأحماض والقلويات، دون تغيير خصائص المادة الأساسية
شكرًا، هذا ما أفعله حاليًا أيضًا
اللوح العلوي غير محمي من التآكل، كما أن الأغلفة الموجودة في خزانات إدخال الحمض في أبراج الامتصاص عرضة لخطر التآكل بشكل كبير
يجب أن يكون الأمر متعلقًا بتآكل بين البلورات.
أرجو من الخبراء، ما معنى التآكل بين البلورات؟
إنه تآكل ينتشر نحو الداخل على طول وجوه الفصل بين حبيبات المعدن. لا يمكن ملاحظة وجود مشكلة في الداخل من الخارج، فبمجرد الطرق عليه يتوقف عن العمل