كيف يتم تحديد كمية الغاز التي يمكن معالجتها بواسطة برج إزالة الضرر؟

ما هي قواعد السلامة؟ سبق وأن تم إنشاء حوض للمحاليل القاعدية في مخزن أسطوانات الكلور السائل.

الفهم الشخصي هو أقصى كمية لخزان واحد.

نظريًا، ينتج كل طن من الكاوية (بنسبة 100% وزنيًا) حوالي 400 إلى 500 نيوتن متر مكعب من غاز الكلور الرطب. يمكنك تحديد الكمية بناءً على حجم مصنعك؛ على سبيل المثال، إذا كان الإنتاج السنوي 80 ألف طن من الكاوية، بمعدل إنتاج 10 أطنان في الساعة، فإن كمية غاز الكلور الرطب التي يجب معالجتها في حالة حدوث أي عطل في جهاز المعالجة ستكون حوالي 5000 نيوتن متر مكعب في الساعة. عادةً ما يكون هناك ختم مائي قبل دخول الغاز إلى جهاز المعالجة، ودرجة حرارة الغاز عند الدخول تكون حوالي 70 درجة مئوية. يمكنك حساب الكمية الإجمالية للغاز بأخذ قيمة تتراوح بين 6000 إلى 7000 نيوتن متر مكعب في الساعة، وبالتالي، يكفي استخدام برج بقطر 2 متر لمعالجة 80 ألف طن من الكاوية. في التصميم الفعلي، يمكنك زيادة الحجم قليلاً وفقًا للظروف الفعلية في المصنع؛ فكمية 500 نيوتن متر مكعب من قلويد الصوديوم مع غاز الكلور الرطب (الذي يحتوي على بخار ماء مشبع عند درجة حرارة 70 درجة مئوية) تكفي تمامًا، ولا حاجة لزيادة الحجم بشكل مفرط. . . حوالي 50 ألف طن من القلويا الكاوية (~3000 متر مكعب/ساعة من حجم الغاز المعالج) تتطلب برج تنقية بقطر 1.5 متر، بينما 80 ألف طن تتطلب برجًا بقطر حوالي 2 متر. .

يجب أن يتم تحديد ذلك وفقًا لكمية الهواء التي ينتجها مروحة السحب الموجودة أسفل برج إزالة الضرر، أليس كذلك؟ أليست الخطوة الأولى في حالة الحادث هي إغلاق أبواب الانزلاق وتشغيل مروحة السحب؟

GB11984—2008 «إجراءات السلامة المتعلقة بغاز الكلور» وAQ3014—2008 «متطلبات التقنيات الأمنية لاستخدام الكلور السائل»

يعارض العديد من الخبراء استخدام حمامات القلويات بسبب مخاطرها الكبيرة.

نعم، يجب معالجة غاز الكلور الذي تطرحه المراوح، فبعضه يُرسل إلى نظام معالجة غازات الكلور والهيدروجين، بينما يتم توفير أبراج منفصلة لإزالة هذه المواد الضارة