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Ich glaube, ich habe in diesem Buch gelesen, dass vor dem Drucktest komprimierte Luft durch dieses Loch eingeblasen werden muss. Wozu dient das?
Mit Druckluft die Qualität der Schweißnähte überprüfen
Während der Herstellung wird mit komprimierter Luft nach Lecks gesucht. Im Betriebszustand, falls es im Verstärkungsring zu einem Leck kommt, tritt das Gas durch die Gewindeöffnungen aus (die als Signalausgänge dienen)
http://bbs.hcbbs.com/thread-1350797-1-1.html
Danke, den hinteren Teil verstehe ich, den vorderen Teil noch nicht ganz: Als Verstärkungselement reicht es aus, den Ring an der Stelle des Unterbruchs am Zylinder zu verschweißen – warum muss dann die Dichtigkeit des Rings gewährleistet werden?
Ich habe noch nie gesehen, dass Verstärkungen mittels unterbrochener Schweißung vorgenommen werden.
Hauptsächlich wird die Qualität der Schweißverbindungen zwischen den Anschlüssen und dem Gehäuse überprüft. Im Falle eines Lecks werden diese während des Drucktests von den Verstärkungsringen verdeckt und sind somit nicht sichtbar...
Der Verstärkungsring kann mit Druckluft betätigt werden, um im Inneren mit Seifenwasser zu überprüfen, ob es Lecks zwischen der Anschlussleitung und dem Verstärkungsring gibt
Die Gewindebohrungen dienen dem Erreichen einer gasdichten Abdichtung. Dabei wird die Gasdichtigkeit des Verstärkungsringes überprüft – und zwar nach den Vorgaben von GB150 oder den Standards für Verstärkungsringe
Ich habe zum ersten Mal von der unterbrochenen Schweißung gehört. . . Was soll man tun, wenn es zu einem Leck kommt?
Komprimiertes Gas wird eingebracht, anschließend wird an der Schweißnaht ein Seifentest durchgeführt.