Sobre la caída de presión en el separador rotativo
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La caída de presión en el sedimentador, tanto para la rotación simple (10,5) como para la caída de presión total (15), aumentó a aproximadamente 11,5 y 16,5 respectivamente. La caída de presión en la rotación rápida no cambió (3,3). Por favor, ayúdenme a analizar cuál podría ser la causa.
¿Ha habido algún cambio en la carga? ¿Ha habido algún cambio en el contenido de polvo fino del catalizador? ¿Se han modificado las condiciones de operación en la sección de reacción?
Lo que importa es la cantidad de material que entra en el tubo de elevación (incluyendo el petróleo crudo, el petróleo reprocessado, los agentes de terminación y todo tipo de vapor). Además, también es importante la presión en el sedimentador
Es posible que haya un cierto grado de carbonización que provoque un aumento en la caída de presión
Se debe verificar si hay cambios en la cantidad de material que ingresa al tubo elevador, como el reactivo y el vapor. Si no hay cambios, entonces la caída de presión actual es ligeramente alta, pero su impacto no es significativo (es necesario analizarlo teniendo en cuenta el tiempo de funcionamiento del equipo durante este ciclo; cuánto tiempo ha estado funcionando continuamente). ）
Está estrechamente relacionado con la cantidad de material de alimentación; hay que prestar especial atención a esto durante la operación, ya que cambios significativos pueden causar problemas
Aumenta la carga de rotación simple; primero, disminuye la eficiencia de la rotación bruta, y segundo, se producen cambios en el tamizado del catalizador