Entró en funcionamiento el proyecto de Shenhua Ningmei Group para la producción anual de 4 millones de toneladas de petróleo a partir del carbón

El proyecto de conversión de carbón en petróleo en Ningxia produce petróleo de calidad, lo que reconfigura el panorama tecnológico mundial en el área de la química basada en el carbón. 29-12-2016 03:15. Fuente: Guangming Net – Guangming Daily. Tengo algo que decir. El proyecto de conversión de carbón en petróleo más grande del mundo se encuentra en Ningxia; este proyecto produce petróleo de calidad, lo que reconfigura el panorama tecnológico mundial en esta área. Reportero de Guangming Daily: Wang Jianhong. 28 de diciembre, base industrial de energía y química de Ningdong, en China. 　　Alrededor de las 3 de la tarde, cuando Li Jianhua, secretario del Comité Provincial del Partido y presidente de la Asamblea Popular de la Región Autónoma Hui de Ningxia, anunció que el proyecto piloto de licuefacción indirecta de carbón de Shenhua Ningxia Coal Industry Group, con una capacidad de 4 millones de toneladas al año, había comenzado a producir petróleo con éxito, el proyecto de producción de petróleo a partir de carbón más grande del mundo en una sola instalación entró oficialmente en operación. 　　En este momento, toda la industria mundial de la química del carbón contiene la respiración, escuchando cómo los “esqueletos vegetales” sellados bajo tierra durante cientos de millones de años se transforman en “sangre industrial” que fluye sin cesar. 　　La puesta en marcha del proyecto de “conversión de carbón en petróleo” en Ningxia marca que China ha logrado romper el monopolio tecnológico extranjero y alcanzar la cima en materia de tecnología para la industria del carbón; por lo tanto, se ha reestructurado el panorama tecnológico mundial en esta industria. 　　Se trata de un proyecto que abarca todo un siglo; su ejecución ha tomado más de diez años y se extiende a lo largo de dos siglos. Este proyecto refleja el compromiso de Ningxia con la seguridad energética de China. La estructura básica de las fuentes de energía en nuestro país es la escasez de petróleo y gas, junto con una abundancia de carbón. Ya a finales del siglo pasado, en el año 1999, la empresa predecesora de Shenhua Ningmei Group, la Ningxia Coal Industry Group Company, se dio cuenta de que extraer carbón y venderlo no era una solución sostenible. Solo transformando el carbón en energías limpias se podría lograr un desarrollo sostenible de esta industria, y así garantizar la seguridad energética. 　　Sin embargo, en ese momento la mayoría de las tecnologías clave estaban monopolizadas por gigantes extranjeros; por ello, Ningmei Group y la empresa sudafricana Sasol mantuvieron unas negociaciones prolongadas para introducir la tecnología de producción de petróleo a partir del carbón. 　　“Tras 10 años, las condiciones impuestas por la otra parte se volvieron cada vez más estrictas, lo que hizo que el personal de Shenhua Ningxia Coal comprendiera profundamente que la tecnología clave no se puede comprar con dinero, y que la vía de importar tecnología del extranjero no es viable. ”Así lo dijo Yao Min, subgerente general del Grupo Shenhua Ningxia Coal. 　　Durante este período, el entorno tecnológico de los proyectos nacionales de licuefacción indirecta del carbón está cambiando silenciosamente. Sinopec Synthetic Oil Technology Co., Ltd. ha desarrollado un paquete de procesos de diseño para proyectos industriales a escala de millones de toneladas, contando con la base técnica necesaria para construir grandes proyectos industriales de licuefacción indirecta del carbón mediante la tecnología de síntesis Fischer-Tropsch, cuya propiedad intelectual es de origen nacional. 　　Gracias a esta tecnología, en septiembre de 2013, el proyecto de producción de 4 millones de toneladas de petróleo a partir del carbón de Shenhua Ningxia Coal Industry Group recibió la aprobación de la **Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma**, y el 28 del mismo mes se inició oficialmente la construcción en su totalidad. 　　Hasta la fecha, se trata del proyecto químico de mayor escala en términos de inversión inicial realizada por la humanidad en las industrias del petróleo y del carbón. Se estima que la inversión necesaria será de 55 mil millones de yuanes, lo cual representa 1,7 veces la inversión en el ferrocarril Qinghai-Tíbet. Además, esta cifra es 5 mil millones de yuanes superior a la inversión necesaria para la construcción de la presa de las Tres Gargantas. 　　El grupo Shenhua Ningmei ha creado un sistema de gestión de proyectos basado en una estructura matricial sólida. De esta manera, logra controlar eficazmente los aspectos relacionados con la planificación general, define objetivos claros para cada etapa del proyecto y supervisa estrictamente su cumplimiento, lo que permite que las obras avancen sin problemas. Según los expertos nacionales e internacionales, una megaobra que se suponía que requeriría 5 años para completarse, se terminó en 3 años y 3 meses, lo que permitió reducir la inversión total en un 12%. 　　El proyecto busca establecer un modelo de control de seguridad durante la fase de construcción, con el objetivo de lograr un nivel de “cero muertes” en todo el proceso, evitando así cualquier accidente grave o más. En total, se han registrado 160 millones de horas-hombre trabajadas en condiciones seguras. 　　Se trata de un proyecto a nivel mundial, cuyo objetivo es ayudar a las empresas nacionales a superar los bloqueos tecnológicos en el extranjero, y así promover la producción nacional de tecnologías y equipos importantes. En abril de este año, Yao Min, vicepresidente ejecutivo del grupo Shenhua Ningmei, solicitó a los representantes de Clariant, una empresa líder mundial en productos químicos especializados, que redujeran el precio de los catalizadores. “Estamos creando competidores para ustedes en nuestro país”. ”Esta actitud firme se debe al exitoso desarrollo de un catalizador nacional. 　　Al igual que con los catalizadores nacionales, varias empresas del país han aprovechado la plataforma que ofrece el proyecto piloto de licuefacción indirecta de 4 millones de toneladas/año de carbón para lograr la producción nacional de tecnologías, equipos y materiales clave e importantes. De este modo, han roto el monopolio tecnológico de las empresas extranjeras y ahora cuentan con la oportunidad de competir en igualdad de condiciones con empresas mundiales como Siemens y Shell. 　　“El proyecto de conversión de carbón en petróleo de Shenning asumió 37 tareas clave y de gran importancia relacionadas con la localización de tecnologías, equipos y materiales, desempeñando así, en la práctica, el papel de un «laboratorio de demostración». ”Dijo Cai Lihong, comandante en jefe del equipo de dirección para la construcción del proyecto de conversión de carbón en petróleo en Shenning. 　　La demanda del mercado es el impulso para la innovación empresarial. Empresas líderes del sector en China, como la Compañía de Acero de Wuyang perteneciente al Grupo Siderúrgico de Hebei, la empresa Hangyang Oxygen, el Grupo Shengli Steam Turbine y la empresa Global Engineering, se reunieron rápidamente en Ningdong. En este “**laboratorio**” de más de 560 hectáreas, 37 de las mejores empresas nacionales especializadas en diseño, fabricación y construcción, junto con más de 800 proveedores, colaboran para innovar juntos. 　　Según las estadísticas relacionadas con las tecnologías de procesamiento y el número de equipos utilizados, la tasa de nacionalización en los proyectos de conversión de carbón en petróleo alcanza el 98,5%. En cuanto a la inversión realizada, esta cifra supera el 92%. Todo esto ha contribuido a que las empresas nacionales fabricantes de equipos puedan expandirse al extranjero, poniendo fin así a la era de altas ganancias obtenidas mediante la importación de tecnologías y productos fabricados con equipos importados. 　　Tras arduos esfuerzos, en el año 2013 se desarrolló la tecnología completa de gasificación que permite utilizar 2200 toneladas diarias de carbón en polvo seco. Esta tecnología ganó 15 patentes de invención, lo que permitió romper el monopolio de las tecnologías extranjeras. El grupo Shenning le dio a este sistema el nombre de “Horno Shenning”. 　　El “Hanning Furnace”, con un diámetro de 4 metros, una altura de 21,6 metros y un peso total de 289,25 toneladas, soluciona el problema de que la tecnología de gasificación GSP solo puede utilizar carbón de alta calidad. Este equipo puede procesar todo tipo de carbón, lo que permite utilizar de manera eficiente el carbón de menor calidad. Esta tecnología se utiliza en el proyecto de conversión de carbón en petróleo Hanning, lo que permite ahorrar aproximadamente 200 millones de yuanes. 　　El 20 de septiembre de 2016, el grupo Shenhua Ningmei firmó en Texas, Estados Unidos, un contrato de licencia para la tecnología de gasificación “Shenning” con el CEO del grupo American Peak. Con esto, se logró un hito histórico: por primera vez, esta tecnología salió al extranjero. 　　Se trata de un proyecto ecológico, cuyo objetivo es lograr “casi cero emisiones”. Se han invertido 6.2 mil millones de yuanes en medidas de protección del medio ambiente y ahorro energético; esta cantidad representa el 11.23% de la inversión total. Los productos petrolíferos sintéticos producidos por este proyecto tienen un contenido muy bajo de azufre (casi cero), bajos niveles de aromáticos, un alto índice de cetano y poco ceniza. Todos estos parámetros superan los estándares nacionales V y europeos V, lo que ayuda a resolver los problemas de contaminación por gases de escape de los automóviles en las ciudades y el problema de la niebla matutina. 　　“Los proyectos de conversión del carbón en petróleo siempre han considerado el desarrollo de una economía circular, la promoción de la reducción de emisiones y el uso eficiente de los recursos como direcciones clave en su operación. Por ello, se llevan a cabo medidas estrictas y efectivas para proteger el medio ambiente y ahorrar energía. ”Dijo Shao Junjie, presidente del grupo Shenning. 　　La inversión en medidas de protección del medio ambiente y ahorro energético para este proyecto asciende a 6.200 millones de yuanes, lo que representa el 11,23% de la inversión total. Esto es algo realmente excepcional entre los proyectos químicos, tanto a nivel nacional como internacional. El proyecto utiliza tecnologías avanzadas de ahorro de agua, maximizando el uso de enfriadores de aire. Para el agua de refrigeración en ciclo, se emplean torres de enfriamiento que permiten ahorrar agua y reducir la formación de niebla; esto permite disminuir la tasa de pérdidas por evaporación en un 19%. La tasa de reutilización del agua de refrigeración es del 99,1%. La tasa de recuperación de azufre en los gases de escape del proceso del proyecto alcanza el 99,96%, permitiendo la recuperación anual de 202.000 toneladas de azufre. Se realiza un tratamiento diferenciado de las aguas residuales para maximizar su reciclaje; la tasa de reutilización de las aguas residuales es del 97%, mientras que la tasa de reutilización del agua en general alcanza el 98,3%. De este modo, se logra una “emisión casi nula” de aguas residuales industriales. 　　La innovación no conoce límites. Actualmente, el grupo Shenning está trabajando activamente en la solicitud de desarrollo de un “horno Shenning” con una capacidad de 4000 toneladas, con el objetivo de crear una versión mejorada del proyecto de licuefacción indirecta del carbón. Esto se hace para estar preparado para la era posterior al petróleo y para ganar ventajas tecnológicas. 　　Diario de la Luz (29 de diciembre de 2016, página 03)

¡Gracias por compartir! ¿Ya se ha iniciado el proyecto? ¿Se necesita un dispositivo de ducha de emergencia?:lol:lol