Beispiele für Betriebsunfälle bei Kesseln – 8
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Am 8. September 2000 ereignete sich in einem Kraftwerk ein Unfall mit Personenschäden. Hier ist die Beschreibung des Vorfalls: Am 8. September 2000 arbeitete der Ofen Nummer 2 im dritten Schichtbetrieb des Kraftwerks normal. Um 2:30 Uhr lag die Last bei 150 MW, der Druck des Hauptdampfs betrug 13,6 MPa und die Temperatur des Hauptdampfs lag bei 537 °C. Die Chemiker baten darum, dass der Ofen Nummer 2 zur regelmäßigen Entleerung gereinigt wird. Gegen 2:40 Uhr bereitete sich der Schmelzer darauf vor, die Entleerungsarbeiten durchzuführen. Der zweite Assistent des Schmelzers ging hinaus, um diese Arbeiten auszuführen. Um 2:45 Uhr hörten die Kontrollbeamten plötzlich einen lauten Knall sowie Vibrationen. Sie wussten nicht, was vor sich ging, und überprüften sofort die Anzeigen auf den Kontrollpulten – doch es gab keine Veränderungen. Draußen stellten sie fest, dass große Mengen Dampf aus den Treppenausgängen auf der Seite A und B austraten. Zudem war das Entlastungsventil am hinteren B-Punkt geöffnet, und das Entlastungsventil am vorderen D-Punkt war ebenfalls geöffnet. Gleichzeitig sind die Ablassventile am Boden des vorderen D-Winkels und des hinteren B-Winkels des Ofens zu schließen. Durch die Sprengung der Rohrleitung hörte das Dampfen auf. Anschließend wurde in einer Tiefe von null Metern nach jemandem gesucht – dort wurde der zweite Heizer am Boden liegend gefunden. Er wurde sofort ins Krankenhaus gebracht, wo festgestellt wurde, dass er an zweiten Grades Verbrennungen litt; die betroffene Fläche betrug 70 Prozent seines Körpers. Trotz aller Bemühungen des Krankenhauses konnte sein Leben nicht gerettet werden. Er starb am 9. September um 22:30 Uhr an Atemversagen. Nach dem Unfall wurde vor Ort die Position des Ventils überprüft; dabei stellte sich heraus, dass das Entlüftungsventil am Punkt B hinter dem Ofen um 1,2 Umdrehungen geöffnet war.
Analyse der Unfallursachen: Nach einer ersten Analyse lässt sich feststellen, dass der Hilfskesselwärter beim Entleeren des Kessels am Boden eigentlich die Entlüftungsventile an den Punkten D vor dem Kessel und B hinter dem Kessel öffnen sollte. Stattdessen öffnete er versehentlich die dazugehörigen Ablassventile, die ebenfalls an diesen Stellen angebracht sind. Da einige elektrisch gesteuerte Ventile undicht waren, gelangte das unter hohem Druck stehende Dampf-Wasser-Gemisch in die Leitungen mit niedrigerem Druck. Dadurch platzten die Rohre des Ablasssystems – es kam zu einem Austritt von großen Mengen heißen Dampfes. Der Hilfskesselwärter wurde dadurch zu Boden geschleudert und erlitt Verbrennungen. Trotz aller Rettungsmaßnahmen verstarb er. Die Bediener kennen das System sowie die Geräte nicht gut und überprüfen bei der Entleerung des Systems nicht sorgfältig die Namen der Ventile – dadurch werden die falschen Ventile geöffnet.
Zusammenfassung des Unfalls: 1. Die Sicherheitsmanagementmaßnahmen in allen Bereichen verstärken, die Überwachung und Nachbesserungen intensivieren, um die Sicherheit der Produktionsanlagen und der Arbeitsumgebung zu gewährleisten. 2. Es sollten regelmäßig verschiedene Formen der Sicherheitsschulung durchgeführt werden, um das Bewusstsein der Mitarbeiter für die Sicherheitsmaßnahmen zu stärken und ihnen die Methoden zum Schutz vor Gefahren näherzubringen. 3. Die wichtigsten Produktionsmitarbeiter sollten regelmäßig in Bezug auf die Sicherheitsvorschriften geprüft werden, damit ihre Sicherheitsverantwortlichkeiten klar definiert sind und das Sicherheitsbewusstsein gestärkt wird. 4. Es sollte regelmäßig Schulungen zum Thema Erste Hilfe für alle Mitarbeiter durchgeführt werden, insbesondere damit alle Mitarbeiter die Maßnahmen bei Stromunfällen sicher beherrschen. 5. Die Sicherheitsmanagementmaßnahmen bei allen Arbeiten verstärken, die Überwachung und Nachbesserung intensivieren, um die Sicherheit der Produktionsanlagen sowie der Arbeitsumgebung zu gewährleisten. 6. In allen Entwässerungsrohren sollte das Rohrmaterial hinter dem Drosselventil dasselbe sein wie vor dem Ventil, um einen Überdruck in den Rohren hinter dem Ventil zu verhindern, sobald dieses geöffnet wird.
Die Unkenntnis der Prozessabläufe ist tatsächlich ein Problem – und dieses Problem ist weit verbreitet~~~~