Was ist der Unterschied zwischen den SNCR- und SCR-Technologien zur Stickstoffoxidentfernung?
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Meine Damen und Herren, welche Unterschiede gibt es zwischen den SNCR- und SCR-Technologien zur Stickstoffoxid-Bekämpfung? Wir sind ein Heizungsunternehmen mit 3 Kohlefeuerungskesseln mit einer Leistung von jeweils 45 Tonnen Dampf pro Stunde. Für die Schwefelentfernung wird die Magnesiumoxid-Methode verwendet. Aufgrund der neuen Vorschriften DB12/151-2016 in Tianjin wurden die Emissionsgrenzwerte für Stickstoffoxide verschärft – von 400 mg pro Kubikmeter auf 200 mg pro Kubikmeter. Derzeit liegen unsere tatsächlichen Emissionen bei etwa 250–350 mg pro Kubikmeter. Welche Lösung eignet sich am besten, um eine lange Lebensdauer der Anlagen zu gewährleisten, Verstopfungen sowie Rohrbrüche zu vermeiden? Vielen Dank
Der Unterschied ist, dass der eine einen Katalysator hat und der andere keinen
Ist es besser mit Katalysator oder ohne? Was sind die Vorteile und Nachteile?
Unser „Hundekopf-Leiter“ sagte, dass es eine Variante gibt, bei der Pulver versprüht wird, und eine andere, bei der Flüssigkeit versprüht wird. Die Geräte zur Sprühung von Flüssigkeiten sind bereits veraltet
SNCR, hohe Temperaturbereiche 800–1100, kein Katalysator erforderlich, geringe Stickstoffentfernungseffizienz； SCR, Mittlere Temperaturbereich 300–450, benötigt einen Katalysator, hohe Denitrifikationsleistung.
SNCR – kein Katalysator erforderlich, Ammoniak wird eingespritzt; geringe Investitionskosten； Es gibt keine Ausschließung – es wird viel verwendet. In unserer Fabrik wurde SCR erst Anfang 2015 eingeführt. Dafür sind Katalysatoren erforderlich. Die Investitionen in solche Projekte sind hoch, die Katalysatoren teuer – außerdem müssen sie alle etwa alle 5 Jahre ausgetauscht werden ； Die Sprühverfahren, von denen Ihr Vorgesetzter spricht, beziehen sich vermutlich auf die Methode des Kalziumeinbringens mittels Kalkstein im Ofen – doch hauptsächlich dient dieses Verfahren dazu, Schwefeldioxid zu entfernen
Die Ansicht Nr. 7 ist vernünftig. In der Regel wird zunächst SNCR eingesetzt; falls dies nicht ausreicht, wird dann an SCR gedacht. In Ihrem Fall reicht bereits SNCR aus, um die Anforderungen zu erfüllen
Dieser Beitrag wurde zuletzt von hwhk999 am 5.1.2017 um 11:27 bearbeitet. SNCR steht für selektive nicht-katalytische Reduktion. Wie der Name schon sagt, ist bei dieser Reaktion kein Katalysator erforderlich. Als Reduktionsmittel werden in der Regel Urea oder eine Ammoniaklösung verwendet. Diese werden direkt in die heiße Zone des Ofens bei 850–1150 °C eingespritzt, wo sie mit NOx reagieren. Die Effizienz von SNCR ist relativ gering – 60–70 % sind die Obergrenze. SCR steht für selektive katalytische Reduktion. Dabei wird ein Katalysator benötigt, weshalb die Reaktionstemperatur relativ niedrig ist. In der Regel liegt das geeignete Temperaturbereich bei 320–420 °C. Als Reduktionsmittel wird in der Regel Ammoniak verwendet – dieses stammt entweder aus dem Verdampfen von Ammoniaklösung oder aus der Pyrolyse von Harnstoff. Das Ammoniak wird in den entsprechenden Temperaturbereich eingebracht – in der Regel in den Bereich der vertikalen Rauchgase. Die Verwendung eines Katalysators im Reaktor führt zu besseren Ergebnissen. Durch den Einsatz mehrerer Katalysatorschichten bei SCR kann die Effizienz auf über 90 % gesteigert werden.
SNCR, die selektive nicht-katalytische Reduktion – wie der Name schon sagt – bedeutet, dass ohne Einsatz eines Katalysators Reduktionsmittel verwendet werden, um NOx in N2 umzuwandeln. Üblicherweise werden zur Reduktion von SCNR Ammoniakwasser oder Harnstoff verwendet. Die Verwendung von Ammoniakwasser ist einfacher – es wird direkt in die heißen Bereiche des Ofens gesprüht, bei Temperaturen von 850–950 °C℃ ； Wenn Urea verwendet wird, muss zunächst eine Urea-Lösung hergestellt werden, die anschließend in den Ofen gesprüht wird. Die Temperatur liegt in der Regel bei 950–1050 °C. Die Effizienz von SNCR liegt in der Regel bei etwa 50 %, was einen hohen Ammoniak-Ausstoß bedeutet. SCR, selektive katalytische Reduktion, bedeutet im Vergleich zu SNCR die Verwendung eines zusätzlichen Katalysators – in der Regel ein Vanadium-Titan-Katalysator. Die Reaktionstemperatur liegt bei 350–400 °C. Heutzutage können viele Fabriken im Inland diese Technologie ebenfalls anwenden. Als Reduktionsmittel werden weiterhin Ammoniaklösung oder Harnstoff verwendet. Bei der Verabreichung des Ammoniaks gibt es jedoch einen Unterschied: Ammoniaklösung muss verdampft werden, während Harnstoff pyrolysiert werden muss. SCR weist eine hohe Effizienz auf, doch die Investitionen in den Katalysator sind hoch, und in der Regel muss der Katalysator alle 3 Jahre ausgetauscht werden. Für solche kleinen Kessel reicht ein SNCR aus – es ist sehr einfach, und die Investitionskosten sind nicht hoch.