अमोनिया वाष्पीकरण स्टेशन से निकलने वाली पाइपलाइनों का निदान।
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इस पोस्ट को अंतिम बार shiworkstation द्वारा 2016-12-28 12:06 पर संपादित किया गया। मुझे एक कार्य सौंपा गया है… वह है, किसी कारखाने में स्थित अमोनिया उत्पादन संयंत्र से निकलने वाली अमोनिया पाइपलाइनों की जाँच करना। यह दायरा, अमोनिया वाष्पीकरण स्टेशन से लेकर किसी उपकरण तक की हवाई पाइपलाइनों तक है। क्या आम तौर पर इस अमोनिया पाइपलाइन में कौन-सी समस्याएँ होती हैं? मुझे लगता है कि संभावित समस्याएँ इन हैं: 1. अमोनिया पाइपलाइनों को कभी भी फायरवॉल के अंदर से नहीं गुजारना चाहिए। ； (मजबूत नियम, निर्माण नियम 6.1.5) 2. अमोनिया पाइपलाइनों को विद्युत-चुम्बकीय रूप से जमीन से जोड़ना आवश्यक है। ； 3. अमोनिया पाइपलाइनों में वेल्डेड फ्लैंजों का उपयोग किया जात ； (घोषित दबाव PN25 है; क्या ऐसी स्थिति में वेल्डेड फ्लैंज ही आवश्यक है?) गर्दन वाला समतल वेल्डिंग फ्लैंज भी ठीक रहेगा, ह 4. अमोनिया पाइपलाइनों में पूर्ण-थ्रेड वाले स्क्रू का उपयोग किया जाना चाहिए, एवं इन स्क्रूओं के साथ टाइप II के हेक्सागोनल नट भी उपयोग में 5. सड़क के ऊपर से गुजरने वाली पाइपलाइनों की ऊँचाई के लिए निश्चित मानदंड हैं – न्यूनतम 4.5 मीटर, आम तौर पर 5 मीटर।6. अमोनिया पाइपलाइनों में अमोनिया के लिए विशेष वाल्वों का ही उपयोग किया जाना चाहिए। क्या अमोनिया पाइपलाइनों एवं इमारतों के बीच की दूरी के लिए भी कोई मानदंड है? साथ ही, अन्य पाइपलाइनों से इनकी दूरी के लिए भी कोई मानदंड है? और कोई सवाल है? कृपया सभी लोग मदद करें, मैं एक तालिका बना रहा हूँ, ताकि वहाँ पहुँचकर मैं उसकी तुलना आसानी से कर सकूँ। कोई भी संभावित समस्या हो सकती है।
मुझे लगता है कि विषय-स्थापक द्वारा दिए गए ऊपर के कुछ बिंदु ही पर्याप्त हैं; अमोनिया गैस के लिए
मैं वहाँ नहीं गया हूँ, इसकी जाँच कैसे की जाती है, इस बारे में मुझे कोई जानकारी नहीं है। आप ऊपर दिए गए अन्य लोगों के जवाबों को देख सकते हैं; वे आपकी मदद कर सकते हैं।
तुलनात्मक रूप से, तरल अमोनिया एवं अमोनिया गैस में कोई अंतर है क्य
कुछ संरचनात्मक कमियों पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है!
3. अमोनिया पाइपलाइनों में वेल्डेड फ्लैंजों का उपयोग किया जात； (घोषित दबाव PN25 है; क्या ऐसी स्थिति में वेल्डेड फ्लैंज ही आवश्यक है?) गर्दन वाला समतल वेल्डिंग फ्लैंज भी ठीक रहेगा, ह ) गर्दन वाले वेल्डेड फ्लैंज का उपयोग करने की सलाह दी जाती है; इसके दो कारण हैं: 1. वेल्डिंग स्थल पर ही थर्मल ट्रीटमेंट आवश्यक होता है, जबकि सीधी वेल्डिंग में ऐसा करना संभव नहीं होता। 2. फ्लैंज, गैस्केट एवं स्क्रू/नटों से मिलकर बना फ्लैंज जोड़, वास्तव में एक ही इकाई है। समतल वेल्डिंग वाले फ्लैंजों में कठोरता कम होती है; यदि उच्च-शक्ति वाले स्क्रूओं का उपयोग किया जाए, तो प्री-टेन्शन को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, जिससे लीकेज होने की संभावना बढ़ जाती है।
क्या तापमान के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए एक्सपैंशन बेंड आदि लगाने की आवश्यकता है? :lol
कई तरल नाइट्रोजन वाली नलियाँ खुली हुई हैं, उनकी सतह पर बर्फ जमी हुई है।