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Um Rat an einen Experten für Umstrukturierung zu bitten

2016-12-29View Original

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Es gibt eine Frage, die mich ständig beschäftigt: Wenn die Rohstoffe zunächst durch Prähydrogenierung entswefelt werden müssen, warum wird dann beim Reformierungsprozess trotzdem Schwefel zugesetzt? Es wäre doch viel besser, wenn beim Prähydrogenierungsprozess der Schwefel vollständig entfernt würde – dann wäre es nicht mehr notwendig, beim Reformieren Schwefel hinzuzufügen
Reply #22016-12-30
Das Einbringen von Schwefel dient dazu, den Schwefelgehalt im Reaktionsgas auf einem bestimmten Niveau zu halten. Dadurch entsteht an der Oberfläche der Rohre eine Schicht aus Eisensulfid, die die Korrosion der Rohre verringert. Noch etwas: der Passivierungskatalysator
Reply #32016-12-30
Die Menge des zugeführten Schwefels wird anhand des Schwefelgehalts des nach der Schwefelzufuhr gereinigten Öls bestimmt. Die Zufuhr von Schwefel kann dann eingestellt werden. Der Schwefelgehalt der Rohstoffe liegt in der Regel bei über 100 – daher muss eine Vorhydrierung zur Entschwefelung bis auf 0,5 erfolgen
Reply #42016-12-30
Das Zufügen von Schwefel erfolgt, weil der Schwefelgehalt des vorher hydrogenerierten Raffinerieöls zu niedrig ist. Deshalb wird im Reaktorbetriebsstoff gezielt Schwefel zugeführt, um den Katalysator sowie die Metallwände des Reaktors zu entaktivieren und eine Ablagerung von Kohlenstoff zu verringern. Die Idee, den Schwefelgehalt nach der Vorhydrierung zu kontrollieren, ist gut, doch sie ist äußerst schwierig umzusetzen.
Reply #52016-12-31
Der Schwefelgehalt des vorverhydrierten, hochwertigen Nafta muss auf jeden Fall den Standards entsprechen – vermutlich aus Gründen der Korrosionsgefahr für die Ausrüstung
Reply #62017-01-09
Die Vorhydrierung zur Desulfurierung auf unter 0,5 PPm erfolgt hauptsächlich deshalb, weil der Reformierungskatalysator bestimmte Anforderungen an den Schwefelgehalt hat. Ein zu hoher Schwefelgehalt im Reformierungsrohstoff führt dazu, dass der Katalysator durch Schwefel vergiftet wird und inaktiv wird. Das Einbringen von Schwefel erfolgt hauptsächlich bei Inbetriebnahme; in der normalen Produktion wird kein Schwefel zugeführt. Das Einbringen von Schwefel dient dazu, die Hydrolyseaktivität des Reformierungskatalysators in den Anfangsphasen seiner Nutzung zu unterdrücken.
Reply #72017-01-11
Unter normalen Bedingungen ist bei der Umwandlung kein Schwefel zuzufügen. In der Regel wird der Schwefelgehalt im Öl genau kontrolliert. Schwefel dient dazu, den Katalysator zu dämpfen – dadurch wird eine zu hohe Aktivität des Katalysators verhindert und die Korrosion in den Leitungen verringert. Aber der Hersteller von UOP gibt regelmäßig Anleitungen. Je nach Reaktionsverlauf wird wahrscheinlich weiter Schwefel zugeführt. Im Moment werde ich ständig Schwefel zuführen – die Menge beträgt 0,5 ppm
Reply #82017-01-15
Der Zufuhr von Schwefel bei der Inbetriebnahme der halbregenerativen Reformierung dient dazu, die Aktivität des Katalysators zu dämpfen, da Re eine starke Hydrierungskraft aufweist. Bei der kontinuierlichen Umwandlung wird in den letzten Jahren Schwefel zugesetzt; dabei muss der Schwefelgehalt im Eingangsmaterial zwischen 0,25 und 0,5 ppm liegen. Es ist nicht so, dass je niedriger der Schwefelgehalt, desto besser – der Zweck besteht vielmehr darin, eine Ablagerung von Kohlenstoff an den Wänden des Apparats zu verhindern. Die Vorbehandlung kann derzeit überhaupt keine Kontrolle über den Wert im Bereich von 0,25–0,5 ausüben. Deshalb ist es am besten, zunächst alles entfernen und anschließend gezielt nachfüllen
Reply #92017-01-16
Es ist schwierig, den Schwefelgehalt des vorhydrierenden Raffinerieöls auf den für die Reformierung erforderlichen Wert von 0,2 bis 0,5 ppm zu kontrollieren. Eine angemessene Schwefelkonzentration verhindert die Koksbildung durch Reaktionen zwischen dem Metall in den Hochtemperaturbereichen und den Rohstoffen und schützt so effektiv die Innenteile des Reaktors.

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