Thread Content
يوجد في المصنع منجم لكبريتيد النحاس، ومستوى الحموضة في مرحلة الاستخلاص مرتفع. هل يمكن للزملاء ذوي الخبرة أن يخبروني بالمراحل التي قد تكون فيها المشكلة؟
هل التسخين غير كافٍ؟ أو أن النقع لم يكن كافيًا؟
يعتمد الأمر على مصدر السائل قبل الاستخلاص، أليس كذلك؟ لا يوجد سببان رئيسيان لارتفاع درجة الحموضة، الأول هو أن درجة حموضة السائل كانت مرتفعة أصلاً قبل عملية الاستخلاص، والثاني هو ارتفاع تركيز النحاس؛ فلكل جرام من النحاس المستخلص، يتم إنتاج حوالي 1.5 جرام من الحمض، وعندما يكون تركيز النحاس مرتفعاً، فإن درجة الحموضة ترتفع بشكل طبيعي بعد عملية الاستخلاص
يعتمد الأمر على نوع العملية المستخدمة لإنتاج هذا الحل، حتى يمكن معرفة سبب ارتفاع درجة الحموضة
تسخين خام الذهب، استخلاص النحاس من الراسبات الناتجة
يا إلهي، تحول رواسب كبريتيد النحاس إلى خام ذهب. عادةً ما يتم تسخين خام الذهب عن طريق الأسيدة، وأثناء عملية الاستخلاص، يكفي استخدام كمية قليلة من الحمض لاستخلاص النحاس. إذا كانت درجة حموضة السائل مرتفعة بعد الاستخلاص، فهذا يعني أن كمية الحمض المستخدمة في عملية الاستخلاص كانت مرتفعة هل لأن خفض استهلاك الحمض يمنع ارتفاع معدل تذويب النحاس؟ هل جربت عملية النقع مرتين؟ هناك احتمال آخر وهو أن عملية الأكسدة بالكبريت لم تتم بشكل كامل، حيث يظل هناك بعض الكبريتيدات في المادة المعالجة، وهو ما قد يؤدي أيضًا إلى ارتفاع درجة الحموضة أثناء عملية الاستخلاص
نعم، كلما انخفض معدل الاستخلاص بالأحماض، كان ذلك أفضل، شكرًا على التوجيه
ماذا لو كان منجمًا كبريتيًا؟ ما هي الأسباب المحتملة لهذه المشكلة وطرق حلها؟ شكرًا على التوجيه
يمكن تجربة عملية النقع مرتين؛ حيث يساعد استخدام حمض عالي التركيز في المرحلة الثانية على رفع معدل النقع. كما يتم استخدام البيريت لتحييد السائل، بحيث يكون قيمة pH مناسبة لمتطلبات عملية الاستخلاص. يمكن أيضًا فحص مراحل تكوين المادة المحروقة للتأكد من أن عملية الحرق قد تمت بشكل كامل.