قبل الدخول إلى جهاز الحاوية، فكر فيما إذا كنت قد قمت بهذه الأمور الثمانية أم لا

Thread Content

يجب التقدم بطلب للحصول على الترخيص، ويجب الموافقة عليه. في مجال الإنتاج الكيميائي، يكون الإنتاج عادةً مستمرًا، حيث يلعب كل جهاز أو وعاء دورًا معينًا في عملية الإنتاج، سواء كان ذلك في تخزين المواد أو إجراء التفاعلات الكيميائية أو نقل المواد أو معالجتها. وهناك علاقة بين هذه الأجهزة، فإذا حدث مشكلة في أحدها، فقد يؤدي ذلك إلى آثار متتالية. غالبًا ما تكون الأوضاع داخل المعدات والحاويات معقدة للغاية بسبب تغيرات ظروف الإنتاج والقيود الخاصة بها، وإذا دخل فني الصيانة إلى هناك بشكل عشوائي، فقد يحدث حادث. خاصة في حالة الإنتاج الطبيعي للنظام، فإن فحص أو إصلاح أحد المعدات أو الحاويات يزيد من احتمال وقوع الحوادث. أي عمل يتم بشكل غير قانوني داخل الحاويات أو المعدات المختلفة قد يؤدي إلى حوادث مثل الاختناق، أو التسمم، أو الحروق، أو اندلاع الحرائق داخل تلك الحاويات. من أجل ضمان سلامة العاملين الذين يدخلون إلى الحاويات والمعدات بشكل فعال، يجب أولاً الحصول على تصريح للدخول وفقًا للإجراءات المعمول بها، والحصول على الموافقة اللازمة. الهدف منه هو بشكل أساسي القيام بالمهام التالية. 1. تحديد خطة العمل والإجراءات الأمنية بناءً على تفاصيل المهمة، وضمان تنفيذ هذه الإجراءات. 2. يجب التأكد من أن الحاويات والمعدات التي سيدخلها العاملون يمكن فصلها عن نظام الإنتاج، وإبلاغ الأشخاص المعنيين في الوقت المناسب لاتخاذ الاستعدادات اللازمة. ٣. تقديم التوجيهات الفنية اللازمة والتدريب على السلامة للأشخاص الذين سيدخلون الحاويات أو المعدات. ٤. القيام بأعمال تنظيمية أمنية صارمة، مع تحديد المهام بوضوح وتوزيع المسؤوليات على الأفراد، وتعيين شخص مسؤول عن الإشراف. في عملية التقديم والموافقة على الدخول إلى المعدات والحاويات، فإن توقيع وملء نموذج تصريح الدخول إلى هذه المعدات والحاويات ليس سوى إجراء شكلي، أما الأمر الأساسي فهو تطبيق جميع تدابير السلامة. لذلك، يجب على جميع الأشخاص المعنيين عدم التسرع في اتخاذ القرارات أو تعبئة النماذج بشكل عشوائي، بل يجب عليهم تطبيق تدابير السلامة بجدية. لا يجوز للموافقين التوقيع بشكل شكلي، بل يجب عليهم زيارة الموقع لفحص تنفيذ تدابير السلامة، ثم التوقيع على “تصريح الدخول للعمل داخل الحاويات”. يجب تطبيق إجراءات العزل الأمني، والذي يتمثل أساسًا في فصل مكان العمل الذي سيدخله الأفراد عن العوامل الخطرة التي قد تتسبب في حوادث. ويتم ذلك عن طريق قطع الاتصال بين الحاويات والمعدات والمواد، بالإضافة إلى المياه والغاز والكهرباء ومصادر الطاقة، وذلك لمنع دخول المواد القابلة للاشتعال أو الانفجار أو السامة إلى داخل الحاويات أثناء عمل الأفراد فيها، كما يُحد من حوادث الإصابات الناتجة عن عدم إيقاف تدفق الكهرباء. هناك العديد من الأمثلة في هذا المجال. في الإنتاج الكيميائي، يتم عزل المواد والماء والغازات داخل الخزانات والأنابيب حسب الظروف المحددة (مثل الضغط وخصائص المواد ووقت الفحص)، وذلك عن طريق إغلاق الصمامات بإحكام، أو استخدام أغطية خاصة، أو فصل الأنابيب. عادةً ما يتم استخدام الأغطية العمياء للعزل، لأنها سهلة الاستخدام وآمنة وموثوقة. في حالة إجراء أعمال اللحام داخل الحاوية أو عند إجراء أعمال صيانة لفترة طويلة، يمكن فصل جزء من الأنبوب المتصل بالحاوية قيد الصيانة، لكن يجب أيضًا إغلاق طرف الأنبوب المتصل بنظام الإنتاج بشكل كامل. لا يجوز أبدًا استخدام مجرد صمامات إغلاق بالماء للعزل. لعزل معدات النقل الميكانيكية والكهربائية، يجب إغلاق مفتاح التيار الكهربائي ووضع لافتة تحذيرية تمنع التشغيل، كما يمكن قفل المفتاح أو إزالة القواطع الكهربائية، ويتولى الفنيون حفظها أو تعيين شخص لمراقبتها. بالنسبة للجزء الحركي، يجب فصل جزء نقل الحركة؛ فإذا كان النقل يتم عبر حزام، فيمكن فصل الحزام. بالنسبة للعزل الأمني أثناء إجراء أعمال الحرق داخل حاويات المعدات، يجب بالإضافة إلى العزل المذكور أعلاه، تأمين العزل الأمني أيضًا من المعدات والحاويات المحيطة، بالإضافة إلى جميع المواد القابلة للاشتعال. بالنسبة للحاويات الأعمق، يجب أيضًا مراعاة العزل بين الطبقات لمنع سقوط الأدوات أو الأجسام الأخرى من الارتفاعات، مما قد يؤدي إلى إصابة العاملين في الأسفل، بالإضافة إلى منع سقوط الشرر من الأعلى والذي قد يتسبب في حوادث. نظرًا لاستخدام أجهزة العزل الأمني على نطاق واسع في الإنتاج الكيميائي من خلال تركيب أو إزالة الصمامات العازلة، بالإضافة إلى وجود ضغوط ومواد خطرة داخل الأوعية والأنابيب، وغالبًا ما يتم هذا العمل في ارتفاعات كبيرة، فمن الضروري الانتباه إلى ما يلي أثناء أداء هذا العمل: (أ) يجب قبل بدء العمل تفريغ الضغط والمواد الموجودة داخل الأوعية والأنابيب، وخفض درجة الحرارة إلى أقل من 60 درجة مئوية، مع الحرص على منع تكوّن ضغط سلبي وضمان عدم وجود أي سوائل متبقية (كما يتم التأكد من ذلك عبر الاختبارات الكيميائية) أو ضغوط متبقية. (ثانياً) يجب استخدام سلالم أو منصات للعمل على ارتفاع يزيد عن مترين، مع ربط حزام الأمان. عند الدخول إلى المعدات التي تحتوي على مواد سامة وضارة، يجب على العاملين ارتداء معدات حماية مناسبة. ساعات العمل طويلة، ويجب التناوب على العمل. (ثالثاً) يُمنع استخدام الأدوات المعدنية لطرق الأجزاء المتصلة بالأنابيب أو المعدات في المناطق المحظور فيها إشعال النار أو التي تحتوي على مواد خطرة، كما يُمنع إشعال النار ضمن المسافات المحددة، ويجب استخدام أدوات مقاومة للانفجار. (٤) يجب فك البراغي ببطء، بحيث يتم فك واحدة كل مرة أو مرتين، ولا يتم فكها جميعًا إلا بعد التأكد من عدم وجود أي خطر. يجب وضع لافتة “لوحة عازلة” في المكان الذي يتم فيه إزالة اللوحة العازلة، ويجب أن تحتوي اللوحات العازلة ذات الضغط المتوسط والمنخفض على مقبض، ويجب أن يكون هناك ثقب في المقبض لاستخدامه في رفع اللوحة العازلة وكعلامة لها. (٥) يجب تنفيذ إزالة وتركيب الألواح العمياء وفقًا لرسم الألواح العمياء، كما يجب إنشاء سجل لإزالة وتركيب الألواح العمياء يُدوَن فيه توقيت ومكان الإزالة والتركيب، ومواصفات اللوح العمياء، وأسماء الأشخاص المنفذين للعملية، وغيرها. يكون رسم الأغطية العمياء في حوزة مسؤول المشروع، ولا يجوز لأي شخص تعديله بشكل تعسفي. (٦) يجب اختيار سمك الأغطية المستخدمة في الأماكن التي قد تتعرض للضغط، بناءً على حسابات دقيقة. يتم استخدام الزيت لفحص تسربات الأغلفة المستخدمة في الضغوط المنخفضة والمتوسطة. بالنسبة لصفائح الإغلاق للضغط العالي، يجب إجراء فحص قوة الصفيحة وفحص غير تدميري لها قبل الاستخدام. (٧) يجب الحرص الشديد على منع تسرب المواد الخطرة فجأة أثناء فك الفلانجات أو إزالة الأغطية الواقية، بسبب الأخطاء في التشغيل أو أسباب أخرى. (٨) يجب تنظيف **الجهاز أولاً واستبداله. ثم يتم سحب لوح الإغلاق العمياء. ٣ يجب قطع التيار الكهربائي، واستخدام أضواء آمنة. ٤ يجب إجراء عملية استبدال، كما أن الحاويات تحتوي عادةً على بعض المواد المتبقية في داخلها بعد تفريغ المحتويات. بالنسبة للمواد القابلة للاشتعال والانفجار، عندما يكون الحاوية في حالة مغلقة، فإنه لا يوجد هواء داخلها تقريبًا، وبالتالي لا يتكون خليط قابل للانفجار، وعادةً ما لا يكون هناك أي خطر. عند تفريغ المحتويات، يفتح الوعاء ويدخل الهواء إلى داخله، وبسبب تبخر المواد المتبقية، يختلط ذلك مع الغازات القابلة للاشتعال ليصل إلى حد الانفجار. وفي هذه الحالة، إذا وجد مصدر للهب، فسوف يحدث انفجار. بالنسبة لبعض المواد ** السامة، فإن وجود كمية صغيرة جدًا منها داخل الحاوية يكفي لقتل الإنسان. لذلك، يجب أولاً إجراء عملية استبدال الغازات وتهوية الحاوية المخصصة للمعدات، بالإضافة إلى أخذ عينات لإجراء التحليلات، وبعد التأكد من مطابقتها للمعايير، يمكن للأشخاص الدخول. عادةً ما يتم ذلك عن طريق تفريغ المواد من الحاوية أولاً، ثم ملء الحاوية بغازات خاملة (مثل النيتروجين، ثاني أكسيد الكربون، بخار الماء، غازات المداخن، إلخ) لطرد المواد الخطرة المتبقية. بعد ذلك، يتم استخدام سوائل تنظيف مختلفة حسب خصائص الحاوية نفسها، وعادةً ما يتم استخدام الماء أو الماء الساخن (خاصة في حالة المواد العضوية)، أو استخدام البخار لفترة معينة، وأخيرًا يتم إدخال الهواء إلى الحاوية. يجب الانتباه أثناء الاستبدال. (أ) يجب وضع خطة لعملية الاستبدال مسبقًا، ورسم مخطط توضيحي لخطوات الاستبدال، تجنبًا لتفويت أي شيء. (ثانياً) يجب الانتباه بشكل خاص إلى الزوايا والمناطق الصعبة أثناء عملية الغسيل بالاستبدال. عند غسل الخزانات والحاويات بالماء، يجب ملؤها بالماء حتى يتدفق من الفتحات الموجودة في الأعلى. (٣) في حال تراكم رواسب قابلة للاشتعال أو الانفجار أو التي قد تسبب التسمم داخل المعدات، لا يجوز إغلاقها بعد عملية الاستبدال، ويجب الحفاظ على تهوية جيدة لمنع تجاوز المواد المتطايرة للتركيز المسموح به. يمكن استخدام طريقة التهوية القسرية عند الضرورة. (٤) بعد عملية الاستبدال، يجب إجراء تحليل للعينات، ويجب وضع نقاط أخذ العينات عند نقطة النهاية لنظام الاستبدال ； أحيانًا يجب أخذ عينات من الجزء العلوي والأوسط والسفلي، ولا يجوز أخذ العينات قبل 30 دقيقة من بدء العمل ； يجب الاحتفاظ بعينات التحليل حتى انتهاء العمل قبل التخلص منها ； يجب تسجيل نتائج التحليل، وتصبح سارية المفعول بعد توقيع الشخص الذي أجرى التحليل. للتهوية وتبادل الهواء دور كبير في منع وقوع الحوادث، وهناك العديد من الدروس المستفادة من الحوادث في هذا الصدد. 5 يجب إجراء تحليل السلامة وفقًا للمواعيد المحددة. في 14 أبريل 2000، قامت إحدى مصانع الأسمدة بصيانة برج التنقية والاسترداد، وبعد استبدال المحتويات بالماء النقي، تبين أن التحليل كان سليمًا، كما لم تُلاحظ أي ظواهر غير طبيعية أثناء إجراء عمليات الاشتعال داخل البرج عدة مرات. وأخيرًا، وأثناء إجراء أعمال الصيانة على غطاء الفقاعات في تلك البرج، وقع انفجار أدى إلى مقتل عامل لحام واحد. السبب هو غاز المادة الخام المتراكم داخل الغشاء؛ فأثناء عملية الصيانة، عند تحريك الغشاء، يتسرب غاز المادة الخام، وعند ملامسته للنار يحدث انفجار. من الضروري ارتداء معدات الحماية المطلوبة عند العمل داخل الأوعية والمعدات. هناك العديد من عوامل الخطر، وعلى الرغم من اتخاذنا للعديد من التدابير للقضاء عليها، إلا أن هناك بعض عوامل عدم الأمان التي لا يمكن القضاء عليها تمامًا أو التنبؤ بها. على سبيل المثال: عندما تقوم شركات إنتاج الأحماض بإجراء أعمال الصيانة في خزانات الأحماض وأبراجها والأنابيب، فإن الطين الناتج عن الأحماض والضباب الناتج عنها لا يمكن التخلص منه بشكل كامل ； بعض المواد الضارة والسامة بسبب التبخر الثانوي الناتج عن درجات الحرارة العالية أثناء العمليات النارية. وبهذا المعنى، فإن ارتداء الموظفين للمعدات الوقائية المطلوبة يُعد الحاجز الأخير لحمايتهم من التعرض للأخطار. لذلك، يجب ارتداؤه واستخدامه بشكل صحيح. تُستخدم معدات الحماية بشكل أساسي للوقاية من الغبار والسموم والتآكل والصدمات الكهربائية والسقوط من ارتفاعات، بالإضافة إلى الحماية من ضربات الأجسام. يكمن الضرر الناتج عن المواد السامة للجسم بشكل أساسي في صورة دخان وغبار وضباب وغازات، تدخل إلى الجسم عبر الجلد والجهاز التنفسي، كما أن بعض هذه المواد قد تؤذي العيون والجلد مباشرةً. يمكننا الوقاية من هذا الضرر بارتداء معدات الحماية وفقًا للوائح. هناك العديد من معدات الحماية الشخصية. فيما يلي شرح لبعض أنواعها: (أ) ملابس الحماية: 1. ملابس مقاومة للغبار: تُصنع عادةً من قماش القطن الكثيف أو القماش المخملي، وتأتي مزودة بغطاء للرأس أو قبعة، بالإضافة إلى غطاء للكتفين أو وشاح، وأغطية للأحذية. يجب ربط ياقة القميص وأكمامه وأطراف البنطال بإحكام، مع وجود قناع للحماية من الغبار والرمال. 2. ملابس مقاومة للتآكل: تُصنع عادةً من البلاستيك المطاطي أو فيلم البولي إيثيلين، كما يمكن استخدام المنسوجات الصوفية والحريرية أيضًا. لحماية الأطراف، يُستخدم عادةً أحذية مطاطية طويلة وقفازات، بالإضافة إلى قناع واقٍ. ٣. ملابس الوقاية من الحروق: عادةً ما تكون ملابس عمل مصنوعة من الأسبستوس، أو ملابس عمل جلدية، بالإضافة إلى الأحذية الجلدية وغيرها. (ثانياً) أقنعة الغاز: تُستخدم أقنعة الغاز بشكل أساسي لمنع دخول الغازات الضارة والبخارات والهباء الجوي إلى جسم الإنسان عبر مسارات التنفس. يمكن تقسيم أقنعة الحماية من الغازات، وفقًا لآلية عملها، إلى نوعين: النوع المرشح (الذي يقوم بتنقية الهواء)، والنوع المعزول (الذي يوفر هواءً نقيًا). لكل منها نطاق حماية وفترة استخدام خاصة به، ويجب اختياره بشكل مناسب بناءً على الظروف المحددة داخل الوعاء أو الجهاز. إن ظروف العمل داخل الحاوية معقدة للغاية، ولذلك يجب اختيار معدات الحماية المناسبة وفقًا للظروف المحددة، لتجنب إصابة الجسم. فيما يلي، من خلال بعض الأمثلة العملية، سنرى أهمية ارتداء معدات الحماية المطلوبة. يجب أن يكون هناك شخص يقوم بالمراقبة خارج الجهاز، ويجب على الأشخاص الذين يعملون داخل الجهاز أن يلتزموا بمواقعهم. وذلك لأن هناك عوامل خطر مثل الإصابة بالتسمم أو الاختناق أو الصدمات الكهربائية، بالإضافة إلى صعوبة دخول وخروج الأشخاص من الجهاز وصعوبة التواصل معهم، مما يؤدي إلى صعوبة اكتشاف الحوادث في الوقت المناسب، وبالتالي يزداد خطر الحوادث ويؤدي إلى وقوع إصابات. لذلك، من الضروري وجود شخص يقوم بالمراقبة خارج الجهاز. بشكل عام، تتلخص المسؤوليات الرئيسية للمشرف في النقاط التالية: 1. التحقق من إتمام إجراءات التقديم والموافقة، والتأكد من أن تدابير السلامة المذكورة في تصريح العمل تتطابق مع الواقع في الموقع، وتنفيذها بشكل فعلي. 2. هل حالة العاملين الصحية مناسبة لمتطلبات العمل، وهل التدابير الأمنية ومهام العمل واضحة؟ هل حزام الأمان ومعدات الحماية المستخدمة من قبل الموظفين كاملة وتلبي المتطلبات؟ ٣. هل الرفوف والسلالم والدرابزينات تفي بالمتطلبات، وهل الإضاءة مطابقة للمواصفات؟ (ثانياً) يجب على الوصي أن يتحمل مسؤولية حماية الشخص الخاضع لوصايته. قبل بدء العمل، يجب تحديد إشارة التواصل، وإلا فلا يُسمح ببدء العمل. لولي الأمر الحق في الإشراف على القاصر وطلب منه تنفيذ تدابير السلامة. في حال اكتشاف أي مخالفات في العمل، يجب إيقاف العمل فورًا. (ثالثاً) يجب على المشرف أن يحث على تحسين التدابير الأمنية في الأعمال الخطرة التي لم تُطبق بعد أو التي لا تزال غير كافية، وإذا لم يتم إجراء التحسينات بعد تقديم الملاحظات، فيجب عليه رفض المشاركة في مهام الإشراف وإبلاغ رئيس القسم. (٤) يجب على الوصي الانتباه إلى منع استخدام الآلات الكهربائية مثل العربات الكهربائية والرافعات وأجهزة الرفع كأدوات لإخراج العمال، لأنه في حالة انقطاع التيار الكهربائي، لن يتمكن العمال من الخروج من المنطقة الخطرة. (٥) يجب على الوصي اختيار مكان رعاية مناسب والانتباه إلى حماية نفسه. في الوقت نفسه، يجب القيام بكل الاستعدادات اللازمة للتعامل مع الحوادث، ولا يُسمح بمغادرة مكان الحادث، كما لا يُسمح بالمشاركة في أعمال الإصلاح. (٦) عند حدوث حادث لأحد العاملين، يجب على المشرفين ارتداء معدات الحماية اللازمة، واستخدام طرق علمية لتقديم الإسعافات الفعالة. يُحظر تمامًا التصرف بشكل أعمى دون الالتزام بالمبادئ العلمية، مما قد يؤدي إلى تفاقم الحوادث. (٧) يجب أن يكون هناك شخصان على الأقل كمسؤولين عن الإشراف، وفي الحالات التي تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب إشرافًا بالتناوب، يجب زيادة عدد الأشخاص وتنظيم التناوب بينهم. لكن يجب أن يكون التسليم واضحًا، ويجب أن يمتلك المشرفون خبرة معينة في التدخل الطارئ، ولا يجوز لكبار السن والضعفاء تولي هذه المهمة. (ثمانية) من الضروري جداً أن يكون الوصي مسؤولاً عن ضمان سلامة الأشخاص الذين يدخلون الحاوية، وأي إهمال في هذا الشأن سيؤدي إلى المعاقبة. ٨ يجب وجود تدابير احتياطية للإنقاذ، فالعمل داخل الحاويات والأجهزة معقد، وأي إهمال قد يؤدي إلى وقوع حوادث مختلفة. وتوفير تدابير الإنقاذ الاحتياطية يهدف بالضبط إلى القدرة على إخراج المصابين من الحاوية في الوقت المناسب وبسرعة وبشكل صحيح، وتقديم الإسعافات الأولية والتعامل مع موقع الحادث. لقد خلق ذلك ظروفًا مواتية لإنقاذ حياة المصابين وتقليل خسائر الحوادث. وإلا، فإن عدم فعالية إجراءات الإنقاذ وتضييع الوقت فيها سيؤدي إلى تفاقم الخسائر في الأرواح والإصابات نتيجة الحادث.