مشاكل في سطح ختم الصمام
Thread Content
أود أن أستشير الزملاء، ما هو الخيار الأفضل لاستخدامه كسطح ختم: فولاذ المقاوم للصدأ من نوع Mo2Ti، أو فولاذ المقاوم للصدأ من نوع الكروم والنيكل، أو المواد المركبة الصلبة؟ ما هي مزايا وعيوب كل منها؟ أي J41W-16P، J41W-16R، وJ41Y-16P (أو R)
يتم تحديد ذلك حسب خصائص المادة وظروف الاستخدام
W و Y و H هي رموز تشير إلى مواد سطح الختم في جسم الصمام； W: يتم تصنيع سطح الختم لجسم الصمام مباشرةً من جسم الصمام نفسه، وهو من الحديد الزهر الرمادي ； Y: مادة سطح الختم في جسم الصمام هي سبيكة صلبة ； H: مادة سطح الختم في جسم الصمام هي فولاذ مقاوم للصدأ من سلسلة Cr13. شركة شانغهاي يانغي للصمامات المحدودة، يانغ
لدى سبائك التيتانيوم صلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، بالإضافة إلى قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والمواد المسببة للتآكل، كما أنها تتحمل الغسيل المتكرر، ولذلك تُستخدم بكثرة في الظروف ذات درجات الحرارة والضغوط العالية. يتوافق مع فولاذ المقاوم للصدأ من نوع كروم-نيكل J41Y-16P (أو R)، ويُستخدم في المناسبات العادية. إذا كان جسم الصمام مصنوعًا من الفولاذ الكربوني، فيتم لحام سطح الختم بمادة 304 أو 2Cr13 (وذلك لمنع تلف الختم بسبب التآكل). أما إذا كان جسم الصمام مصنوعًا من فولاذ المقاوم للصدأ، فلا حاجة للحام، بل يتم معالجته مباشرةً، وهو مناسب للاستخدام في المناسبات العادية، حيث أن المادة المستخدمة غير قابلة للتآكل، والضغط غير مرتفع، ومستوى التآكل معتدل، لذا يمكن استخدامه. الحرارة عادةً لا تتجاوز 420. يتوافق مع فولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة Mo2Ti، مثل J41W-16P أو J41W-16C، ويُستخدم في البيئات المعرضة للتآكل، وليس في الظروف ذات درجات الحرارة والضغوط العالية، ومادته الأساسية هي فولاذ المقاوم للصدأ. J41W-16R
STL غير المشروط أفضل.