من يجب أن يقوم بفحص الأنابيب الفولاذية التي تم شراؤها وفقًا لمتطلبات التصميم في الموقع؟ ؟ هل هناك حاجة إلى مصمم للتحقق من ذلك؟
Thread Content
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “دائمًا في حالة جري” في تاريخ 9-10-2016 الساعة 12:09. سؤالي: وفقًا لمتطلبات التصميم، من يجب أن يقوم بفحص الأنابيب الفولاذية بعد شرائها في الموقع؟ ؟ هل هناك حاجة إلى مصمم للتحقق من ذلك؟ ما هي المعايير أو القواعد التي تستخدمونها للفحص؟ ؟ ؟ كيف يتم قبول المعدات التي تم شراؤها وفقًا للاتفاقية التقنية؟ ؟ خاصة المعدات الكاملة؟ ؟
من يجب أن يقوم بفحص الأنابيب الفولاذية التي تم شراؤها وفقًا لمتطلبات التصميم في الموقع؟ هل هناك حاجة إلى مصمم للتحقق من ذلك؟ ما هي المعايير أو القواعد التي تستخدمونها للفحص؟ ؟ ؟ يتم القبول وفقًا لمعايير القبول المحددة في التنفيذ، حيث يقوم وحدة تركيب الأنابيب بعملية القبول بالتعاون مع المالك والمشرف. لا حاجة إلى تصميم خاص، وسيقوم معهد التفتيش الخاص بإجراء عمليات فحص عشوائية وإعادة فحص. فكيف يتم قبول المعدات التي تم شراؤها وفقًا للاتفاقية التقنية؟ ؟ خاصة المعدات الكاملة؟ ؟ يتم قبول المعدات وفقًا للاتفاقية التقنية، حيث يقوم الشركة المصنعة والمالك والمشرف بعملية القبول معًا. يقتصر هذا القبول على فحص عدد الأجزاء ومظهرها الخارجي، أما أداء المعدات فيتم تقييمه في النهاية
1. يجب أن يتم ذلك بتنظيم من قسم المشتريات، مع مشاركة قسم إدارة البناء التابع لصاحب المشروع، وقسم إدارة الجودة، والمشرفين، ووحدات البناء، لإجراء عملية الفحص المشترك. 2. لا حاجة لمشاركة وحدة التصميم. ٣. يتم القبول وفقًا لمعايير تصنيع الأنابيب المقدمة من الجهة المصممة. ٤. يتم قبول المعدات الكاملة وفقًا للاتفاقية التقنية الموقعة بين الطرفين والمستندات المقدمة من مصنع تصنيع المعدات، وإذا كان هناك قاعدة أساسية، فيجب قياس مسافة البراغي للتأكد من تطابقها مع براغي القاعدة. وبالمناسبة، لا يجب أن يشارك المهندسون في كل شيء. يتولى المصمم تسليم المستندات التقنية والرسومات إلى الطرف الأول، بينما يجب أن يكون لدى الطرف الأول والمشرف ووحدة التنفيذ القدرة على مراجعة محتوى الرسومات.
يتم القبول به من قبل قسم المشتريات في مقاول EPC، والمالك، والمشرف، ومسؤولي إدارة المواد في وحدة البناء. بعد الفحص والموافقة عليه، يتم تسليمه إلى موظفي إدارة المستودعات في وحدة البناء.
أما بالنسبة لقبول الأنابيب الفولاذية. . أولاً، يجب أن يتوافق الأمر مع متطلبات التصميم (انظر جدول المواد المذكور في التصميم)، وإذا كان التصميم غير واضح، فيمكن استخدام معايير الأنابيب الفولاذية. هناك العديد من المعايير المتعلقة بأنابيب الفولاذ (لمزيد من التفاصيل، يُرجى الرجوع إلى معايير الطلاء على سطح أنابيب الفولاذ)، مثل: GB9711-2011، ومعايير الولايات المتحدة API-SPEC-5L-2007، وANSI/ASME B36.10M ANSI، بالإضافة إلى المعايير الأوروبية وغيرها. يمكن إجراء فحص المعدات الكاملة وفقًا لإجراءات فحص المعدات، مع التأكد من توافر جميع وثائق الضمان، وتوافر الوثائق اللازمة بشكل كامل، وتوافر وثائق الضبط والفحص (مثل صمامات الأمان)، أما الباقي فهو يتعلق بمشاكل الجودة الخارجية
ليقم فريق البناء في الموقع والمصممون بالتفتيش معًا، وهكذا لن تحدث أي خلافات
من يشتري، هو من يفحص. المشاركة في التصميم: مراجعة الرسومات والوثائق. يقال إن المصمم، كونه مصممًا، قد لا يقوم بفحص المنتج الفعلي.
لكن يمكن النظر إلى بعض المظاهر. لقد واجهنا مشكلة في وصول المنتجات الخاطئة، حيث كانت المنتجات التي تم شراؤها لا تتوافق مع التصميم المطلوب: كان من الضروري استخدام قاعدة أنابيب بأبعاد 2”×0.5”， لكن ما وصل كان قاعدة أنابيب بأبعاد 2”×1.5” ； لمقياس الضغط من NPT، كلها من نوع BSPP ； يجب أن يكون الصمام الأمان بقطر 1/2 بوصة، لكن كل ما يتوفر هو بقطر 1/4 بوصة. . .