كيف يكون الفقاعة مقبولة أثناء اختبار الضغط؟
Thread Content
يتم حالياً إجراء اختبار الختم الهوائي لإنتاج الهيدروجين من الميثانول بضغط 28 كيلوجرام، وقد تم تركيب زيت التوصيل الحراري. هناك تسربات مستمرة على جانب صندوق الأنابيب على شكل فقاعات صغيرة، ولم يعد من الممكن شد البراغي بشكل أكبر； هناك لفائف ووسادات مسننة، ماذا أفعل؟
يجب فحص الوسادات للتأكد من عدم وجود عيوب فيها؛ فإذا كانت بها عيوب، فإن ذلك قد يشكل خطرًا حتى بعد اعتبارها صالحة، لذا يُنصح بتغيير الوسادات لتجنب المخاطر. إذا لم تعد هناك إمكانية للتغيير، يُنصح باستخدام أداة تثبيت مؤقتة دون حقن الغراء، وفي حال حدوث تسرب يمكن حقن الغراء كحل طارئ.
استبداله بجديد، وإذا كان محكم الإغلاق إلى أعلى مستوى، فلا تسمح الظروف باستبداله، ويمكن استخدام طريقة سد الثقوب تحت الضغط، مع التواصل مسبقًا لتوفير الظروف المناسبة لصنع القالب وحقن الصمغ.
هل الرأي العام هو إصلاح المبادل الحراري؟ هل سيقل خطر التسرب عند ارتفاع درجة الحرارة بسبب تمدد الجرافيت؟
لا يجوز إصلاح التسريبات أثناء اختبار الضغط، بل يجب تخفيض الضغط أولاً ثم إجراء الإصلاح قبل إعادة اختبار الضغط. أعتقد أنه يجب فحص ترتيب تثبيت البراغي؛ ففي كثير من الأحيان، تكون بعض التسريبات الصغيرة غير مرتبطة بالمعدات نفسها، بل هي نتيجة لطريقة التركيب
يعتمد الأمر أيضًا على سرعة التسرب؛ نحن نسمي ذلك “نقع السرطان”، وإذا تراكمت كمية كبيرة في فترة قصيرة، يجب فحص سطوح الختم وعيوب الوسادات، واستبدالها في الوقت المناسب
البراغي ليست مشدودة بشكل كامل، يجب أن يكون هناك توزيع متساوٍ للضغط من جميع الجهات، ويجب استبدال وسادات الجرافيت مرة أخرى. في مثل هذه الحالات، لا فائدة من الضغط بقوة؛ يجب فكه ثم إعادة تركيبه
بما أن الوسادة تالفة، فحتى لو تم استخدام مفك هيدروليكي للشد، فإن التأثير سيكون ضئيلاً، كما قد يتسبب ذلك في تلف سطح الختم. عادةً ما يتم إجراء الفحوصات عدة مرات، وإعادة فحص ترتيب التثبيت لن يكون مفيدًا، كما أن تجاوز قوة شد البراغي قد يسبب مخاطر أخرى. معظم المشاكل لا تتعلق بالمعدات، بل بسطح الفلانجة؛ فعند نقل المعدات إلى موقع التنفيذ، قد لا يقوم الفريق بصيانة سطح الفلانجة، مما يؤدي إلى تآكله وتلفه، وهو ما سيؤثر بالتأكيد على سطح الختم في الفلانجات ذات الضغط العالي. للتعامل مع هذه المشكلة، يجب تخفيف الضغط حيثما أمكن، وفي حال عدم توفر شروط التخفيف، يجب التعامل مع حالات التسرب بحسب مستوى الضغط، ويُفضل الاستعانة بشركات متخصصة في إصلاح التسربات تحت الضغط لإجراء تقييم للمخاطر واتخاذ الإجراءات المناسبة وفقًا للإمكانيات المتاحة. عادةً ما يحدث الأخير نادرًا، فمع تحسن إدارة البناء، أصبحت حوادث تلف الأسطح المختومة تقل باستمرار~~~~
1. هل يتم فحص مستوى الفلانجة وجودة سطح الختم أثناء التركيب؟ 2. هل يتم أيضًا فحص جودة الوسادات؟ 3. هل تم تحقيق التوازن بين الفلانشات أثناء التركيب (بما في ذلك مستوى التوازي)؟
4. هل يتم استخدام مفتاح هيدروليكي لعملية التثبيت؟ ما هو عزم الشد، ووفق أي معيار يتم حسابه؟ ما هي ظروف التصميم، وما هي الظروف الفعلية؟ 5. ما هو ترتيب عملية التثبيت؟ 6. هل تم وضع مادة منع الالتصاق على البراغي بشكل متساوٍ؟ انتظر ======================= نرى الكثير من حالات التسرب في الفلانشات عندما لا تكون محكمة الإغلاق. إنها مهمة تقنية. عادةً ما يكون الختم محكمًا، لكنه يتسرب فور بدء التشغيل التجريبي بعد إضافة المواد. عند الختم المحكم، يُعتبر التسرب في مرحلة مبكرة نسبيًا مقارنة بالتسرب أثناء التشغيل.
4. هل يتم استخدام مفتاح هيدروليكي لعملية التثبيت؟ ما هو عزم الشد، ووفق أي معيار يتم حسابه؟ ما هي ظروف التصميم، وما هي الظروف الفعلية؟ 5. ما هو ترتيب عملية التثبيت؟ 6. هل تم وضع مادة منع الالتصاق على البراغي بشكل متساوٍ؟ انتظر ======================= نرى الكثير من حالات التسرب في الفلانشات عندما لا تكون محكمة الإغلاق. إنها مهمة تقنية. عادةً ما يكون الختم محكمًا، لكنه يتسرب فور بدء التشغيل التجريبي بعد إضافة المواد. عند الختم المحكم، يُعتبر التسرب في مرحلة مبكرة نسبيًا مقارنة بالتسرب أثناء التشغيل.
باختصار، يمكن أن يحدث تسرب في عمليات التصميم والتركيب، بما في ذلك التخزين والنقل. يجب معالجة الفلانجات الرئيسية وفقًا للمعايير بدقة، وإلا فإن حدوث تسرب عند تشغيل الجهاز سيؤدي إلى ارتفاع تكاليف إيقاف التشغيل وإصلاح العطل. إذا كان لديك أي سؤال، تواصل معي داخل الموقع.
هل تالف سطح الختم الفلانجي؟ في مرحلة البناء، ألا تشاركون أنتم، كجهة المشروع، في فحص المعدات قبل أن يقوم الطرف المنفذ بتركيبها؟ هل لا يتم قبول دفعات الفحص، والأعمال الفرعية، والأجزاء من المشروع، والمشروع بأكمله؟ بما أن اختبار الختم قد تم بالفعل، يجب أن نصل إلى مرحلة قبول المشروع ككل، أليس كذلك؟