ما هو نوع المعالجة الحرارية التي تُستخدم لتحسين خصائص الأوعية تحت الضغط أثناء عملية تصنيعها؟

يشير إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للمواد من خلال عمليات المعالجة الحرارية، مثل تنعيم البلورات وزيادة المتانة عبر عملية التقسية； وكذلك في الألواح المعالجة حراريًا، تتطلب المواصفات التصميمية أن يكون حالة المعالجة الحرارية للمادة مطابقة لحالتها عند الاستخدام، لكن خلال عملية الضغط الحراري في عملية التصنيع، يتم تجاوز درجة الحرارة المطلوبة لإعادة التلدين، مما يؤدي إلى انخفاض الخصائص الميكانيكية، ويمكن تحسين ذلك من خلال المعالجة الحرارية.

الحالة الأخيرة التي ذكرتها يجب أن تكون تتعلق بالمعالجة الحرارية لاستعادة خصائص ميكانيكا المواد.

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة wanlirn في تاريخ 2016-12-5 الساعة 17:49. تم تجاوز درجة الحرارة المطلوبة لعملية التلدين في معالجة الحرارة؛ لذا، فإن المعالجة المطلوبة هي معالجة لاستعادة الخصائص الميكانيكية للمادة

يشير إلى تحسين الخصائص الميكانيكية للمواد من خلال عمليات المعالجة الحرارية، مثل تنعيم البلورات وزيادة المتانة عبر عملية التقسية； عادةً ما يتم المعالجة بالتسخين، بينما كانت حالة المواد عند التوريد غير حالة التسخين. . .

يُساعد المعالجة الحرارية في تصغير حجم البلورات وزيادة مرونتها； عادةً ما يتم المعالجة بالتسخين الطبيعي

يرتبط مفهوم المعالجة الحرارية لاستعادة الخصائص بالتشوه البارد وإعادة التبلور، وهو لا يرتبط بحالة المعالجة الحرارية للخصائص. لكن نظرًا لعدم القدرة على تحديد درجة إعادة التبلور، يتم عادةً استخدام معالجة حرارية لتحسين الخصائص (مثل المعالجة بالتسخين). إذا تجاوزت درجة الحرارة المستخدمة في التشكيل درجة الحرارة المستخدمة في عملية التلدين، فإن ذلك لا يُعتبر تشكيلاً بارداً، ويُعتبر ذلك تدميراً للخصائص الأصلية للمادة بعد معالجتها حرارياً، وبالتالي يلزم استعادة الحالة الحرارية الأصلية للمادة. إن المعالجة الحرارية لتحسين الأداء لا تهدف إلى تقليل خصائص المواد الناتجة عن عملية التصنيع، بل هي جزء من تصميم المنتج نفسه، وتُستخدم لتحقيق متطلبات أداء أعلى أو خاصة. لا يحدد المعيار GB150 معايير المعالجة الحرارية لاستعادة الخصائص أو تحسينها، وكذلك البنود المحددة لفحص العينات، ويجب تحديدها في وثائق التصميم. تستهدف هذه العمليات الثلاث للمعالجة الحرارية المادة الأساسية بشكل أساسي، ويمكن دمج لوحات الاختبار الخاصة بها مع لوحات الاختبار الخاصة بالمنتج، لكن يجب أن تختلف معايير فحص المادة الأساسية واللحام عن بعضها، ويجب تحديدها بوضوح في الوثائق التصميمية.

لأن تفسير المعايير الجديدة للخصائص الثابتة يوضح في البند 4.2.6.1: “يتم تحديد أي عمليات معالجة حرارية أخرى ضرورية خلال عملية التصنيع، بخلاف تلك المحددة من قبل المصمم في مرحلة المعالجة الحرارية بعد اللحام، من قبل وحدة التصنيع نفسها حسب الحاجة”. . . . عند الحاجة إلى تحقيق مؤشرات القوة والمتانة المطلوبة من خلال المعالجة الحرارية، يجب إجراء معالجة حرارية لتحسين خصائص المواد في العناصر التي تتعرض للضغط. ”أود أن يكون لدي مثال عملي لشرح الأمر.

يتطلب المعدات عالية الضغط المُغلقة بواسطة حلقات معدنية أن تكون صلابة مادة الحلقة أقل بمقدار 30HBW إلى 40HBW من صلابة مادة عناصر الفتحة. يجب أن يعتبر المعالجة الحرارية للمواد جزءًا من تحسين خصائصها الحرارية.

المعيار الكبير §4.6.2.1، (2): عندما يؤدي عملية التشكيل بالتبريد أثناء عملية التصنيع إلى حدوث تشوهات كبيرة في المادة أو تغييرات كبيرة في تركيبها، مما يؤثر على التركيب المجهري للمادة وخصائصها الميكانيكية، أو عندما يكون من الضروري أن تكون حالة المعالجة الحرارية للمادة مطابقة لحالتها عند التوريد، ولكن يتم تدمير حالة المعالجة الحرارية للمادة أثناء عملية التصنيع، فإن هذه الحالة تتوافق مع المادة 8.1.4 من المعيار GB150؛ ويجب إعادة إجراء المعالجة الحرارية للمادة لتحقيق الحالة المطلوبة في التصميم. يجب أيضًا إجراء معالجة حرارية لاستعادة خصائص المادة، لكن المفهومين مختلفان； (3) عند الحاجة إلى تحقيق مؤشرات القوة والمتانة المطلوبة من خلال المعالجة الحرارية، يجب إجراء معالجة حرارية لتحسين خصائص المواد في العناصر تحت الضغط.

أعتقد أنه يمكن اعتباره كذلك. لكن بالاستناد إلى المادة 9.1.1.1 من معيار GB150 المتعلقة بعينات اللحام، فإن المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص تستهدف في الأساس مواد الهياكل التي تتحمل الضغط.